Способ прокатки полос на широкополосном стане

 

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при производстве полос в чистовой непрерывной группе широкополосного стана горячей прокатки. Цель изобретения - повышение точности прокатываемых полос и экономия металла. Прокатку осуществляют при постоянном во всех межклетьевых промежутках уровне отношения удельного натяжения σ<SB POS="POST">н</SB> к пределу текучести σ<SB POS="POST">т</SB> прокатываемого металла в межклетьевом промежутке. При этом величину отношения σ<SB POS="POST">н</SB>/σ<SB POS="POST">т</SB> определяют по математическому выражению в зависимости от конечной толщины прокатываемой полосы. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

„„SU„„1540879

Ai (51)5 В 21 В 1 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ где

h к

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ОРИ ГКНТ СССР (21) 4336477/31-02 (22) 02.12.87 (46) 07.02.90. Бюл. ¹ 5 (7)) Краснодарский политехнический институт (72) M.À.Çàéêoâ, И,А,Колесников, А.A.Ìåäåíêîâ, В,Я.Тишков, Ю.M,Êàðàêèí и Л.Ф.Тимченко (53) 621 .771 . 237 . 04(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1079327, кл. В 21 В 37./06, 1984, Авторское свидетельство. СССР № 1194519, кл. В 21 В 1/22, 1985. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОС НА ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ (57) Изобретение относится к области

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве полос в чистовой непрерывной группе широкополосного стана горячей прокатки.

Цель изобретения — повышение точности прокатываемых полос и экономия металла, При прокатке полос на широкополосном стане во всех межкпетевых промежутках чистовой непрерывной группы поддерживают на постоянном уровне отношение удельного натяжения к пределу текучести прокатываемого металла в межклетевом промежутке. Причем величину поддерживаемсч о на постоянном уровне отношения удельного натяжения к прс.делу текучести металла ус.тип:i влил; к т по зависимости

2 прокатного производства и может быть использовано при производстве полос в чистовой неПрерывной группе широкополосного стана горячей прокатки.

Цель изобретения — повышение точности прокатываемых полос и экономия металла, Прокатку осуществляют при постоянном во всех межклетевых промежутках уровней отношения удельного натяжения 6„ к пределу текучести Ь прокатываемого металла в межклетевом промежутке. При этом величину от- ан ношения — — определяют по матема6,. тическому выражению в зависимости от конечной, толщины прокатываемой полосы. 1 табл.

0 15

О I +

h удельное натяжение в межклетевом промежутке, МПа; предел текучести металла в межклетевом промежутКе, МПа; конечная толщина прокатываемых полос мм, При поддержании на постоянном уровне отношения удельного натяжения к пределу текучести прокатываемого металла в межклетевом промежутке возможное изменение температурных де@ормационных либо скоростных режимов прокатки, приводящее к изменению предела текучесTи прокатываемого металлам,одновремепнс1 предусматривает ие—

1540879

4 обходимость изменения величины удельного натяжения, При этом общее влияние натяжений на размеры и форму прокатываемых по5 лос остается постоянным за счет соответствия механических характеристик прокатываемых полос (предела текучести) прикладываемому к полосе межклетевому натяжению, Это обеспечивает стабилизацию размеров прокатываемых полос как в пределах партии, так и по ходу прокатки каждой полосы в отдельности, приводит к существенному повышению параметров размерной и гео- 15 метрической точности готовых листов, исключает необходимость завышения припусков на готовую листовую продукцию, а значит позволяет экономить металл« 20

Удельные межклетевые натяжения являются растягивающими напряжениями, влияющими на точность прокатываемых полос через изменение поперечного течения металла в очагах деформации 25 клетей непрерывной группы. Приложение натяжений приводит к перераспре- делению продольной и поперечной составляющих пластической деформации.в зонах уширения металла в очаге дефор- З0 мации ; в зависимости от приложенного уровня натяжений возможно увеличение ширины прокатываемой полосы при развитом естественном уширении либо уменьшение ширины при развитой утяжке полосы. Развитое естественное уширение при низком уровне натяжений либо развитая утяжка полос при завышенном уровне натяжений приводит к дополнительной разноширинности полос, 40

Наряду с этим, неравномерное поперечное течение металла в очаге деформации, вызванное развитым естественным уширением либо утяжкой полос, обуславливает неравномерное поле продоль- 45 ных напряжений на выходе полосы из клети, следствием чего является нарушение формы прокатываемых полос.

Эффективность влияния приложенных к полосе растягивающих напряжений 50 на процесс пластического деформирования полосы в очаге деформации обуславливается пределом текучести деформируемого металла, Поэтому величину изменения поперечного т чения металла в очаге деформации определяет отношение удельного натяжения к к пределу текучести металла †вЂ, а

r не абсолютная величина удельного натяжения, т.е. для обеспечения параметров точности прокатываемых полос необходимо стабилизировать н именно отношение т

При низком уровне отношения ——

Ьт прокатка происходит в условиях развитого естественного уширения, при

6н высоком уровне отношения — — в ycb ловиях отрицательного уширения в очаге деформации. При этом возможна локальная утяжка полос в межклетевом промежутке. И в том, и в другом случаи неравномерное поперечное течение металла в очаге деформации является причиной отклонений по ширине полос в чистовой группе широкополосного стана.

Кроме того, неравномерное поперечное течение металла в очаге деформации обуславливает неравномерность

i вытяжек и поля продольных напряжений по ширине полосы на выходе иэ клети, что является одной из основных причин образования дефектов плоскостности прокатываемых полос, Принятие за оптимальный уровень н отношения — — величину, обеспечивают щую нулевое суммарное уширение полосы, т.е. когда естественное уширение прокатываемого металла полностью компенсируется утяжкой под действием натяжения, устраняет основные причины, вызывающие отклонения точности полос в чистовой группе широкополосного стана. Отсутствие поперечного течения металла в очаге деформации обеспечивает плоское деформированное состояние, выравнивание вытяжек и поля продольных напряжений по ширине полосы на выходе из клети, тем самым устраняет одну из основных причин, приводящих к отклонениям от плоскостности прокатанных листов. При отсутствии уширения в очагах деформации не возникает разноширенность в чистовой непрерывной группе стана, Предложенная зависимость

0 15

0,10 + -- - — получена эксперименк тально.

0H«l определяет оптимальный уровень межклетевых натяжений при прокатке

5 !540879 полос в чистовой группе стана, отвечает условиям прокатки с нулевым суммарным уширением, в соответствии с выше сказанным обеспечивает единствен5 но необходимый для повышения точен ности полос .уровень отношения — — — .

6r

Таким образом, выполняя представленные в формуле условия прокатки, а именно поддержание на постоянном н уровне отношения -- — — в межклетевом т промежутке, на уровне, соответствующем зависимости 15 н 0 15 — — =0,10+ - —, т с одной стороны, sa счет стабилиза н ции — — — устраняются дополнительные т, 20 дефекты точности, связанные с изменением температурно-скоростных и деформационных режимов прокатки, с другой стороны эа счет установки оп1 н тимального уровня — — — устраняются

Ьт причины нарушения параметров точности в чистовой непрерывной группе широкополосного стана. Тем самым обеспечивается повышение точности размеров ЗО и формы прокатываемых полос.

Результаты промышленного опробования способа, прокатка полос

Зх!230 мм из стали ст.Зсп в чистовой непрерывной группе, представлены в таблице. Использование предлагаемого способа обеспечивает экономию металла 2-6 кг/т, что соответствует снижению раэноширинности на 2-6 мм.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ прокатки полос на широкополосном стане, включающий прокатку в черновой группе с обжатиями по толщине и ширине полосы, прокатку в чистовой непрерывной группе с обжатиями по толщине полосы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности прокатываемых полос и экономии металла, во всех межклетевых промежутках чистовой непрерывной группы поддерживают на постоянном уровне отношения удельного натяжения к пределу текучести прокатываемого металла в межклетевом промежутке, причем величину отношения удельного натяжения к пределу текучести металла устанавливают по зависимости ю 0 15 — 0 1 + Л

6 h где 6 удельное натяжение .в межклетевом промежутке, ИПа; — предел текучести металла в межклетевом промежутке, ИПа;

h „ — конечная толщина прокатываемых полос мм

1540879

1 Я

f iif о а у р

ЭОЪ 0 0ГЪИИ т

-0И-т-0 О ОИ Ю-ОО-ОО ! 0

ОСЧО - О (Ч 0Ъ --Оъ»- чГ Ол Оифл»е (! О И -0 О ф О О Сч т -0 ф О т

° » i i0 «В « « °

С (0 С Ъ 0 -т О И О О О И О С иа(чф (ч.0

Ь 1

О ОЧОИ ОЛЛ

0Ъ О вллф о

ЧЪИ-0 ОЛОИОЪСОЛ — О ф—

i 1 1 6 !

9(Ъ(OМ 0

X I. I IC g !.

СГ(Г ВЦV (to! cto o

О» Ф I Р» I 0(ал-0 О(О

- — (Ч сЧ - -—

*»» ооооооо

Иl СЧ вЂ” »CI .0 И Сч 00 Г.. ф CO Ch»O CO Л о о о о о о о о о о о о о о ю

Ch

0 о с Ъ

Ю (Ъ

С!

» о

СЪ

Ю о о

t».О О фе5010v

ЭОЕ ИЕ

5 с!х o Pg R a t

«ЮСЧСЧГГЪ тСЪИ Ф ооюоюооооо

»\(ъ(N съ m (\с\(ъ Ръ Г ъ

Ch.Ф

Ю

»

Сч

Ch .Ф

Ю (Ч

Ch

Ф о

00 (»Ъ (h о л

Ф л о

0(О

O00:

1 ЧГ

Р

1 Д. (Ч сЧ (О Ch ф СЧ

О О О Ю Ю ОЪ

С Ъ Сс((! Г \ С Ъ (I ("Ъ

Г Ъ С»1 !»1 ооо с Ъ с Ъ С Ъ юо

tN Г Ъ

o" 3 и

Г t 1

t ФИЛГ(/\ 0FËÃË»ООГОЧЪИЧ2Л (Г» О\ О» Ch ОЪ (0» 1

Ооооою

Ch Ch ОЪ Ch Ch Оъ Оъ оооюоою

Ch О

Ol Ch о о ооооооо (5_#_l 6

О .0 ГР С» -0 О ЧГ Л - СЧ -0 О Сч л ф m ch (h co co m m co л со 0 ф co co (О co m (О (О (б ф co co (О

O сЧ

Ch СО 1

CO (О

ИООСО ООСО

m ch m I m (h а (О (О 00 СО CO (О (О л о сч е о с с 4 оооо

Г СЧ -0

---о

t (h O» О ф И

-OI O- Сч-— оооо ооо

Ch С Ъ (Ч CO С \ СЧ

O - - - oI -ооооооо оооо

Г; — !

СЧС Ъ.0 И О Л СЧ Г Ъ 0 И О I CO

-сЧСЪ-0 И ОЛ (C х

Г! х

О а о а О (6 О цыц

Ф (C 5

I и и Гх И о ах хо

0(Ж СЧ!

1V0B о х о