Тепловая труба-теплообменник

 

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к теплообменным аппаратам, и может быть использовано как теплообменник в энергетических, технологических, отопительных установках и как устройство для разделения смесей на отдельные компоненты. Целью изобретения является повышение теплопроизводительности за счет отвода неконденсирующих газов и организованного движения потоков пара и конденсата, а также поддержания оптимального уровня заполнения промежуточного теплоносителя. Это достигается тем, что конденсационные и испарительные части единичных тепловых труб теплообменника отделены друг от друга и собраны в пучки, ограниченные своими трубными решетками, которые совместно с разъемным корпусом составляют единую тепловую трубу. При этом под конденсационным пучком установлено устройство для организованного движения потоков пара и конденсата, выполненное в виде лотка и опускной трубы, а разъемный корпус снабжен устройством для отвода неконденсирующихся газов и устройством для контроля уровня и подпитки теплообменника промежуточным теплоносителем. С помощью данной конструкции теплота может передаваться между теплоносителями, имеющими различное направление в пространстве. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А3 (19) (11) (51) 5 Г 28 D 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4343620/23-06 (22) 14. 12. 87 (46) 30.01.90 ° Бюл. Р 4 (71) Херсонский индустриальный институт (72) В.А.Ардашев, В.А.Мирошниченко и С.Г.Белорусов (53) 621.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 987355, кл. I" 28 D 15/00, 1986. (54). ТЕПЛОВАЯ ТРУБА - ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение относится к теплотехнике, в частности к теплообменным аппаратам, и может быть использовано как теплообменник в энергетических, технологических, отопительных устанрвках и как устройство для разделения смесей на отдельные компоненты.

Целью изобретения является повышение теплопроизводительиости за счет отвода неконденсирующихся газов и организованного движения потоков пара и

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к теплообменным аппаратам, и может быть использовано как теплообменник в энергетических, технологических, отопительных установках и как устройство для разделения смесей на отдельные компоненты.

Цель изобретения — повышение теплопроизводительности.

На фиг. 1 изображена схема тепловой трубы — теплообменника; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Тепловая труба — теплообменник состбит из общей паровой камеры 1, конденсата, а также поддержания оптимального уровня заполнения промежу-. точного теплоносителя. Это достигается тем, что конденсационные и исварительные части единичных тепловых труб теплообменника отделены друг от друга и собраны в пучки, ограниченные своими трубными решетками, котдрые совместно с разъемным корпусом составляют единую тепловую трубу. При этом под конденсационным пучком установлено устройство для организованного движения потоков пара и конденсата, выполненное в виде лотка и опускной трубы, а разъемный корпус снабжен устройством для отвода неконденсирующихся газов и устройством для контроля уровня и подпитки теплообменника промежуточным теплоносителем. С помощью данной конструкции теплота может передаваться между теплоносителями, имеющими различное направление в пространстве. 2 ил. пучка конденсационных труб 2 и их трубных решеток 3, крьппек 4 трубного пространства конденсационного пучка с патрубками 5, и б,лотка 7 для сбора конденсата 7, подтрубной камеры 8 испарительного пучка, опускной трубы 9, устройства 10 для контроля уровня заполнения испарительных труб промежуточным теплоносителем, испарительных труб 11, устройства 12 для подпитки теплообменннка промежуточными теплоносителям, трубных решеток

13 испарительного пучка, устройства

14 для отвода неконденсирующихся

1539490 газов, разъемного корпуса 15, входного 16 и выходного 17 патрубков первичного теплоносителя, дренажного устройства 18. Тепловая труба — теплообменник работает следующим образом.

Патрубная камера 8 и нижняя часть пространства испарительных труб 11 заполняется промежуточным теплоносителем через устройство 12, уровень теплоносителя контролируется по уст" ройству 19. Через патрубки 5 илй 6 в пучок конденсационных труб подается вторичный теплоноситель, выходящий из них через противоположный патрубок. Испарительные трубы помещаются в поток первичного теплоносителя, который подается в корпус 15 через патрубок 16, а выходит через патрубок 17. В результате теплообмена между первичным и промежуточным теплоносителями происходит процесс кипения промежуточного теплоносителя.

Пар, выйдя из верхних концов испари- 2 тельных труб, проходит в промежутке между лотком .7 и стенкой паровой камеры 1 (фиг. 2), поступает к канденсационным трубам 2. На наружной поверхности конденсационных труб пар 0 конденсируется, стекает по трубам в лоток 7 и по опускной трубе 9 и направляется в подтрубную камеру 8.

Таким образом организуется циркуляция промежуточного теплоносителя.

Теплота, выделяемая при конденсации промежуточного теплоносителя, воспринимается вторичным теплоносителем.

Неконденсирующиеся газы периодически, а при необходимости постоянно . отводятся устройством 14. Для осу40 ществления механической очистки кондеисационных труб достаточно вскрыть крышки 4.

Для замены труб испарительного 45 пучка, очистки этих труб от отложений первичного теплоносителя, использования различных конструкционных материалов труб в зависимости от физико-химических свойств промежуточно- 50 го теплоносителя тепловая труба— теплообменник выполняется разъемной по конденсационной и испарительной части. Вальцовка конденсационных и испарительных труб и трубных решетках позволяет легко производить замену вышедших из строя труб.

Предложенная конструкция технологична н изготовлении, так как может компоноваться стандартными узлами, выпускаемыми машиностроительной промышленностью. Она надежна в эксплуатации, поскольку вид теплоносителя и неконденсирующиеся газы не ограничивают время ее работы. Данная конструкция имеет возможность работать в химически агрессивных средах, для этого испарительная и конденсационная части могут выполняться из различных. конструкционных материалов.

По предложенному принципу можно изготовить теплообменный аппарат боль" шой единичной мощности.

Использование изобретения позволяет избежать накопления неконденсирующихся газов эа счет их систематического отвода. При этом возможные потери промежуточного теплоносителя легко пополняются через устройство контроля его уровня и подпитки в процессе работы теплообменника.

В итоге, все укаэанные признаки приводят к увеличению интенсивности теплоотдачи, а следовательно, и коэффициента теплопередачи и приводят к увеличению теплопроиэводительности аппарата.

Формула изобретения

Тепловая труба — теплообменник, содержащая конденсационную и испарительную части, состоящие из труб, закрепленных в трубных решетках и заключенных в разъемный корпус, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплопроизводительности, она дополнительно снабжена устройством для организованного движения потоков пара и кбнденсата, установленным под конденсационной частью и выполненным в виде лотка и опускной трубы, устройством для отвода неконденсирующихся газов и устройством для подпитки теплообменника промежуточным теплоносителем, причем конденсационная и испарительная части выполнены иэ отделенных друг от друга пучков труб, ограниченных с обеих концов двумя трубными решетками, а конденсационные и испарительные пучки труб совместно с разъемным корпусом составляют единую тепловую трубу.

1539490

А-А

Пар фиг. l

Составитель Н.Алексеева

Редактор M.Êåëåìåø

Техред М.Дидык

Корректор Н.Король

Заказ 206 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101