Устройство для регистрации параметров машин

 

Изобретение относится к автоматике, вычислительной технике и специализированным информационным устройствам, используемым в производственных системах контроля технического состояния электрических машин. Целью изобретения является повышение информативности и точности устройства. Устройство содержит датчики, группу ключей, группы амплитудных детекторов, селектор максимального напряжения, группы пороговых элементов, дешифраторы, элементы ИЛИ, элементы задержки, блоки демультиплексоров, блоки счетчиков, группы элементов И-НЕ, элементы И, элементы сложения по модулю "2", формирователи импульсов, счетчик, цифроаналоговый преобразователь, блок нелинейного преобразования, сумматоры, ключ, элемент И-НЕ, селекторы полярности напряжения, пороговые элементы, демультиплексоры и индикаторы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 С 07 С 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (61) 1 287213 (21 ) 441 2421 /24-24 (22) 18.04.88 (46) 15.01.90. Бюл. № 2 (7)) Ивановский энергетический институт им. B.È.Ëåíèíà (72) А.Б.Колобов и С.С,Кораблев (53) 681.17ф(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1287213, кл. С 07 С 3/10, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАМИ ПАРАМЕТРОБ МАШИН (57) Изобретение относится к автоматике, вычислительной технике и специализированным информационным устройствам, используемым в производственных системах контроля техничеИзобретение относится к устройствам автоматики, вычислительной техники и специализированным информационным устройствам, используемым в производственных системах контроля технического состояния электрических машин, и касается усовершенствования известного устройства по авт.св. № 1287213.

Целью изобретения является повышение информативности и точности устрбйства в определении технического состояния контролируемых элементов машины и увеличение надежности ее рабаты за счет выполнения допусковога контроля с учетом доверительного интервала, величины отклонения реальной установившейся пусковой виб„„SU„„ i . А2 ского состояния электрических машин °

Целью изобретения является повышение информативности и точности устройства. Устройство содержит датчики, группу ключей, группы амплитудных детекторов, селектор максимального напряжения, группы пороговых элементов, дешифраторы, элементы ИЛИ, элементы задержки, блоки демультиплексоров, блоки счетчиков, группы элементов

И-НЕ, элементы И, элементы сложения по модулю "2, формирователи импульсов, счетчик, цифроаналоговый преобразователь, блок нелинейного преобразования, сумматоры, ключ, элемент

И-НЕ, селекторы полярности направления, пороговые элементы, демультиплексоры и индикаторы ° 1 ил.

I рации от нормативной вибрации при ослаблении крепления обмотки в функции числа пусков машины.

Сущность изобретения заключается в следующем.

При пусках машины установившаяся амплитуда вибрации сравнивается с амплитудой вибрации, соответствующей нормальному (без существенных аварийных отклонений) эксплуатационному изменению жесткости крепления обмотки, аппаратно моделируемой в функции числа пусков двигателя.

На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Устройство содержит датчики 1, ...1 выходи которых подключены к

153641,6 соответствующим первым входам первой группы ключей 2», ° ..,2« и амплитудных детекторов 3<,...,3<». Выходы амплитудных детекторов 3<,..., 5

Зп соединены с входами селектора 4 максимальног0 напряжения, первые выходы которого соединены с вторыми (управляющими) входами ключей 2», ...,2п. Выходы ключей 2,...,2п соединены с входами пороговых элементов 5<,...,5 первой группы, выходы . которых подключены к первым информационным входам первого дешифратора 6 и к входам элемента ИЛИ 7. Выход эле- 15 мента ИЛИ 7 через первый элемент 8 задержки соединен с первым управляющим входом первого дешифратора 6 и с входом второго элемента 9 задержки, выход которого подключен к второму управляющему входу первого дешифратора 6. Второй выход селектора 4 подключен к входам пороговых элементов

10<, ...,10< второй группы, выходы которых соединены с информационными 25 входами второго дешифратора 11. Выходы дешифратора 11 соединены с вторыми информационными входами первого дешифратора 6, выходы которого соединены с информационными входами пер- 30 вого блока 12 демультиплексоров, на адресные входы которого подключена группа первых выходов селектора 4.

Выходы первого блока 12 демультиплексоров подключены к соответствующим входам первого блока 13 счетчиков.

Группа первых выходов селектора 4 подключена к первым входам группы элементов И-HE I4»,...,I4«, вторые входы которых соединены с выходом второго элемента 9 задержки, а выходы — с первыми входами элементов И 15, „..., 15« и входами элемента 16 сложения по модулю 2, выход которого подключен к вторым входам элементов И 15<,.. °, 15я. Выход первого элемента И <15<) соединен с входом первого формирова— теля импульсов (17<) из группы 17<,. ...,17« . Выходы остальных элементов

И (I5«,...,15„) соединены с остальными формирователями 17,...,17„ импульсов соответственно через третьи элементы 18<,...,18«-< задержки. Выходы формирователей 17<,...,17» импульсов подключены к первым (управляющим) входам ключей 19»,...,19 „ второй

55 группы, вторые входы которых соединены с выходами соответствующих датчиков 1,,...,1«, а выходы — с объединенным входом пороговых элементов

20<,...,20„ третьей группы.

Выходы пороговых элементов 20», ...,20» подключены к.информационным входам третьего дешифратора 21, выходы которого подключены к соответствующим информационным входам второго блока 22 демультиплексоров, адресные входы которых подключены к выходам формирователей 17<,...,17„ импульсов. Выходы второго блока 22 демультиплексоров подключены к соответствующим входам второго блока 23. счетчиков, Выход второго элемента 9 задержки через четвертый элемент 24 задержки подключен к вторым (управляющим) входам амплитудных детекторов 3»,...,Зп. Первый 6, второй

1) и третий 21 дешифраторы выполнены соответственно на элементах И-НЕ

25»»,...,25, 26<,...,26«< и 27,,..., 27<, . Дополнительно введенные элементы нумеруются по порядку и имеют связь с описанными блоками устройства. При этом входы дополнительного элемента ИЛИ 28 соединены с вь<ходами пороговых элементов 10<,...,IО«< второй группы устройства. Выход дополнительного элемента ИЛИ 28 подключен к входу счетчика 29, выходы которого соединены с входами цифроаналогового преобразователя 30, выход которого через блок 31 нелинейного преобразования подключен к вторым входам первого 32 и второго 33 сумматоров.Обьединенный выход ключей 2,...,2 первой группы устройства соединен с вторым входом ключа 34, выход которого подключен к первому входу первого сумматора 32, Первый (управляющий) вход ключа 34 соединен с выходом элемента И-НЕ 35, первый вход которого подключен к выходу элемента ИЛИ 7, а второй — к выходу первого элемента 8 задержки устройства. Выход первого сумматора 32 соединен с первым селектором 36 полярности напря:«ения, выполненным на диоде, катод:<оторого через первый пороговый элемент 37 подключен к информационному входу первого демультиплексора 38, адресные входы которого соединены с первыми выходами селектора 4 максимального напряжения устройства. Первый вход второго суь»матора 33 подключен к объединенному выходу ключей 19<,..., 19<» второй группы устройства. Выход второго сумматора 33 соединен с вто5 15364 рым селектором 39 полярности напряжения, выполненным на диоде, катод которого через второй пороговый элемент 40 подключен к информационному

5 входу второго демультиплексора 41 адресные входы которого соединены с адресными входами демультиплексоров 22 .....22» второго блока 22 устройства..Выходы, демультиплексоров

38, 41 соответственно объединены и под слючены к соответствующим индикаторам 42,,...,42m.

Регистрация максимальных аперкодическкх и установившихся параметров )5 вибрации при каждом пуске машины и раздельный контроль за установившимися параметрами от тех датчиков, которые не зарегистрировали апериодический процесс изменения параметра, с последующей амплитудной дискретизацией производства согласно осноьному нзобретенлю по авт.св.Р 1287213. Прк пуске машины контролируемые параметры воспринимаются датчиками 1,..., 25 и поступают на входы ключей 2q ...2 „первой и 19,..., 19„второй

rpyr t, a также на группу амплитудных детекторов 3,...,3» При этом каждый амплитуднь1й детектор 3; произ- 30 водит запоминание и хранение максимальной амплитуды (за первый полупериод) выходного сигнала с 1; -го датчика. Сигналы с выходов амплитудных детекторов 3,...,3» поступают на входные шины селектора 4. На втором его выходе, подключенном к входам пороговых элементов второй группы IOi,...,!О;„, появляется сигнал, равный максимальному из всех сравни- 40 ваемых сигналов. Таким образом, на вход пороговых элементов !О;,...,10 подается максимальное значение сигнала от датчиков, которое будет соответствовать максимальной апериодической амплитуде вибрации стержня обмотки статора в переходном режиме пуска. Это значение амплитуды воспринимается одним из датчиков 1;

Происходит срабатывание тех пороговых

=пементов 10,...,!Ощ, установка которых меньше величины сигналов с выхода селектора 4. При этом происходит срабатывание только одного элемента Vi — НЕ (26,1) второго дешифратора 11, соответствующего сработавшему пороговому элементу 10) с наибольшей, :уставкой,который подает блокирующий сигнал на другие элементы И-HE (26 ) 16

6 дешифратора 11. При этом на -и выходе дешифратора ll появляется сигнал, характеризующий уровень максимального апериодического значения параметра. На вторые (управляющие) входы ключей 2,...,2» с первых (индикационных) выходов селектора

4 подается сигнал (положительное напряжение на одном из выходов). Нажения на остальных первых выходах нулевые, поэтому откроется тот из ключей 2;, который подключен к выходу датчика с наибольшим сигналом, воспринятым им за первый полупериод.

Коммутация одного из ключей 2,..., 2» поз воляе т подключить к объединенному входу пороговых элементов 5<,..., 5» первой группы выход того датчика, сигнал которого был выделен как максимальный селектором 4, Происходит срабатывание тех пороговых элеменТоВ 5i 5к, уставка которых меньше сигнала с датчика. Это приводит к срабатыванию первого элемента ИЛИ

7, который запускает первый элемент

8 задержки. Сигналы с выходов сработавших пороговых элементов 5<, ° ., 5» ° поступают на первые информационные входы первого дешифратора 6, на вторых информационных входах которого присутствует выходной сигнал с второго дешифратора 11. После окончания задержки элемента 8 задержки, принимаемой равной времени затухания апериодической переходной вибрации, происходит срабатывание одного элемента

И-НЕ (26 ), дешифратора 6, соответствующего сработавшим. пороговому элементу 10 второй группы, а также пороговому элементу 5 первой группы.

Срабатывание элемента И-НЕ (25ц) дешифратора 6 приводит к подаче с его выхода блокирующего сигнала на другие элементы И-НЕ (251 „ (yy) де1 шифратора 6. Таким образом, в момент истечения задержки элемента 8 на выходе дешифратора 6 (выходе элемента И-НЕ 25 ) появляется сигнал-идентификатор максимального апериодического процесса изменения контролируемого параметра, а именно: изменения параметра с 1 -й апериодической амплитуды до -й установившейся амплитуды за каждый пуск машины. Идентификация выходного сигнала с дешифратора 6 по принадлежности к датчику, который зафиксировал максимальный апериодическкй ха1536416

20 рактер изменения параметра, производится с помощью первого блока 12 демультиплексоров, на информационные входы которого поступает сигнал с

5 дешифратора 6, а на адресные входы подключены первые выходы селектора

4. Первый блок 12 демультиплексоров будет распределять сигналы о состоянии дешифратора 6 по соответствую- 10 щим счетчикам первого блока 13 счетчиков. Появление при каждом пуске машины на одном из первых выходов селектора 4 сигнала приводит к тому, что состояние этой группы выходов характеризуется двоичным кодом, согласно которому входной сигнал блока 1 2 демультиплексоров коммутируется по выходу. В случае появление сигнала на выходе элемента И-НЕ (25 1 ) по результатам измерения

I контролируемого параметра датчиком

1; демультиплексор 12 « блока 12 из

1 1 первого блока осуществит коммутацию сигнала на вход счетчика 13, g nepJ вого блока 13 счетчиков. Ррп каждом пуске машины увеличивается на единицу содержимое какого-либо счетчика

13. 1 первого блока 13 счетчиков. Содержимое остальных счетчиков первого 30 блока счетчиков не изменяется.

Выдержка времени второго элемента

9 задержки выбирается равной времени записи в счетчики первого блока 13, что позволяет стробировать работу,це- 35 шифратора 6. Для измерения и регистрации установившихся амплитуд параметров от оставшихся (n-i) датчиков первые выходы селектора 4 подключаются к первым входам элементов

И 14,...,14ï, на вторые входы которых подается сигнал с второго элемента 9 задержки. Поскольку детекторы

3,...,3д хранят максимальные значения параметров, воспринятых датчиками, то состояние первых выходов селектора 4 после записи в соответствующий счетчик блока 13 не -изменяется. Поэтому на выходе элемента И-НЕ

14; сигнал будет отсутствовать, а на выходах остальных элементов И-НЕ

14„; появляется сигнал, что объясняется наличием ыа 1-м из первых выходов селектора 4 положительного напряжения. Элемент 16 сложения по мо55 дулю 2 предотвращает возможность работы устройства в режиме с отсутствием пуска. В пусковом режиме после затухания апериодической слагающей параметров на выходе одного из элементов И-НЕ 14; сигнал будет отсутствовать, поэтому независимо от выполняемой функции контроля на четность и нечетность на выходе элемента 16 сложения по модулю 2 появляется сигнал. В результате на выходе элемента

И 15; сигнал отсутствует, а на выходах элементов И 15 и, появляется, Допустим, что при пуске машины максимальное значение апериодического изменения параметра зафиксировано датчиком l . На выходе элемента И 15„ сигнал отсутствует, поэтому формирователь 17< импульсов не запускается и ключ 19 не открывается Сигнал от датчика 1, исключается иэ измерения по амплитуде установившегося значения. Напротив, сигналы с выходов сработавших элементов И (15,...,15п) будут поступать на соответствующие элементы 18),... 18 g задержки, длительность задержки которых выбирается следующей:

< l8g Ч>и 18 ьц, + СPM

° ° ° Ьпл Р где t — длительность импульса фор Рн миро вателя импуль сов .

В результате последовательного набора задержки времени элементами 18,. ,18„, формирователи 17,...,17я импульсов вырабатывают одинсчный импульс длительностью t ä, что позволяет поочередно открыть ключи 19д, ...,19я и произвести измерение установившихся значений параметров от (п-1) датчиков. Аналогично проводится открытие ключей в случае с другим состоянием выходов элементов И 15<, ...15я, когда максимум параметра воспринят i-м датчиком. Приоритетность подключения onределяется зap,ержкой элементов 18,...18д <, высшим прн— оритетом обладает первый датчик.

После открытия одного из клю-чей l 9),...,19„„íànðèìåð 1 С1., сигнал с датчика 1 поступает на входы пороговых элементов 20,,...,20к третьей группы. Срабатывают те элементы 20,,...,20», уставка которых меньше сигнала с датчика. Затем срабатывает один элемент И-HE (27 ) третьего дешифратора 21, соответст15364)6

5

10 вующего сработавшему пороговому элементу 20о с наибольшей уставкой, который подает блокирующий сигнал, на другие элементы И-НЕ (27„ ) дешифратора 21. Сигнал с выхода элемента И-НЕ (27 ) дешифратора 21 распределяется демультиплексором 22 второго блока 22 демультиплексоров по счетчикам 23 второго блока 23 счетчиков, номера которых соответствуют номеру датчика, с которого оценивается сигнал (23 ) . Выбор соответствующего счетчика второго блока 23 счетчиков производится по коду на адресных входах демультиплексоров 22<,...,22„,второго блока 22. Адресный код определяется наличием импульсов на выходах формирователей 27, . . .27 импульсов.

Оценка установившихся параметров переходной вибрации происходит эа время амплитудной дискретизации (tP, определяемой: (n-1) t +„= t>

Для сброса амплитудных детекторов 3<,...,3„после окончания оцен-ки установившихся параметров по оставшимся датчикам выход третьего элемента 24 задержки с длительностью задержки Э подключен к вторым (управляющим) входам детекторов 3, ...,3 . Этим обеспечивается подготовустройства для регистрации параметров машины при последующих пусках.

Таким образом, при пуске машины произвоцится раздельный контроль за максимальными апериодическими и установившимися значениями параметра

1 по каждому из датчиков и раздельный контроль за установившимися параметрами от тех датчиков, где не был зарегистрирован апериодический процесс изменения параметра.

Контроль за техническим состоянием системы крепления обмотки достигается с помощью введенных в устройство дополнительных элементов следующим образом.

Срабатывание одного из пороговых элементов 10,,...10щ второй группы, уставки которых отстроены от уровня вибраций стационарного режима, приводит к появлению сигнала на выходе дополнительного элемента ИЛИ 28.

Тем самым фиксируется начало контролируемого переходного режима, т.е. наличие пуска машины. Перепад напря-: жения на выходе элемента ИЛИ 28 поступает на счетный вход счетчика

:5

29, исходный код на раздельнь|х выходах которого соответствует числу пусков машины. Получение большей разрядности счетчика 29, т.е. большего контролируемого диапазона пусков, достигается последовательным наращиванием отдельных счетчиков путем соединения выходов переноса предыдущего счетчика со счетным входом последующего. Раздельные выходы счетчика 29 с исходным кодом о количестве пусков подключены к входам цифроаналогового преобразователя 30, напряжение на выходе которого будет пропорциональным числу пусков, произведенных машиной. Напряжение с выхода цифроаналогового преобразо— вателя 30 поступает на вход блока 31 нелинейного преобразования, моделирующего зависимость роста амплитуды установившейся вибрации от числа пус— ка машины, вызванную нормальным эксплуатационным изменением жесткости крепления. Поэтому на выходе блока 31 появляется напряжение, пропорциональное нормативной вибрации U, соответствующей реально произведенным пускам.

Адаптивность норматива реальным условиям работы машины повышает точность. контроля состояния системы крепления обмотки.

Как уже отмечалось, в устройстве применена раздельная оценка по амплитуде установившейся вибрации — сначала максимального апериодического процесса, воспринятого i-ì датчиком, а затем с временным разделением по (1) QT оставшихся (и — 1) датчиков.

Оценка текущего состояния системы крепления производится также раздельно и позволяет идентифицировать состояние контролируемых стержней обмотки. Так, после открытия одного из ключей 2 из группы 2,...,2 производится сравнение с нормативом

U » от блока 31 установившейся вибрации (обозначим Г,1 ) от .1 датчика, зафиксировавшего наибольший апериодкческий процесс. Сигнал с выхода ключей 2,...,2 „ первой группы поступает на первый вход ключа

34, на втором (управляющем) входе которого присутствует сигнал от элемента И-НЕ 35, появляющийся от срабатывания пороговых элементов 5», ...,5„ и первого элемента ИЛИ 7.Клкч

34 открывается и сигнал поступает на первый вход первого сумматора 32, 12

1536416 U„i

AU< с 01 при БЧ, с Би, (2)

zU; --0, при

Пч< на втором входе которого присутствует U îò блока 31, соответствующая нормативу вибрации на данный пуск. Сумматор 32 выполняет операцию 5

Поскольку нарушение состояния крепления проявляется в изменении собственных частот колебаний контролируемых секций обмотки (и возникновении или подходе к резонансу), то диагностическим признаком ослабления кРепления является положительная (g U, ) О) разность сигналов. Выделение диагностического признака осуществляется селектором 36 полярности напряжения, в качестве которого ис.пОльзуется первый диод в прямом включЕнии. Для повьппения достоверности 25 контроля с учетом регрессивной,(статистической) модулируемой зависимости роста амплитуды вибрации в функции числа пусков выделенная разность виб раi1ий сравнивается с уровнем верхне-30

ro доверительного интервала, установленного с вероятностью 80Х. Напряжение, пропорциональное доверительному интервалу, задается порогом срабатывания первого порогового элемента 37.

В случае превышения диагностическим сигналом 6U; уставки порогового элемента 37 на выходе последнего появляется сигнал. Первый демультиплексор

38 согласно адресному коду, опреде- 10 ляемому состоянием первых выходов селектора 4 (наличие положительного сигнала на i-м выходе) передает сигнал на соответствующий номеру датчика индикатор 42; из группы 42i

42„. В качестве индикаторов могут быть использованы малогабаритные

<игнальные реле, встающие íà самопод хват, а также другие индикаторные сигнальные элементы.

Таким образом, если при пуске машины амплитуда установившейся вибрации, зафиксированной одним из датчиков, превысит (с учетом верхнего доверительного интервала) уровень нормативной вибрации для данного пуска, то появляется диагностическое сообщение об указанном отклонении в ниде индикации для данного канала вычитания установившихся сигналов от датчиков и нормативного сигнала.

В зависимости от их соотношений результат вычитания:

1 измерения. При значении диагностического сигнала дУ;, меньше довери— тельного интервала, индикация нарушения крепления не производится. После завершения задержки от первого элемента S задержки, равной времени затухания апериодического процесса, на выходе элемента И-НЕ 35 сигнал отсутствует и ключ 31 закрывается.Тем самым заканчивается оценка состояния i-й контролируемой секции обмотки, на которой установлен датчик

1;, зафиксировавший максимум апериодической вибрации, Оценка состояния крепления остальных n-i секций обмотки производится поочередно (по мере открытия соответствующих ключей из группы 19<,..., 19m) сигналами с формирователей

17,...,17< импульсов в соответствии с заданной приоритетностью по порядковому номеру датчика. После открытия соответствующего ключа напряжение, пропорциональное вибрации, поступает на первый вход второго сумматора 33. Результат вычитания из указанного напряжения нормативного напряжения, получаемый на выходе сумматора 33 аналогично (2), пропускается селектором 39 на положитепьное значение. Если разность лов ложительна, то производится ее срав— нение с доверительным интервалом, заданным уставкой второго порогового элемента 40. При превышении диагностическим сигналом уровня уставки пороговый элемент 40 срабатывает и сигнал с его выхода распределяется вторым демультиплексором 41 (в соответствии с адресным кодом) на соответствующий номеру подключенного в данный момент датчика индикатор из группы индикаторов 42,...,42>.

Таким образом, после поочередного по (1) подключения датчиков оценивается состояние крепления остав— шихся n-i контролируемых секций!

536416!

4 обмотки. Исключение иэ поочередной оценки сигнала от датчика 1;, оцененного первоначально, достигается формированием обратного адресного кода формирователя 17,...,17„ импуль5 сов поэтому при объединении соответствующих, выходов демультиплексоров

38, 41 цодача сигнала на индикатор

42; будет осуществляться демультиплексором 38, а распределения на указанный выход от демультиплексора 41 не будет .

Использование изобретения позволит увеличить информативность и точность устройства при определении технического состояния системы крепления обмотки статора электродвигателей, работающих в тяжелых режимах частых пусков. Диагностика состоя- 2гт ния крепления на основе допускового контроля позволит снизить вероятность внезапных отказов оборудования в работе, уменьшить расходы на ремонт и недовьптуск продукции при авариях, обеспечить техническое обслуживание по фактическому состоянию оборудования и повысить эксплуатационную надежность машин.

Формула изобретений

Устройство для регистрации параметров машин по авт. св. В !28721 3, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения информативности

35 и точности устройства; в него введены элемент И-НЕ, дополнительный элемент

ИЛИ, ключ, сумматоры, селекторы полярности напряжения, счетчик, цифроаналоговый преобраэоватепь, блок нелинейного преобразования, пороговые элементы демультиплексоры и индикаторы, выходы элемента ИЛИ и первого элемента задержки через элемент И-НЕ соединены с первым входом ключа, выход которого подключен к первому входу первого сумматора, выход которого через последовательно соединенные первые селектор полярности напряжения и пороговый элемент подключены к первому входу первого демультиплексора, объединенные выходы ключей второй группы соединены с первым входом второго сумматора, вьгход которого через последовательно соединенные вторые селектор поттярности напряжения и пороговый элемент подключен к первому входу второго демультиттлексора, выходьг пороговых элементов второй .группы через последовательно соединенные дополнительный элемент ИЛИ, счетчик, цифроаналоговый преобразователь и блок нелинейного преобразования подключены к вторым входам сумматоров, первые выходы селектора максимального напряжения подключены к вторым входам первого демультиплексора, выходьг группы формирователей импульсов соединены с вторыми входами второго демультиплексора, попарно объединенные первые, вторые и третьи выходы демультиплексоров подключены к входам индикаторов, объединенные выходы ключей первой группы соединены с вторым входом ключа.

1536416

Составитель Г. Усачев

Редактор А. Маковская Техред М. Дидьпс Корректор И.Муска

Заказ 11 i Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для регистрации параметров машин Устройство для регистрации параметров машин Устройство для регистрации параметров машин Устройство для регистрации параметров машин Устройство для регистрации параметров машин Устройство для регистрации параметров машин Устройство для регистрации параметров машин Устройство для регистрации параметров машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к специализированным вычислительным устройствам и может быть использовано при определении объемов технического обслуживания сложных систем (автоматизированных технологических линий, ЭВМ, средств связи), периоды которых регламентированы

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к приборостроению , в частности, к устройствам определения времени работы газотурбинного двигателя

Изобретение относится к устройствам контроля технологических процессов в области строительного производства

Изобретение относится к специализированным вычислительным устройствам и может быть использовано при проектировании и эксплуатации сложных систем для решения задач планирования технического обслуживания

Изобретение относится к устройствам контроля и может быть использовано при проведении научных исследований и в технике, когда требуется находить оптимальные моменты начала выполнения операций контроля и технического обслуживания изделий

Изобретение относится к области информационной и вычислительной техники и может быть использовано в качестве периферийных датчиков в автоматизированных системах оперативного управления дискретным производством при получении информации о загруженности технологического оборудования

Изобретение относится к области информационной и вычислительной техники и может быть использовано в качестве периферийных датчиков в автоматизированных системах оперативного управления, в частности, для получения информации о загруженности оборудования в течение смены.Целью изобретения является повышение точности работы устройства

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и предназначено для подсчета количества обработанных деталей на станках с ЧПУ, в том числе многоинструментальных

Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано в вычислительных системах различного назначения для отображения времени потребления подсветки на дисплее

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, а именно к средствам контроля эксплуатационных характеристик оборудования, в частности к устройствам для сбора и регистрации информации о надежности работы станков с программным управлением

Изобретение относится к области контроля режимов работы оборудования путем измерения активной мощности и потребляемой электроэнергии

Изобретение относится к специализированным вычислительным устройствам и может быть использовано для определения сроков и объемов технического обслуживания изделий, например электронно-вычислительных машин

Изобретение относится к области автоматики и приборостроения, к устройствам для контроля и учета проработанного двигателем времени при различных режимах работы, а также измерения частоты вращения и сигнализации при аварийных ее превышениях

Изобретение относится к специализированным вычислительным устройствам и может быть использовано для определения срока технического обслуживания подсистемы одной системы, которые объединены единым процессом функционирования, в частности устройств ЭВМ

Изобретение относится к автоматизированному контролю и управлению производством

Изобретение относится к приборостроению и средствам автоматики и может быть использовано для измерения и контроля скорости вращения перемещающихся механизмов, в частности для определения количества вращающихся шпинделей хлопкоуборочной машины

Изобретение относится к специализированным информационным устройствам и может быть использовано в производственных системах контроля и учета или в качестве автономного устройства контроля технического состояния машин, в частности мощных электродвигателей приводов механизмов, работающих в широком диапазоне нестационарных режимов (частых и затяжных пусков, самозапусков с несинхронным включением, длительных перегрузок и т.п.)
Наверх