Ручной инструмент для постановки болт-заклепок

 

Изобретение относится к клепально-сборочным работам, в частности к ручному инструменту для постановки болт-заклепок. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на переналадку и увеличение срока эксплуатации. Устройство содержит корпус 1 с консолью 2, в которой выполнена цилиндрическая направляющая 3. На корпусе закреплен привод 8. В торце консоли корпуса закреплена фильера 9. На консоли 6 размещен механизм 10 захвата и отрыва, содержащий конусную насадку 11 с заглушкой 12, отражатель 13, кулачки 15, толкатель 17 и пружину 18. Инструмент устанавливают на хвостовик болта-заклепки, при этом кулачки 15 захватывают хвостовик. Толкатель 17 не допускает смещения кулачков. Рабочий ход осуществляется под действием привода 8. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (11) . (51) 5 В 21 J 15/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 . (21) 4262314/25-27 (22) 16.06.87 (46) 23.01.90. Бюл. К - 3 (72) В.M.Яппаров, А.Н.Шишканов и Н.З.Нехай (53) 621.976 (088.8) (56) Модель 26Г-б Московского завода пневмоинструментов: Паспорт на пресс гидравлический для постановки болта-заклепки. 1975. (54) РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОСТАНОВКИ БОЛТОВ-ЗАКЛЕПОК (57) Изобретение относится к клепательно-сборочным работам, в част2 ности к ручному инструменту для постановки болтов-заклепок. Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени на переналадку и увеличение срока эксплуатации. Инструмент содержит корпус 1 с консолью 2, в которой выполнена цилиндрическая направляющая

3. На корпусе закреплен привод 8 °

В торце консоли корпуса закреплена фильера 9. На консоли б размещен механизм 10 захвата и отрыва, содержащий конусную насадку 11 с заглушкой 12, отражатель 13, кулачки

15, толкатель 17 и пружину 18. Инст1537348 румент устанавливают на хвостовик болта-заклепки, при этом кулачки 15 захватывают хвостовик. Толкатель 17

I не допускает смещения кулачков. Рабочий ход осуществляется под действием

IIpHBollB 8. 1 s.ï. ф-лы, 3 ил, Изобретение относит< я к клепальносборочным работам, в частности к ручному клепальному инструменту.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени на переналадку и увеличение срока эксплуатации. 15

На фиг. 1 представлен ручной инст1 румент, общий вид; на фиг.2 — то же, без привода, с технологической заглушкой и сменным механизмом захвата и отрыва стержня болта-заклепки; на 20 фиг.3 — узел Е на фиг.2.

Инструмент содержит корпус 1 с консолью 2. В корпусе выполнены две цилиндрические направляющие полости: основная 3 на консоли и вспомогатель- 25 ная 4 собственно в корпусе 1. Во вспомогательной направляющеи полости

4 размещен шток 5 с консолью 6. На штоке 5 закреплена цилиндрическая опора /, установленная с возможностью 30 взаимодействия со вспомогательной направляющей полостью . На корпусе закреплен с возможностью замены привод, 8 (например, ручного гидравлического пресса 2ВГ-6), шток которого жестко связан со штоком 5. В торце основной цилипдри::вской направляющей полости 3 закреплена фильера 9.

На консоли 6 соосно фильере выполнено резьбовое отверстие, где размещен 40 механизм 10 захвата и отрыва стержня болта-заклепки, выполненный в виде быстросьемного патрона. Механизм захвата и отрыва выполнен с виде конусной насадки 11 с резьбовой по- 45 верхностью. Конусная насадка закрыта заглушкой 12 с осевым отверстием.

Внутри насадки размещен отражатель

13 в виде втулки с буртиком 14.

На буртике отражателя размещены три кулачка 15, связанные между собой упругим элементом 16, я на втулке отражателя размещен толкатель 17 с опорной поверхностью, обращенной к кулачкам. Между толкателем 17 и заглушкой 12 размещен упругий элемент 18.

Корпус может закрываться технологической заглушкой 19, крепящейся

"срезанным" болтом 20. На заглушке установлены дополнительные фильеры и патрон механизма захвата и отрыва стержня болта-заклепки.

Инструмент работает следующим образом.

Вручную производится установка инструмента на хвостовик болта-заклепки, при этом кулачки 15 захватывают своими канавками кольцевые выступы хвостовика болта-заклепки.

Так как кулачки постоянно поджаты толкателем 17, то смещение их одного относительно другого не наблюдается.

Рабочий ход осуществляется под действием привода 8. При движении консольной части 6 штока конусная часть насадки 11 поджимает кулачки 15 к хвостовику болта-заклепки и увлекает

его за собой. При этом фильера 9 обжимает кольцо болта-заклепки, и при дальнейшем движении технологический хвостовик болта-заклепки отрывается по технологической шейке и удаляется через отверстие отражателя 13. Изгибающий момент с консоли 6 штока передается на корпус через опору 7 и опорную часть штока 5.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1 ° Ручной инструмент для постановки болтов-заклепок, содержап ий корпус с двумя цилиндрическими направляющими полостями, оснсвной и вспомогательной, фильеру для обжатия замыкающего элемента болта-заклепки, закрепленную в торце основной направляющей полости, привод со штоком, установленный в корпусе с возможностью взаимодействия штока со вспомогательной цилиндрической направляющей полостью, механизм захвата и отрыва стержня болта-заклепки, размещенный в основной цилиндрической полости и выполненный в виде закрепленной на штоке конусной насадки, отражателя в виде втупки с буртиком, размещенного в полости конусной насадки, и кулачков, установленных концентрично относительно втулки с возСоставитель А.Буров

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Бескид

Редактор И. Горная

Заказ 128 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

1537348 можностью взаимопействия с ее буртиком и подпружиненных в осевом направлении посредством пружины, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на переналадку и увеличения срока эксплуатации, он снабжен заглушкой с осевым отверстием и толкателем, выполненным в виде обоймы с опорной поверхностью, установленной концентрично отражателю между пружиной и кулачками, при этом опорная поверхность обоймы обращена к кулачкам и расположена перпендикулярно их оси, конусная насадка выполнена сменной, заглушка установлена на торце насадки, противоположном рабочему, а отражатель размещен в отверстии заглушки с возможностью осевого перемещения.

2. Инструмент по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что он снабжен цилиндрической опорой, закрепленной на конце штока с возможностью взаимодействия со вспомогательной цилиндрической направляющей полостью корпуса.