Способ термической обработки толстого листа
Изобретение относится к термообработке толстых листов из малоуглеродистых и низколегированных сталей. Цель - повышение ударной вязкости при отрицательных температурах. Толстые листы из стали Стс3сн и 09Г2С размером 16х2400х11000мм с прокатного нагрева охлаждают с 930 до 550°С со скоростью 40 град/с и далее на воздухе в течение 45 с до 450°С. С этой температуры листы повторно нагревают в нормализационной проходной печи до 930°С, а затем производят вторичное охлаждение ступенчато в проходном режиме в устройстве ускоренного охлаждения за нормализационной печью вначале в секции интенсивного охлаждения до 620°С со скоростью 37 град/с, а затем в секции более умеренного охлаждения до 530°С со скоростью 12 град/с и далее на воздухе до цеховой температуры. Такая термообработка толстых листов позволяет повысить уровень ударной вязкости при отрицательных температурах в 1,5..2 раза при общем повышении прочностных свойств и однородности листового металла. 1 табл.
союз соВетских
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 D 9/46
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTMRM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4208618/23-02 (22) 19.01.87 (46) 23.01,90. Бюл. И 3 (71) Институт черной металлургии .(72) В.А. Атаманенко, В.Я. Савенков, В.К. Бабич, В.И. Спиваков, Э.А. Орлов, И.С. Бабицкий, .И,В. Сагиров, А.Н. Заннес, Л.С. Тихонюк, В.И. Горбатов, Л.В. Богомолова и Ю.И. Липунов (53) 621.785.79(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 605846, кл. С 21. D 1/78, 1978.
Авторское свидетельство СССР
М 768827, кл. С 21 D 1/02, 1980.
Патент Японии и 51-18885, кл. С 21. D 1/78, 1976. (54) СПОСОБ ТЕРИИИЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ТОЛСТОГО ЛИСТА (57) Изобретение относится к термообработке толстых листов из малоуглеродистых и низколегированных сталей.
Цель - повышение ударной вязкости при
Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при термической обработке толстого листа, преимущественно из малоуглеродистой и низколегированной стали.
Целью изобретения является повышение ударной вязкости при отрицательных температурах.
Способ .термической обработки толстого листа включает двойной нагрев до температуры аустенитиэации с последу юцим охлаждением после каждого нагре2 отрицательных температурах. Толстые листы из стали Ст3сн и 09Г2С размером
16х2400х11000 мм с прокатного нагрева охлаждают с 930 дс 550 С со скоростью
40 град/с и далее на воздухе в течение 45 с до 450 С. С этой тсмпературы листы повторно нагревают в нормалиэационной проходной печи до 930 С, а затем производят вторичное охлаждение ступенчато в проходном режиме в устройстве ускоренного охлаждения эа нормализационной печью вначапе в секции интенсивного охлаждения до 620 С со скоростью 37 град/с, а затем - E. секции более умеренного охлаждения до
530 (; со скоростью 12 град/с и далее на воздухе до цеховой температуры. Такая термообработка толстых листов позволяет повысить уровень ударной вязкости при отрицательных температурах в 1,5..2 раза при общем повышении прочностных свойств и однородности листового металла. 1 табл.
lea, причем после первого нагрева осу цествляют охлаждение до 500-600 С со скоростью 20-60 С/с и далее на воздухе в течение 30-60 с, с этой температуры ведут нагрев до температуры повторной аустенитизации и производят охлаждение сначала до 600-650 С со скоростью
20-50 С/с затем - до 500-550 С со скоростью 7-15 C/с и далее на воздухе до нормальной температуры.
Повышение ударной вязкости при отрицательных температурах достигается
-в результате создаваемых структурных з 1537700 превращений в стали (преимущественно лаждение в устройстве ускоренного охв толстых листах из малоуглеродис- лаждения за нормализационной печью, той и низколегированной стали). вначале в секции интенсивного охлажПервичное охлаждение после нагре- дения до- 620 С со скоростью 37 С/с, ва от температуры аустенитизации (нап- а затем - в секции более умеренного .5 ( о ример 930 С, преимущественно с про- охлаждения до 530 С со скоростью катного нагрева) до температуры 500- 12 С/с и далее на воздухе до нормаль600 0 (температур наименьшей устойчи- ной температуры.
BocTH cTeH T ) co o o Tb 20 - J0 jjpyrye партию этих же листов обра60 С/с и далее на воздухе в течение Ьатывают по известному способу.
30-60 с. приводит к получению мелкозер- По предлагаемому и известному спонистой структуры (балл зерна 9-10). собам оЬрабатывают и испытывают по 5
Этот эФ ект усиливается за счет пов- листов. торного охлаждения от температуры аус-1Б . В таЬлице представлены результаты тенитизации (преимущественно с печно- испытаний термообработанного толстого нагрева) ступенчато, вначале до го листа.
600 -650 С со скоростью 20-50 С/с, за- . Анализ представленных данных покатем - до 500-550 С со скоростью 7 - зывает, что обработка по предлагаемо15 С/с и далее на воздухе до нормаль- 20 му способу позволяет повысить уровень ной температуры. После повторного ох- ударной вязкости при отрицательных лаждения обеспечивается черезвычайно температурах испытания в 1,5-2 раза мелкодисперсная феррито-перлитная .. при общем повышении прочностных структура (балл зерна выше ЕЕ), кото- свойств и однородности толстолистово-. фая способствует. повышению ударной 26 ro металла. Это позволит повысить наЗязкости при отрицательных темпера- дежность конструкций из такого металtypax. ла и использовать его в условиях КрайСпособ термической обработки тол- него Севера. стого листа при двойном нагреве до температуры аустенитизации с последу- 0, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ющим охлаждением после каждого нагрева приводит к подавлению процесса рос- Способ термической обработки толста зерна, получению мелкозернистой того листа, преимущественно из малоуг" структуры с сильно развитой мелкояче- леродистой и низколегированной стали, истой субструктурой. Охлаждение с ука- включающий двойной .нагрев до темпераЗанными скоростями после каждого из туры аустенизации с последующим охнагревов в наибольшей степени способ- лаждением после каждого нагрева, о тствует этому. ° л и ч а ю шийся тем, что,с цеП р. и м е р. Партию листов из ста- лью повышения ударной вязкости при отли Ст3 СП и 09Г2С размером 16х2400х g0 рицательных температурах, после перх11000 мм опытно-промышленных плавок вого нагрева осуществляют охлаждение о о обрабатывают по предлагаемому способу: до 500-600 С со скоростью 20-60 5/с и
c llpoKBTHoI-o нагрева листы охлаждают далее на воздухе в течение 30-60 с, с от 930 до 550 С со скоростью 40 С/с и этой температуры ведут нагрев до темдалее на воздухе в течение 45 с до 4Б пературы повторной аустенизации и
500 С, затем с этой температуры лис- производят охлаждение сначала до 600ты повторно нагревают в нормализаци- 650 С со скоростью 20-50 С/с, затемонной проходной печи до 930 С (удель- до 500-550 С со скоростью 7-15 С/с и ное время нагрева металла в печи, далее на воздухе до нормальной темпе1,2 мин/мм), а затем производят Qx .gg ратуры.
15377ОО
Способ обработки
Статический разрыв
Ударная вязкость, МДж/м, при температурах, "С
Марка стали
Величина балла зерна по
ГОСТ
5639-82 а в 6
Н/мм Н/мм 3
I»
+20 0 -20 -40 -60
-80
260 390 33,0
350 500 30,о
0,43 8-9
0,61 9-10
Ст3сп
09Г2С
1,19 1,15 0 7 0 59 0 51
1,40 1,23 0,84 О, 75 0,70
Известный
Предлагаемый
320 450 28,0
430 570 23 0
0,87 11-13
1,01 12-14
128 123 117 114 098
1,39 1,37 1,32 1,25 1, 17
Ст3сп
091 2С
П р и м е ч à í H е. Приведены средние значения пяти испытаний, Составитель А. Орешкин
Редактор Н. Рогулич Техред JI.Оер дкова Корректор О. Кравцова
Заказ 146 Тираж 516 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 101
