Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов

 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано для сварки деталей из полимерных материалов вибротрением - вращением. Цель - повышение производительности устройства. Для этого в устройстве для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов один из роликов подвижной зажимной обоймы, расположенных в горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось устройства, снабжен закрепленным на его оси инерционным механизмом. Инерционный механизм выполнен в виде горизонтального расположенного цилиндрического корпуса с размещенным в нем поршнем, подпружиненным с двух сторон. Ролики подвижной зажимной обоймы выполнены в виде зубчатых шестерен. Ребристый вкладыш выполнен с зубчатой нарезкой на наружной поверхности и с кольцевыми проточками на внутренней поверхности, заполненными фрикционным материалом. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ОБЗОР;

-т:- и „„>

Е -г Л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8TOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4326535/23-05 (22) 06.11.87 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (75) В. И. Рева (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 677943, кл. В 29 С 65/06, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 1469802, кл. В 29 С 65/06, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ВИБРОТРЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано для сварки деталей из полимерных материалов вибротрением — вращением. Цель — повышение производительности устройства. Для этого в

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано для сварки деталей из полимерных материалов вибротрением-вращением.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — 8 — положение инерционного механизма в процессе работы.

Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов содержит опорную раму 1, на которой закреплена неподвижная зажимная обойма 2 с жестко установленными на ней гидроцилиндрами 3 и виброобойма 4, связанная с источником 5 вибрации. Виброобойма 4 посредством эластичных амортизаторов 6 установлена на регулируемой платформе 7, закрепленной на раме. Со штоками гидроцилиндров 3 шарнирно связана подвижная зажим ная обойма 8, содержащая разъемный ребристый вкладыш

„„80„„1537566 А 1 (51)5 В 29 С 65 06

2 устройстве для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов один из роликов подвижной зажимной обоймы, расположенных в горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось устройства, снабжен закрепленным на его оси инерционным механизмом. Инерционный механизм выполнен в виде горизонтально расположенного цилиндрического корпуса с размещенным в нем поршнем, подпружиненным с двух сторон. Ролики подвижной зажимной обоймы выполнены в виде зубчатых шестерен. Ребристый вклады ш выполнен с зубчатой нарезкой на наружной поверхности и с кольцевыми проточками на внутренней поверхности, заполненными фрикционным материалом. 8 ил.

9 с кольцевыми проточками 10 и с зубчатой нарезкой 11 на наружной поверхности.

На внутренней поверхности вкладыша 9 выполнены кольцевые проточки 12. заполненные фрикционным материалом 13.

По внутренней поверхности подвижной зажимной обоймы 8 установлены с возможностью поворота ролики 14, выполненные с виде зубчатых шестерен. Один из роликов обоймы 8 содержит закрепленный на его оси ! 5 инерционный механизм, выполненный в виде цилиндрического корпуса 6 с установленным в нем поршнем !7.

Поршень 17 подпружинен с двух сторон газом 18. Зажимные обоймы 2, 4 и 8 выполнены разъемными и снабжены винтовыми зажима м и 19.

Устройство работает следующи м образом.

В раскрытую обойму 2 устанавливают трубу 20 и закрепляют зажимом 19, а в раскрытые виброобойму 4 и обойму 8 устанавливают трубу 21. В виброобойме 4 труба

21 закрепляется по допуску скользящей

1537566 посадки, а в обойме 8 по допуску плотной посадки, после чего трубы 20 и 21 сжимаются гидроцилиндрами 3 до необходимого сварочного давления. Цилиндрический корпус 16 инерционного механизма находится при этом в горизонтальном положении (фиг. 5).

Виброобойма 4 совместно с трубой 21 приводится в возвратно-поступательное движение относительно обоймы 2 и торца трубы 20 источником 5 вибрации, а так как обойма 8 находится на одной трубе с виброобоймой 4, то и она приводится в возвратнопоступательное движение вместе с инерционным механизмом (фиг. 6 — 8).

В то время, когда обойма 8 под воздействием виброимпульса движется вверх (фиг. 6), масса инерционного механизма за счет собственного веса и веса поршня

17 остается на месте с незначительным поворотом по ходу импульса, передав усилие на ролик 14, который в свою очередь передает усилие на вкладыш 9 и поворачивает его вместе с трубой 21 на определенное количество градусов вокруг собственной оси.

Г1рактически то же самое происходит и при обратном ходе обоймы 8, за исключением, что теперь труба 21 поворачивается в обратном направлении. При промежуточном положении обоймы 8 корпус инерционного механизма располагается горизонтально (фиг. 7).

По достижении свариваемыми стыками сварочной температуры отключают источник 5 вибрации, включают гидроцилиндры

3, которые осуществляют сближение обоймы

8 и неподвижной обоймы 2 совместно с трубами 20 и 21, торцы которых выжимают расплавленную массу в грат и удерживают под необходимым давлением район стыка труб до полного охлаждения. Затем по окончании остывания сваренного шва обоймы

2, 4 и 8 разжимают и трубы освобождают, а обойму 8 при помощи гидроцилиндров 3 возвращают в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов, содержащее опорную раму, неподвижную зажим15 ную обойму с закрепленными на ней гидроцилиндрами, виброобойму, смонтированную на раме посредством эластичных амортизаторов, и подвижную за>кимную обойму, шарнирно связанную со штоками гидроцилиндров и снабженную роликами, установленными по ее внутренней поверхности с возможностью поворота, и ребристым вкладышем, отличак)щееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, один из роликов подвижной зажимной обоймы, расположенных в горизонтальной плоскости, проходящей через продольную ось устройства, снабжен закрепленным на его оси инерционным механизмом, выполненным в виде горизонтально расположенного цилиндрического корпуса с размещенным в нем поршнем, подпружиненным с двух сторон, причем ролики подвижной зажимной обоймы выполнены в виде зубчатых шестерен, а ребристый вкладыш — с зубчатой нарезкой на наружной поверхности и с кольцевыми проточками на внутренней поверхности, заполненными фрикционным материалом.

1537566

1537566

1537566

Составитель Н. Елисеева

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор Т. Малец

Заказ 139 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов Устройство для сварки вибротрением деталей из полимерных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке пластмасс , а именно к устройствам для сварки труб вибротрением в условиях строительной площадки

Изобретение относится к области изготовления труб из пластических масс

Изобретение относится к сварке трением вращения изделий, имеющих форму тел вращения из термопластичных полимеров

Изобретение относится к способу сварки трением с применением нескольких головок для одновременной сварки стыкуемых поверхностей открытых или закрытых профильных рам

Изобретение относится к области сварки термопластов с использованием теплоты трения, а именно к способу радиальной сварки трением, преимущественно армированной трубы и концевой втулки, выполненных из термопласта на основе полиолефинов

Изобретение относится к скрепленному смолой элементу конструкции транспортного средства. Указанный элемент содержит термопластичную смолу, содержащую волокна, а также материал из отвержденной термореактивной смолы, содержащий волокна. Материал из отвержденной термореактивной смолы имеет температуру плавления, которая ниже, чем температура плавления термопластичной смолы. Термопластичная смола и материал из отвержденной термореактивной смолы соединены вместе с помощью сварки. Техническим результатом изобретения является увеличение прочности соединения скрепленного смолой элемента. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.
Наверх