Способ определения твердости высокомарганцовистых сталей

 

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к определению твердости упрочняющихся материалов. Целью изобретения является повышение достоверности результатов измерений за счет многопрокатного ударного воздействия на испытуемый материал. Наносят три удара с различной энергией, измеряют полученные отпечатки определяют условную твердость образца в каждой точке, а твердость всего образца вычисляют по формуле: HB=[D<SB POS="POST">1</SB>Y<SB POS="POST">1</SB>(Y*02-Y<SB POS="POST">3</SB>)+D<SB POS="POST">2</SB>Y<SB POS="POST">2</SB>(Y*03-Y<SB POS="POST">1</SB>)+D<SB POS="POST">3</SB>Y<SB POS="POST">3</SB>(Y<SB POS="POST">1</SB>-Y<SB POS="POST">2</SB>)]/[D<SB POS="POST">1</SB>(Y<SB POS="POST">2</SB>-Y<SB POS="POST">3</SB>)+D<SB POS="POST">2</SB>(Y<SB POS="POST">3</SB>-Y<SB POS="POST">1</SB>)+D<SB POS="POST">3</SB>(Y<SB POS="POST">1</SB>-Y<SB POS="POST">2</SB>)], где D<SB POS="POST">1</SB>, D<SB POS="POST">2</SB>, D<SB POS="POST">3</SB> - диаметры отпечатков испытуемого образца при каждом из 3-х ударов

Y<SB POS="POST">1</SB>, Y<SB POS="POST">2</SB>,Y<SB POS="POST">3</SB> - условная твердость испытуемого образца в каждой из 3-х точек.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 01 N 3/40

1 ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2Ц 4313996/25-28 (22) 06..10.87 ,(46) 23.0.1 .90. Бюл. У 3 (7J) Краматорский научно-исследовательский,и проектно-технологический институт. машиностроения (72) Л.М.Белкин, А.А. Старов, В,В. Антонов, В.И.Белкин, С.М.Гензе- лев, И.Б. Волков и Ю.А.Пинчук (53) 620 ° 178.153(088.8) (56) Григорович В.К. Твердость и микротвердость металлов. -М.: Наука, 1976, с.12. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ВЫСОКОИАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ .(57) Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к опредеИзобретение относится к испытаниям материалов, а именно к определению твердости упрочняющихся материалов.

Целью изобретения является повышение достоверности результатов измерений за счет многократного ударного воздействия на материал.

В качестве устройства для осуществления способа может быть использован ударный прибор Польди, содержащий корпус с установленным в нем последовательно бойком, эталонным образцом и стальным закаленным шариком. Прибор устанавливается на испытуемый образец.

Способ осуществляется следующим образом.

„.Я0„„1538098 А1

2 лению твердости упрочняющихся мате,риалов. Целью изобретения является повышение достоверности результатов измерений за счет многопрокатного ударного воздействия на испытуемый материал. Наносят три удара с различной энергией, измеряют полученные отпечатки, определяют условную твердость образца в каждой точке, а твердость всего образца вычисляют по формуле HB = 5d>y„(y< уз)+ У (S з У ) зуз(S

1(У 2 У ) + (Уз У1) з(- у )1, гд. d „d, йз — диаметры отпечатков испытуемого образца при каждом из 3-х ударов, у„, у, у условная твердость испытуемого образца в каждой из 3-х точек.

С помощью прибора Польди за счет нанесения удара молотком на поверхности испытуемой детали получают отпечаток,, одновременно отпечаток получают на эталоне.

Измеряют диаметры обоих отпечатков и, зная твердость эталона НВ определяют число твердости испытуемой поверхности в данном материале, пересчитывая его, как и в известном способе по формуле:

y = 2НВ d, /й„, где d » и d — диаметры отпечатков на этаИ лоне и испытуемой детали.

Укаэанную процедуру повторяют по меньшей мере три раза, нанося удары

1538098 айших значений сос- Получив три пары значений (d у,), 25Х. Это позволяет (dz,yz), (d,уз), подсчитывают фактидимую достоверность 1р ческую твердость IIo формуле

«y,(у -у )+ d,Ï (y y,)+ d yç(y -у.), о У Уз) + d (yз -У,) + Фз(У

:г е а,, d,, Й

Л диаметры отпечатков на поверхности испытуемого тела при каждом as ударов, 1

У э У э

3 условные числа твердости поверхности испытуемого тела по результатам .соответствующих ударов.

НБ 1У (Уз Уз)+ и с(Уа Уз)+ d

2У я(Уз У ) + 1ЗУз(У У д з Уз У + з У Уз

d d>

d — диаметры отпечатков на 35 исследуемых образцах при каждом из трех ударов;

У Уз ° у — условная твердость исз следуемых образцов в каждом из трех ударов изменения.

Составитель С. Барабанов

Техред М.Ходанич Корректор И,Муска

Редактор Н. Бобкова

;заказ 166 Тираж 496 . Подписное

SHHKIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 »

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.yæãîðîä, ул. Гагарина,101 с различной энергией удара и каждый р з фиксируя значения диаметров оти чатков на испытуемой поверхносги и ч сла твердости. Различия в энергии удара регулируют молотком. При этом следует добиваться, чтобы различие в диаметрах ближ тавляло не менее об спечить необхо

Формула изобретения Способ определения твердости высокомарганцовистых сталей, заключающийизмерений, в противном случае два измерения могут быть восприняты как одно, а различия между их результатами отнесены за счет статистического разброса результатов измерений. ся в том что внедряют под действием удара шариковый индентор одновременно в эталонный и исследуемый образцы, измеряют диаметры обоих отпечатков, и по их соотношению определяют твер20 дость, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результата, дополнительно проводят два ударных внедрения индентора в те же образцы с различной энергией и с учетом результатов каждого внедрения определяют условную твердость исследуемого образца, а число твердости рассчитывают по формуле