Ванна для охлаждения плоского проката

 

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при охлаждении плоского проката в термических цехах или в потоке прокатных станов. Цель изобретения - улучшение качества проката путем повышения его механических свойств. Ванна содержит емкость 1 с расположенным у ее днища 2 коллектором 3 с подводящим трубопроводом 4 и отверстиями 5. Верхняя часть боковой стенки емкости 1 имеет криволинейный козырек 6. Над емкостью установлена колосниковая решетка 7, а внутри емкости размещен направляющий козырек 8. Козырек имеет форму уголка, верхняя 9 и боковая 10 полки которого сопряжены цилиндрической поверхностью 11. Козырек 8 установлен с образованием между его полкой 10 и боковой стенкой емкости канала 12. Полка 9 наклонена в сторону вершины уголка под углом 0,17-0,26 рад. к горизонтальной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (19) (И) ()) 4 С 21 D 9/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВЯЩ";у

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО,ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4298317/23-02 (22) 24.08.87 (46) 23.09.89. Бюл. Р 35 (71) Институт черной металлургии (72) А.П.Ганзуля, В.И.Спиваков, В,A.Íàïîøíèêîâ, С.И.Нагний, В.Я.Са- венков; E,À.Ûïàê, Г.В.Бутов, Н.А.Кирилюк, В,Н.Руднев, И.И.Черевик, . В.Ф.Орещенко и В.Б.Козулин (53) 621.784.6(088.8) (56) Авторское свщ етелъство СССР

Р 126131, кл. С 21 D 1/62, 1960.

Авторское свидетельство СССР

У 558055, кл. С 21 Р 1/62, 1977. (54) ВАННА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛОСКОГО

ПРОКАТА (57) Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при охлаждении плоского проката в термических цехах

I или в потоке прокатных станов. цель изобретения — улучшение качества проката путем повышения его механических свойств. Ванна содержит емкость 1 с расположенным у ее днища 2 коллектором 3 с подводящим трубопроводом 4 и отверстиями 5. Верхняя часть боковой стенки емкости 1 имеет криволинейный козырек 6. Над емкостью установлена колосниковая решетка 7, а . . внутри емкости размещен направляющий козырек 8 ° Козырек имеет форму уголка, верхняя 9 и боковая 10 полки которого сопряжены цилиндрической

1 поверхностью 11 ° Козырек 8 установлен с образованием между его пол- g кой 10 и боковой стенкой емкости канала 12. Полка 9 наклонена в сторону вершины уголка под углом О, 17-0,26 рад к горизонтальной плоскости, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

8nnpukirtyf

0 6 7 npDNumNu

leaL

3 150941

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано при охлаждении плоского проката в термических цехах и в пото5 ке прокатных станов.

Цель изобретения — улучшение качества проката путем повышения его ,механических свойств.

На фиг.1 показана ванна, продоль- 10 ный разрез, на фиг.2 — то же, вид сверху.

Ванна содержит емкость 1 с расположенным у ее днища 2 коллектором 3 с подводящим трубопроводом 4 и от- 15 верстиями 5 для истечения воды. Верхняя часть боковой стенки емкости 1 имеет криволинейный козырек б. Над емкостью установлена .колосниковая решетка 7, а внутри .емкости размещен 20 направляющий козырек 8, имеющий форму уголка, верхняя 9 и боковая 10 полки которого сопряжены цилиндрической. поверхностью 11.Козырек 8 установлен с образованием между его полкой 10 и боковой стенкой емкости канала 12;

Полка 9 наклонена в сторону вершины уголка под углом 0,17-0,26 рад к гориэонтальной плоскости.

Ф

Ванна работает следующим образом.

Емкость 1 заполняется водой через коллектор 3.

Горячий прокат 13 после окончания прокатки либо с отдельного нагрева транспортируют с помощью отводящего рольганга 14. В межроликовом прост.ранстве прокат опирается на колосниковую решетку 7. Наличие. колосниковой решетки предотвращает уход проката под рольганг при наличии у него загну-. 40 тых концов. Конструкция решетки обеспечивает возможность реверсиро1 вания проката.

Скоростные струи воды, истекающие 4 под воздействием рабочего давления, равного 0,2-0,3 МПа, из отверстий 5 коллектора 3 путем инжекции захватывают воду из объема ванны, Расход инжектируемой . воды определяется энергией скоростных струй, а также величиной зазора В между коллекто-. ром 3 и нижним участком козырька 8.

Инжектируемая вода и струи воды из коллектора попадают в канал 12, являющийся по существу смесительной камерой. В нем происходит усреднение скоростей и температур воды, поступающей иэ коллектора и из ванйы.

Изогнутая часть канала служит для поворота потока воды в направлении, параллельном поверхности проката.

Дальнейшее движение потока воды происходит в канале, у которого стенками служат верхняя полка 9 направляющего козырька 8 и охлаждаемая поверхность. После контактирования с прокатом лоток раздваивается: одна часть воды уходит под рольганг, другая устремляется в ванну через щель между козырьком 8 и кромкой ванны.

Диапазон изменения угла ос между верхней полкой 9 направляющего ко-. зырька 8 и горизонтальной поверхностью, равный 0,17-0,26 рад., найден экспериментально. Такому диапазону соответствуют наибольшие скорости охлаждения проката. Расположейие полки 9 под углом менее 0,17 рад приводит к снижению скорости охлаждения проката по мере продвижения потока воды относительно его поверхности, Причиной этого, по-видимому, является постепенное утолщение парового слоя и связанное с ним оттеснение воды от охлаждаемой поверхности. Скорость охлаждения уменьшается также и при увеличении угла о . до значений более 0,2б рад. В последнем случае это можно объяснить появлением местных сопротивлений в виде зон с обратной циркуляцией, существенно снижающих скорость потока .относительно охлаждаемой поверхности.

Таким образом„ размещение в известной ванне для охлаждения прокатных изделий направляющего козырька позволяет увеличить скорость потока воды- относительно охлаждаемой поверхности, а также увеличить зону активного охлаждения путем исклюг чения полного отражения струй охладителя от проката. Это,позволяет при упрочняюшей термической обработке проката увеличить скорость охлаждения, а значит и повысить механические свойства готового проката.

Формула из обретения

1. Ванна для охлаждения плоского проката, содержащая колосниковую решетку, емкост6 с криволинейным козырьком в верхней части и коллектор с выходными отверстиями и подводящим патрубком, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения качества проката эа счет повышения равномерности охлаждения, она снабже1509414

Фиа

Составитель Г.Максименко

Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Редактор Н,Гунько

° Ю

Заказ 5765/22 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, -35 Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 на направляющим козырьком, установленным с зазором относительно криволинейного козырька и боковой стенки ванны и выполненным в виде уголка с закруглением угла по форме криволинейного козырька.

2. Ванна по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что верхняя поверхность направляющего козырька наклонена в сторону его вершины под yr5 лом О, f7-0,26 рад. к горизонтальной плоскости.

Ванна для охлаждения плоского проката Ванна для охлаждения плоского проката Ванна для охлаждения плоского проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам закалки листового проката из среднеуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для охлаждения и термообработки в жидкой среде толстых листов и плит с прокатного нагрева либо нагрева в печи

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве полос из коррозионностойких титансодержащих сталей аустенитного класса

Изобретение относится к обработке анизотропной электротехнической стали с изоляционным покрытием, а именно к обработке стали электромагнитным излучением

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве двухслойных горячекатаных листов с основным слоем из углеродистой стали и плакирующим слоем из коррозионно-стойкой аустенитной стали

Изобретение относится к области металлургии, конкретно - к термической обработке холоднокатаной жидколегированной листовой стали

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах по производству холоднокатаной ленты и листа с высокими требованиями по прочности и пластичности

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству тонколистовой стали, и совершенствует процесс отжига в колпановмх печах

Изобретение относится к устройству для электролитно-плазменного нагрева проволоки

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к устройству для непрерывного изготовления металлического рулона и к способу изготовления металлического рулона

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для создания упрочненного поверхностного слоя мартенсита в изделиях из малоуглеродистых или низколегированных сталей, преимущественно работающих в условиях повторяющегося ударного взаимодействия с другими изделиями, в частности в рельсовых подкладках, применяемых в верхнем строении железнодорожного пути
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам обработки проката ответственного назначения методом термомеханической обработки

Изобретение относится к способу изготовления электротехнической листовой стали, в частности с ориентированной зернистой структурой, с равномерной хорошо пристающей стеклянной пленкой и с улучшенными магнитными свойствами, при котором предварительно изготовленную и в случае необходимости отожженную горячую ленту за один или несколько проходов подвергают холодной прокатке до конечной толщины, а затем на прокатанную до конечной толщины ленту наносят и высушивают отжигательный сепаратор, после чего холодную ленту с нанесенным слоем подвергают высокотемпературному отжигу, прием существенной составной частью отжигательного сепаратора является водная дисперсия окиси магния (MgO), а отжигательный сепаратор содержит дополнительно по меньшей мере одну присадку

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве (термической обработке) толстого листа, в том числе заготовки (штрипса) для электросварных нефтегазопроводных труб большого диаметра, а также труб из низколегированной стали, к свойствам которых предъявляются повышенные требования прочности, пластичности, хладостойкости, стойкости против коррозионного растрескивания в наводороживающих средах

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в термических цехах
Наверх