Экструзионная головка для изготовления профилей из полимерных материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к конструкции экструзионных головок для изготовления профилей. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик экструзионной головки за счет упрощения ее монтажа и процесса чистки. Головка содержит корпус с рядом периферийных входных конических отверстий и одним центральным коническим отверстием. В центральном отверстии установлен входной конический участок дорна с большим основанием со стороны входного отверстия. В выходном отверстии корпуса установлены шайбодержатель и калибровочная шайба. Последняя смонтирована с образованием с выходным коническим участком дорна формующего канала. Входные периферийные конические отверстия корпуса выполнены расширяющимися в сторону выходного отверстия. Корпус головки связан резьбовым соединением с опорной плитой и регулировочной гайкой. Полимерный материал через периферийные конические отверстия поступает в цилиндрическое выходное отверстие, а затем в формующий канал. Благодаря расширяющимся входным коническим отверстиям, выполняющим роль крестовины дорна, шнек легко выталкивает смесь. В результате происходит самоочищение головки. Конические посадки дорна и калибровочной шайбы облегчают сборку и разборку головки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4359587/28-05 (22) 17.01.88 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (71) Черновицкий завод «Эмальпосуда» (72) А. И. Бондаренко (53) 678.057.374 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 170168, кл. В 29 С 47/22, 1961.

Авторское свидетельство СССР № 1388306, кл. В 29 С 47/22, 1986. (54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов, в частности к конструкции экструзионных головок для изготовления профилей. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик экструзионной головки за счет упрошения ее монтажа и процесса чистки. Головка содержит корпус с рядом периферийных входных конических отверстий и одним центральным коническим

Изобретение относится к области устройств для изготовления резино-технических изделий, в частности резиновых труб, прокладок, жгутов и других фигурных изделий из полимерных материалов.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик экструзионной головки за счет упрощения ее монтажа и процесса чистки.

На фиг. 1 показана экструзионная головка, общий вид; на фиг. 2 — корпус головки; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

На торцовой части шприц-машины закреплена опорная плита 1, в которую ввернут корпус 2 с несколькими, например семью, входными коническими отверстиями, из них шесть периферийных 3 и одно центральное 4, и одним выходным цилиндрическим

„„SU„„1537558 A 1 (51)5 В 29 С 47/20

2 отверстием. В центральном отверстии установлен входной конический участок дорна с большим основанием со стороны входного отверстия. В выходном отверстии корпуса установлены шайбодержатель и калибровочная шайба. Последняя смонтирована с образованием с выходным коническим участком дорна формуюшего канала. Входные периферийные конические отверстия корпуса выполнены расширяющимися в сторону выходного отверстия. Корпус головки связан резьбовым соединением с опорной плитой и регулировочной гайкой. Полимерный материал через периферийные конические отверстия поступает в цилиндрическое выходное отверстие, а затем в формующий канал. Благодаря расширяющимся входным коническим отверстиям, выполняющим роль крестовины дорна, шнек легко выталкивает смесь. В, результате происходит самоочищение головки. Конические посадки дорна и калибровочной шайбы облегчают сборку и разборку головки. 3 ил. отверстием 5. Центральное коническое входное отверстие 4, в котором установлен дорн 6, строго соосно выходному цилиндрическому отверстию 5. Шесть периферийных конических отверстий 3, через которые проходит смесь, выполняют роль крестовины дорна 6, который своим входным коническим участком 7 с большим основанием со стороны входного отверстия установлен в центральное входное отверстие 4. Периферийные конические отверстия 3 выполнены расширяюшимися в сторону выходного отверстия 5, в котором установлены на скользяшей посадке шайбодержатель 8 с калибровочной шайбой 9, которая имеет коническую поверхность, строго соосную выходному с вершиной конца, направленной в сторону выходного отверстия, коническому учгстку

1537558

Одним из узких мест существующих экструзионных головок является сложность очистки деталей от рабочей смеси, так как в окнах крестовин остается рабочая смесь, которая очень тяжело поддается очистке.

При этом снижается качество выпускаемых 40 изделий, точность размеров, эксплуатационные характеристики устройства.

Эта проблема решена в предлагаемой конструкции экструзионной головки путем замены фрезерованных окон крестовины, точеными KoHH÷ññêèìè отверстиями с конусом, 10 дорна 6 и образующук> с ним формующий канал 11. На поверхности корпуса 2 выполнена резьба, частью которой корпус ввернут в опорную плиту 1, а остальная резьбовая поверхность служит для перемещения по ней регулировочной гайки !2.

На регулировочной гайке 12 укреплено нониусное устройство, представляющее собой металлическое полукольцо 13 с указательной стрелкой 14 и роликом !5, который может передвигаться по пазу уголка 16, прикрепленного к плите 1, а указательная стрелка

14 при этом передвигается по шкале делений

l7. В регулировочную гайку 12 ввернуты рукоятки 18 для удобного ее перемещения.

Экструзионная головка работает следующим образом.

Бункер шприц-машины заполняют полимерной смесью, которую шнек подает на экструзионную головку. Смесь проходит через входное отверстие !9 плиты 1 и через периферийные конические отверстия 3 корпуса 2 поступает в переднкпо цилиндрическую часть корпуса 2, где расположен шайбодержатель 8 с шайбой 9. Затем через формующий канал 11, ооразованный выходным коническим участком 10 дорна 6 и калибровочной шайбой 9, смесь выходит в виде трубки с заданным наружным и внутренним размером, точность которых в процессе работы обеспечивают при помощи нониусного устройства.

В случае необходимости изготовления не труб, а других профильных или фигурных изделий дорн 6 извлекается из корпуса 2, а в шайбодержатель 8 вкладывается шайба нужного профиля.

30 расширяющимся от входа отверстия к выходу. Это дает возможность шнеку легко выталкивать смесь, т.е. происходит самоочищение.

Немалую отрицательную роль в известных конструкциях играют скользящие цилиндрические посадки дорна с крестовиной, направляющей втулки и.калибровочной шайбы в шайбодержателе, в зазоры которых попадают рабочая смесь, усложняя сборку, разборку и чистку головок. Заменив цилиндрические посадки на конические, можно быстрее изготавливать детали, облегчается сборка и разборка головки, а в процессе работы рабочая смесь под давлением сама уплотняет посадочные места, повышая при этом их соосность и, соответственно, повышая качество изготавливаемых труб и других профилей.

Фо р.и ула изо б ре т ения

Экструзионная головка для изготовления профилей из полимерных материалов, содержащая закрепленный на опорной плите корпус с входным и выходным отверстиями, смонтированные на корпусе регулировочную гайку, а в корпусе — дорн с входным участком и коническим выходным участком с вершиной конуса, направленной в сторону выходного отверстия, шайбодержатель и калибровочную шайбу, смонтированную с образованием с выходным коническим участком дорна формующего канала, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик экструзионной головки за счет упрощения ее монтажа и процесса чистки, соосно выходному отверстию в корпусе дополнительно выполнены центральное входное коническое отверстие для установки в нем входного участка дорна, который выполнен коническим с большим основанием со стороны входного отверстия, и ряд периферийных входных конических отверстий, расширяющихся в сторону выходного отверстия, в котором смонтированы шайбодержатель и калибровочная шайба, при этом корпус головки связан резьбовым соединением с опорнои плитой и регулировочной гайкой.

1537558

1537558

BudA юг.

Составитель Э. Гольтякова

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор В. Ка ба ций

Заказ 139 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж- — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101