Способ изготовления мембранного узла датчика давления

 

Изобретение относится к способам изготовления мембранного узла датчика давления и может быть использовано с целью повышения стабильности в условиях воздействия температурных колебаний и расширения температурного диапазона. Для этого при изготовлении на первый прижимной элемент устанавливают кольцо 12 из алюминиевой фольги, затем на кольцо устанавливают мембрану 4 и прижимают ее по контуру к кольцу вторым прижимным элементом 3. Затем мембранный узел нагревают. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„15362 (51) 5 С О1 К 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

OCVQAPCTBEHHblA HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BT0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4391335/24-10 (22) 10.03.88 (46) 15.01.90. Бюл. Н 2 (71) Уральский политехнический институт им.С.М,Кирова (72) Б.А.Калинин, И.А.Королев, С.Н.Сыромятников и А.Г,Флягин (53) 531 787 (088.8) (56) Андреева Л.E. Упругие- элементы приборов. М.: Машиностроение, 1981, с.151, рис.93, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕМБРАННОГО

УЗЛА ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ

2 (57) Изобретение относится к способам изготовления мембранного узла датчика давления и может быть использовано с целью повышения стабильности в условиях воздействия температурных колебаний и расширения температурного диапазона. Для этого при изготовлении на первый прижимной элемент устанавливают кольцо 12 из алюминиевой фольги, затем на кольцо устанавливают мембрану 4 и прижимают ее по контуру к кольцу вторым прижимным элементом 3. Затем мембранный узел нагревают. 2 ил.

1536225

Изобретение относится к приборостроению, а именно к изготовлению мембранных узлов датчиков давления.

Целью изобретения является повышение стабильности в условиях воздействия температурных колебаний и расширение температурного диапазона.эксплуатации.

На фиг, 1 приведен мембранный узел 10 емкостного датчика давления, общий вид; на фиг. 2 - узел крепления мембраны к корпусу.

Мембранный узел емкостного датчика давления состоит из корпуса 1 с трапециевидным выступом 2 по его периметру, опорного кольца 3, мембраны

4, электрода 5, прижимного фланца 6, регулировочных винтов 7, держателя электрода 8, крепежной гайки 9, изолирующей втулки 10, изолирующих колец 11, кольца 12.

Способ изготовления мембранного узла заключается в следующем.

Между мембраной и трапециевидным выступом располагают кольцо 12 из фольги, При сборке мембрана 5 и кольцо 12 прижимаются к трапециевидному выступу 2 с опорным кольцом 3 так, чтобы трапециевидный выступ по периметру кольца 3 располагался напротив выступа 2. В этом случае из-за наличия усеченной вершины выступов не наблюдается коробление мембраны при ее зажиме между выступами. Прижимное усилие к кольцу 3 передается З5 от фланца 6 при затяжке болтов. Кольцо 12 должно обеспечивать проведение диффузионной сварки в пределах температурного диапазона термоциклирования до 500 С. Процесс проведения 40 диффузионной сварки мембраны 4 с корпусом производят путем температурного прогрева устройства при 200-400 С.

При этом происходит преимущественная диффузия молекул из кольца 12 в мембрану 4 и корпус 1, в результате чего реализуется вакуумное уплотнение мембраны 4„ После прогрева опорное кольцо 3 вместе с фланцем 6 убирается из корпуса 1. Если по каким-либо причинам кольцо 3 также приваривается к мембране 4, то достаточно убрать прижимной фланец 6.

Стабильность работы узла характеризуется степенью воспроизводимости его показаний после термоциклирования. Незначительное коробление мембраны 4 и отсутствие микротечей после колебаний температуры стенок устройства (от 10 до 500 С) гарантирует сохранение высокой стабильности работы узла. формула изобретения

Способ изготовления мембранного узла датчика давления, включающий закрепление мембраны по контуру между двумя прижимными элементами, имеющими в сечении трапециевидный профиль, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности в условиях воздействия температурных колебаний и расширения температурного диапазона эксплуатации, вначале на первый прижимной элемент устанавливают кольцо из алюминиевой фольги, затем на кольцо устанавливают мембрану и прижимают ее по контуру к кольцу вторым прижимным элементом с помощью резьбового крепежного соединения, а затем мембранный узел нагревают до 200-400 С.

irLC-zeeepumopg

Составитель О.Слюсарев

Редактор M.Áàíäóðà Техред ц.лидыz Корректор М.Шароши

Заказ 101 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101