Элемент пластинчатого теплообменника

 

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано в нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение энергетической эффективности и эксплуатационной надежности теплообменника путем уменьшения гидравлического сопротивления. Элемент пластинчатого теплообменника выполнен в виде прямоугольного листа 1 с отверстиями 2 по периферии и гофрированным участком 3 в центральной части листа 1, гофры которого расположены в елочку. При этом по крайней мере на одной стороне елочки гофры через один выполнены укороченными на величину A, составляющую (0,1...0,15) ширины B гофрированного участка 3. Такое выполнение гофров повышает энергетическую эффективность теплообменника, уменьшает возможность образования отложений у краев гофрировки. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 5 А1 (51)5 F 28 F 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4288853/24-06 (22) 04.05.87 (46) 30.01.90. Бюл. У 4 (71) Институт физико-технических проблем энергетики АН ЛитССР (72) Г.П.Мишкинис, П.М.Дауетас, И.И.Жюгжда и А.10.Шляжас (53) 536.27(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 148815, кл. F 28 F 3/02, 19b1. (54) ЭЛЕМЕНТ ПЛАСТИНЧЛТОГО ТЕПЛООБ

МЕННИКА (57) Изобретение относится к пластин, чатым теплообменникам и может быть использовано в нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение

2 энергетической эффективности и эксплуатационной надежности теплообменника путем уменьшения гидравлического сопротивления. Элемент пластинчатого теплообменника выполнен в виде прямоугольного листа 1 с отверстиями 2 по периферии и гофрированньы уЧастком

3 в центральной части листа 1, гофры которого расположены в елочку. При этом по крайней мере на одной стороне елочки гофры через один выполнены укороченными на величину А, составляющую (0,1-0,15) ширины В гофрированп ного участка 3. Такое выполнение гофров повышает энергетическую эффективность теплообменника, уменьшает возможность образования отложений у краев гофрировки. 7 ил.i

1539500

Изобретение относится к пластинчатым теплообменникам и может быть использовано в нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения являетея повышение энергетической эффективности и эксплуатационной надежности теплообменника путем уменьшения гидравлического сопротивления. 10

На фиг. 1 изображен элемент плас тинчатого теплообменника с гофрами, через один укороченными на одной стороне гофрированного участка на фиг. 2 - пара смежных элементов с гоф-15 рами, через один укороченными на од ной стороне гофрированного участка, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б ha фиг.2, на фиг. 5 - элемент с гофрами, через один 0 укороченными на обеих сторонах гофрированного участка, на фиг. 6 - пара смежных элементов с гофрами, через один укороченными на обеих сторонах гофрированного участка, на фиг.7 - 25 разрез В-В на фиг. 6.

Элемент пластинчатого теплообменника выполнен в виде прямоугольного листа 1 с четырьмя отверстиями

2 по перйферии и гофрированным уча- 30 стком 3 заданной ширины в центральной части листа 1, гофры которого расположены "в елочку". При этом по крайней мере на одной стороне " елочки" гофры через один выполнены укороченными на величину А, составляющую (0,1-0,15) ширины В гофрированного участка 3. Смежные элементы теплообменника традиционно повернуты друг относительно друга на 180 и образуют 40 между собой каналы для прохода теплообменивающихся сред. Благодаря укорачиванию гофров укаэанные каналы разделяются на зоны 4 и 5, продольные профили каналов в которых различны.

Устройство работает следующим об-, разом.

При прохождении теплообменивающейся среды в канале, образованном смежными элементами теплообменника, часть ее протекает по зоне 4, где интенсивно турбулизируется, другая часть протекает по зонам 5.гидравлическое сопротивление и турбулизация потока в которых меньше, чем в зоне 4. В результате этого выравнивается распре" деление скоростей теплообменивающейся среды по ширине канала, за счет чего повышается энергетическая эффективность теплообменника. Кроме того, уменьшается возможность образования обложений у краев гофрировки.

Расстояние А является оптинальнья, обеспечивая минимальное значение отношения максимальной и средней вели" чин скорости среды в межпластинном канале.

Формула изобретения

Элемент пластинчатого теплообменника, выполненный в виде прямоугольного листа с отверстиями по периферии и гофрированным участком заданной ширины в центральной части листа, гофры которого расположены "в елочку", о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения энергетической эффективносЪ ти и эксплуатационной надежности путем уменьшения гидравлического сопротивления, по крайней мере на одной стороне "елочки" гофрированного участка гофры через один выполнены укороченными на величину, составляющую (О, 1-0, 15) ширины гофрированного участка.

1539500

Фиг.1

1 539500

Составитель A.Áåðåæíoé

Редактор К.Крупкина Техред ц,gидь к Корректор Н.Король

Заказ 206 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101