Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины

 

Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение точности контроля. Повышение точности контроля достигается за счет введения в устройство датчика скорости выпускных цилиндров машины, связанных с двумя пороговыми элементами, имеющими разные пороги срабатывания. Благодаря этим пороговым элементам осуществляется защита устройства от неправильных показаний в случае значительных изменений скорости выпуска машины. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1437425 (21 4371013/30-12 (22 01,02,88 (46) 23. 10,89, Бюл, )) 39 (71) Ивановский энергетический институт им. В,И, Ленина и Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промьппленности (72) К,И. Павельев, А,А, Рясин, А,И. Терехов, В.М. Пухов и В,А, Савельев (53) 677,05).152 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1437425, кл, D 01 0.15/40, !987.

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и является усовершенствованием устройства по авт, св. У 1437425, Цель изобретения — повишение точности контроля, На фиг ° 1 показана блок-схема устройства; на фиг.2 и 3 — варианты выполнения основных блоков устройства, Устройство состоит иэ распределителя 1, направляющего разрыхленный волокнистый материал к бункерам

2 текстильных малин 3, охваченных через распределитель системой бесконденсорного бункерного питания, Включенное или выключенное состояния машине задает по управляющему выходу блок 4 контроля состояния текстильной малины, он же фиксирует моменты времени начала и окон„„SU„„1516529 А 2

Ш 4 D Ol б 15/40; 6 07 С 3/10

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ

БУНКЕРНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, Цель изобретения — повьш ение точности контроля, Повышение точностц контроля достигается эа счет введения в устройстO во датчика скорости выпускных цилиндров машины, связанных с двумя пороговыми элементами, имеющими разные пороги срабатывания, Благодаря этим пороговым элементам осуществля- ется защита устройства от неправильных показаний в случае значительных изменений скорости выпуска машины.

3 ил. чания рабочей смены по выходу сброса. Контроль волокна в бункере осуществляет датчик 5 (измеритель наличия волокна) нижнего уровня волокна в бункере 2. Выход датчика 5 нижнего уровня волокна и прямой выход блока 4 контроля состояния машины подключены к входам элемента И 6, выходом связанного- с входом генеРатора 7 импульсов, выходом через последовательно соединенные делитель 8 частоты, релейный элемент

9 и блок 10 вычисления технологического параметра машины, подключенного к индикатору ll. Цепь последовательно соединенных элементов образована по рабочим входам делителя 8 и блока 10. Кроме рабочего (информационного ) входа каждый иэ блоков 8 и !О имеет по сбросовому входу,для

1516529 аппарат включения и отключения привода машины в течение рабочей смены, например магнитный пускатель, и аппарат полного снятия питания со станции управления по окончании смены> например автомат или универсальный переключатель, Генератор 7 импульсов собран на кварцевом резонаторе 19 и на двух двухвходовых логических элементах

И-HF, 20 и 21 Запуск генератора производится подключением сигнала "1" уровня от элемента И 6 к элементу

И 22, Делитель 8 частоты представляет собой счетчик импульсов, вырабатывающий на своем выходе импульсную последовательность вида Меандр с частотой 1-2 I è.

Блок 10 и индикатор 11 (цифровой) ныполнены на базе малой электронной клавишной вычислительной машины (ЭКВМ) .

Коммутатор 12 представляет собой исполнится> алый электрический аппарат, о>.ущестнлнющий управление цепями клав ип ЭКИМ по требуемой программе, 40

50

55 их приведен::н в исходное состояние с sëäåðæêîé по времени при получении сигнала об окончании рабочей смены по сбросовому выходу окончания смены блока 4 состояния машины. Сбросовый (инверсный) выход блока 4 связан параллельно со сбросовым входом коммутатора 12, входом запуска (включения) источника 13 питания и входом элемента 14 задержки, Управляющий выход коммутатора 12 подключен к входу останова (выключения) источ- ника 13, а выход источника 13 соединен с рабочим входом (питания) коммутатора 12, Рабочий выход коммутатора 12 подключен к управляющему входу блока 10, Элемент 14 задержки имеет два выхода, один из которых соединен со сбросовым входом делителя 8, другой — с сбросовым входом блока 10.

Один иэ выпускных цилиндров бункера 2 механически связан с датчиком 15 скорости, сигнал с выхода которого поступает на .объединенные электрические входы двух пороговых элементов 16 и

17, Объединенные выход одного порогового элемента 17 и через инвертор 18 выход другого элемента 16 подключены к входу блока 4 состояния контролируе-30 мой машины.

Блок 4 состояния машины включает

Hë llðèl låð шаг оный ис к ател ь, Он с ос тоит из реле 23 шага и реле 24 сброса, многоконтактного элемента 25, КоН такты которого подключены параллельно контактам соответствующих клавиш блока 10, Например, первая контактная группа подключена к клавише

"X предпоследняя — к клавише

Промежуточные контакты заведены параллельно клавишам числового коэффициента, который может быть представлен целой и дробной частью, Импульсный источник 13 питания представляет собой генератор на второй группе элементов И-HF, 26 и

27 и элементе И 28 с открытым коллектором. Элемент 28 управляет работой генератора, разрешая прохождение импульсов к реле 23 только при наличии "l на входе "Запуск" от блока

4. Кроме того, при наличии этого сигнала происходит сброс коммутатора 12 в исходное состояние за счет срабатывания реле 24 сброса, Блокирование импульсного источника 13 питания от коммутатора 12 происходит на последней позиции многоконтактного элемента 25 путем подачи

"1" сигнала на элемент И 28 с открытым коллектором.

Устройство работает следующим образом.

Магнитным пускателем блока 4 бункерная машина 3 с началом рабочей смены запускается в работу, Когда волокно иэ распределителя 1 попадает в бункер -2, датчик 5 своим единичным BtlxopHblM сигналом по входу элемента И 6 разрешает ему включаться, В этой ситуации на другом входе элемента И 6 имеется также сигнал

"1" уровня с выхода блока 4 состояния малины, Элемент И 6 запускает генератор 7 импульсов, Рабочая частота генератора 7, задаваемая кварцевым резонатором 19, значительно превышает уровень, воспринимаемый релейным элементом 9, Делитель 8 частоты осуществляет деление выходной частоты генератора 7 до уровня, удобного для последующего подсчета импульсов и перевода их числа во время работы машины. Выходной частотой делителя 8, удобной для последующей обработки, является, например, частота

1 Гц, при которой на выходе делителя 8 за период времени в 1 с появ1516529 ключен параллельно контакту цепи рабочего входа блока 10, коммутируемому клавишей "П+" ЭКВМ, При каждом очередном поступлении импульса делите"p ля 8 на реле 9 оно своим выходным контактом исполняет команду нажатия клавиши "П+". Вычислитель блока 10 добавляет при этом к содержимому вычислителя по "1" при каждом срабаты- 15 ванин реле 9, осуществляя непрерывное накопление информации о числе импульсов частотой 1 Гц за время включенного состояния машины, соответствующей времени работы машины с волок- 20 ном в бункере 2, а значит и на выходе машины 3, Информация о времени работы машины 3, соответствующая выпущенному машиной 3 полуфабрикату высвечивается на индикаторе 11. 25

Итоговая информация о количестве наработанного за смену полуфабриката хранится на табло индикатора 11 в те- ченне времени задержки > создаваемой элементом 14 задержки. Спустя время выдержки элемента 14, достаточно для занесения результата работы в журнал, сигнал сбросового (инверсного) выхода блока 4 поступает на сбросовые входы делителя 8 и блока 10, подголяется один импульс. Таким образом, один импульс делителя соответствует времени работы машины в l с. Импульс делителя воспринимает релейный элемент 9, Один из контактов реле 9 под5

В случае кратковременного останова машины 3 в течение рабочей смены по причине переполнения бункеров питаемых ею, например чесальных машин, магнитный пускатель блока 4 выключается, и на одном входе элемента И 6 по управляющему выходу блока

4 имеется "0" сигнал, вследствие которого элемент И 6 останавливает

35 генератор 7,. Прекращается на время останова машины подача импульсов частотой 1 Гц на реле 9, а следовательно, прекращается вычислителем блока 10 выполнение логической опе- 40 рации добавления к его содержимому по единице, В аналогично описанной ситуации находится устройство и при работе машины 3 с пустым бункером 2.

ПОскольку В этОм случае BoJloKHB на 4 выходе малины 3 нет, генератор 7 элементом И 6 также остановлен на время, пока в бункере 2 не появится волокно, В этой ситуации сигнал "0n уровня появляется на одном входе элемента И 6, Работа устройства автоматически возобновляется либо при включении машины блоком 4, если генератор 7 бып остановлен элементом

И 6 нулевым сигналом по одному входу, либо при заполнении бункера 2 волокном, если генератор 7 стоял по причине "0" сигнала на другом входе элемента И 6, По окончании рабочей смены оператор останавливает машину 3 магнитным пускателем блока 4 и снимает пол- ностью питание, например, автоматом блока 4, При этом в момент отключения машины 3 пускателем блока 4 генератор

7 устройства останавливается а на

Ф табло индикатора 11 имеет информацию о времени работы машины в течение смены с волокном на выходе, которая высвечивается до снятия питания автоматом блока 4, В момент отключения автомата блока 4 на сбросовом выходе окончания смены блока 4 появляется сигнал, которым сразу запускается импу"".üñíûé источник 13 питания. Коммутатор 12, выполненнъп» в виде ша-В гового искателя, получает импульс питания, за время которого исполня-,, ет первую команду, предусмотренную программной перевода информации о количестве наработанной продукции из секунд в килограммы, С этой целью контакт выходной цепи шагового искателя первого такта (шага) подключен параллельно контакту клавиш умножитель "Х" 3КВМ. Далее на втором такте коммутатор !2, разорвав цепь первого такта, собирает цепь команды нажатия первой клавиши выбора целой части коэффициента перевода перемножения), затем на третьем — цепь второй клавиши целой части коэффициента и т,д, Потом собирается цепь клавиши запятой, далее — поочередно цепи клавиш дробной части коэффициента пЕремножения, Завершающим тактом коммутатор 12 приводит в действие клавишу " для получения итогового результата по наработанной за смену продукции в килограммах, При этом коммутатор 12 по своему управляющему выходу останавливает импульсный источник 13, а сам сигналом сбросового входа возвращается в исходное состояние.! 516529«вливая бло> и ус сройстна к работе н новой смене, Процесс контроля устройством работы бункерной нерегулируемой текстильной ма!пины Ilo количеству наработанного полуфабриката осуществляется при непрерывном учете текущего скоростного режима нерегулируемого привода выпускных цилиндров бункера °

Та«к> сигнал с выхода механически связанного с одним из выпускных цилиндров датчика скорости 15 поступает одновременно на входы двух пороговых элементов н 16 и 17, имеющих разные пороги срабатывания. Пороговый элемент !7 с меньшим порогом срабатывания следит fe отклонилась ли скорость выпускных цилиндров бункера

2 в сторону вниз от требуемой, Порог срабатыгаьия элемента 17 выбран так> что напряжеиия на датчике 15 при нормальном скоростном режиме привода ныпускных цилиндров всегда достаточно для "пробоя" элемента 17 и 25 появления на его выходе сигнала "1" уровня, преобразующего посредством инвертора !8 в сигнал О 1 уровня, Сигнал О уровня н случае нормального скороc:ного режима привода ны- 3О пус кных цилиндро«« имеем всегда на выходе и др,« ого порогового элемента 16, !п«е 1«ег< боль«ой порог срабатынани> и,>о;>и»з«!<«>«е««ного для контpotI««эа ух >д м текущей скорости вы35 пускных ци»инцрон н сторону вгерх от «Iot1II«f «л!.ной. Если скоростной режи«1 ныпускншх «п««индров соответствует номинальному, при котором произведена тариронка у стройства > на объединен-„О ном выходе элемента 16 и инвертора

18 всегда сигнал "О" уровня, т ° е, уровня, не воспринимающего по свое««у нходу бпоком 4 контроля состояния мапкины, !!аш гна 3 н рассмотренной нор-,!5 мальной ситуации работает If выдает

Ироду «ци > -а у< !" poйсп Во пp»ВI«льt<о осуще< гнляет ее учет, Р> тс х с !учаях, когда скоростной ре>«<«»««ы>«кных цилиндров бункера ста-.

«f»tt« o> требуeMof o н»льно;, уc1р:>йстно приводит н дейс пн:«е, «еющиеся каналы защиты от неправильных показаний: либо один на основе !«ор<>г,>ного э.!емента 17

55 и «t «нертор» 8, либо другой, построс >ttf t<1 н . пор >I >но,1 элементе 16, !

1;; т с к<;.>о< ò«t >t> режим цилиндров

< у«!

16 имеем сигнал "О" уровня, преобразуемый инвертором 18 в сигнал "1" уровня, поступающего на вход блока 4 контроля состояния машины 3 и выключающего через блок 4 контролируемую машину 3 но и «<, жание ее дальнейшей работы с недов«-!пуском волокна, а устр< йстна — с неправильными показаниями. Работа с недоныпуском привела бы к исключению ранее существ«эваншего периодического отключения машины

3 на короткое время блокировкой бункера следующего за ней оборудования, контролируемая машина 3 оказалась бы постоянно включенной, показания усгройстна по количеству продукции стали бы возрастать, хотя н действительности количество нарабатываемого машиной полуфабриката уменьшилось. Отмеченное уменьшение скоростного режима выпускных цилиндров бункера возмоя<но при замене двигателя привода на новый с меньшими оборота- ми,чем требуется, либо н случае ухудшения состояния кинематической гередачи за счет вь!тягина1«ия пекстf>ott>tftx ремней, Когда скоростной режим выпускных пип>!ндрон бункера 2 стал вьш!е требуе««о! о, например, за счет установки

ftpIff>одного двигателя с больп!ей скор<>< 1,ю, чем требуетс.я, режим работ!< контролируемой машины меняется. за одно включение она выпускает большую порцию волокна. Поскольку потребление Нолокна после контролируемой мап!ины не изменилось, то иоявлякщийся его избыток вызывает останов машины 3 после ее включения на более продолжительное время, чем при норtt>t ьной скорости двигателя, Поскольку устройство для определения количест-. ва наработанного продукта фиксирует нр::.мя включенного Состояния мап!ины, то t>ot

«,.:,к нарабатываемая за смену машиной

>«радукция остается прежней, Устройстf«o реагирует на увеличение скоростногo режима выпускных цилиндров бункера по каналу элемента 17, Пороговый элемент 17 "пробивается", и сигналом ..ровня на его выходе происходит

uòt<ãt<.

СЮрос um Анна 1Ф

А .2 а следовател но, и устройства посредством блока 4, В обоих рассматриваемых случаях защиты устройства от неправильных показаний сигнал отключения после соединенных выходами элемента 17 и инвертора 18 поступает не только на вход блока 4, но и подается одновременно на индикатор 11, высвечивая на его табло надпись "Отключено, изменения в кинематике .

Формул а изобретения

Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины по авт, св. М 1437425, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено дат5 чиком скорости выпускных цилиндров машины, пороговыми элементами, имеющими разные пороги срабатывания, и инвертором, при этом выход датчика скорости выпускных цилиндров машины связан с входами пороговых элементов, выход одного из пороговых элементов подключен к входу инвертора, а выходы другого порогового элемента и инвертора объединены и связаны с выклю15 чающим входом блока контроля состояния текстильной машины и с корректирующим входом индикатора, 151б529

За

0m дло

Ф

Составитель Б, Кисин

Техред Л.Сердюкова Корректор Т ° Малец

1 едвктг>р С . Патруг ева

32 (; 3 6352/ 2б Тираж 4! 3 Подписное

ГгИУПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-ивдательский комбинат "Патент", r. Уятород, ул. Гагарина, tOt

Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приборостроению , в частности, к устройствам определения времени работы газотурбинного двигателя

Изобретение относится к устройствам контроля технологических процессов в области строительного производства

Изобретение относится к специализированным вычислительным устройствам и может быть использовано при проектировании и эксплуатации сложных систем для решения задач планирования технического обслуживания

Изобретение относится к устройствам контроля и может быть использовано при проведении научных исследований и в технике, когда требуется находить оптимальные моменты начала выполнения операций контроля и технического обслуживания изделий

Изобретение относится к области информационной и вычислительной техники и может быть использовано в качестве периферийных датчиков в автоматизированных системах оперативного управления дискретным производством при получении информации о загруженности технологического оборудования

Изобретение относится к области информационной и вычислительной техники и может быть использовано в качестве периферийных датчиков в автоматизированных системах оперативного управления, в частности, для получения информации о загруженности оборудования в течение смены.Целью изобретения является повышение точности работы устройства

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и предназначено для подсчета количества обработанных деталей на станках с ЧПУ, в том числе многоинструментальных

Изобретение относится к автоматическому контролю и учету работы оборудования и может быть использовано в автоматизированных системах учёта выпуска штучной продукции и простоя оборудования, в частности, где требуется частая переналадка оборудования под различные типы продукции , например на станках с числовым программным управлением

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для определения отключаюв го ресурса высоковольтных выключателей в элект- {жческих сетях

Изобретение относится к специализированным вычислительным устройствам и может быть использовано при определении параметров технического обслуживания систем, подсистемы которых объединены единым процессом функционирования и вьюодятся на обслуживание только в фиксированные, заранее определенные интервалы времени

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к питателям чесальных .машин, и позволяет выравнивать liOTOK волокна но линейной плотности

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, а именно к устройствам для питания волокнообрабатывающих , в частности чесальныхi машин во-

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет улучшить эксплуатационные свойства весового устройства к чесальным машинам путем предотвращения износа призмы

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и позволяет повысить равномерность слоя волокнистого материала

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и способствует повышению равномерности линейной плотности вьшускаемого продукта

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к системам автоматического регулирования подачи волокнистого продукта
Наверх