Способ суспензионного литья заготовок

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам суспензионного литья. Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств металла отливок. В состав гранул, вводимых в расплав при суспензионной заливке, используют порошок железа дисперсностью не более 0,05 мм со связующими, в качестве которых применяют легирующие или модифицирующие добавки. Способ позволяет в 1,5 - 2 раза повысить пластичность свойства металла.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ai (191 (И) (51)5 В 22 В 27/20

1

6:g.j I .", fl p

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H SZOrCsOvv C peVeasCxSv

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4362989/3 1-02 (22) 12.01.88

1 (46) 07.02.90. Бюл. N- . 5 (71) Институт проблем литья AH УССР (72) Б.А.КириевскиР, Г.И.Герштейн, И.В.Каленик и В.Л.Черкасский (53) 621.746.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И- 977109, кл. В 22 D 27/20, 1981. (54) СПОСОБ СУСПЕНЗИОННОГО ЛИТЬЯ 3АГОТОВОК

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам суспензионного литья.

Цель изобретения — улучшение физи.ко-механических свойств металла отли« вок ..

Сущность изобретения состоит в том, что в составе гранул, вводимых в расплав при суспензионной заливке, используют порошок железа дисперсностью не более 0,05 мм со связующим, в качестве которого применяют легирукнцие и модифицирующие добавки.

При введении гранул в расплав происходит плавление связующего и. расплав обогащается большим количеством твердых мелкодисперсных частиц, одновременно происходит обработка жидкого металла модифицирующими или легирующими добавками.

Использование порошка железа дисперсностью менее 0,05 мм приводит.к повышению механических свойств отливок. При использовании порошка дис2 (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам суспензионного литья. Цель изобретения — улучшение физико-механических свойств металла отливок. В составе гранул, вводимых в расплав при суспензионной заливке, используют порошок железа дисперсностью не более

0,05 мм со связующими, в качестве которых применяют легирующие или модифицирующие добавки. Способ позволяет в 1,5-2 раза повысить пластичес.кие свойства металла.,персностью более 0,05 мм начинают заметно снижаться механические свойства металла.

Пример. Отливки диаметром

200 мм и высотой 200 мм из стали

16ГДНИЛ получают методом суспензионного литья. В расплав вводят гранулы диаметром 6 мм, состоящие из порошка железа и порошка меди. Количество меди составляет ЗОБ от массы гранулы. Гранулы получают путем смешивания порошков исходных компо-" нентов, прессования и спекания при

750-800 С.

Анализ сравнительных результатов, полученных по предлагаемому способу и известному, показывает, что использование предлагаемого способа обеспечивает повышение пластических свойств металла в 1,5-2 раза. . Предлагаемый способ позволяет повысить физико-механические свойства отливок деталей, в частности рабо, тающих в условиях низких температур.

1540936

Формула изобретения

Составитель А.Романович

Редактор И.Горная Техред М.Дидык Корректор С.Черни

Заказ 248 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Способ суспензионного литья заготовок, включающий ввод в расплав металлических гранул диаметром 510 мм, содержащих легирующие и моди- фицирующие добавки, температура плавления которых ниже температуры солидуса расплава, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств металла отливок, в состав гранул вводят порошок железа дисперсностью не более 0,05 мм со связующим, в качестве которого используют легирующие и модифицирующие добавки.

Способ суспензионного литья заготовок Способ суспензионного литья заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению прокатных валков из модифицированного чугуна

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок из высокопрочного чугуна путем внутриформенного модифицирования в условиях массового производства на формовочных линиях с вертикальной линией разъема полуформ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам ввода легирующих присадок в сталь при разливке в изложницы

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при производстве рабочих органов дробильного оборудования, в частности зубьев ковшей карьерных экскаваторов из высокомарганцевой стали и других деталей из этой стали, работающих в условиях ударно-абразивного износа

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных отливок и слитков для ввода в жидкий металл в качестве макрохолодильников ферромагнитных дисперсных материалов неправильной геометрической формы (дроби, сечки, дробленой стружки и т.д.)

Изобретение относится к производству отливок из высокопрочного чугуна

Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок из чугуна с шаровидным графитом

Изобретение относится к литейному производству ,в частности, к суспензионной заливке отливок и слитков

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к области черной металлургии ,в частности, к способам химического закупоривания слитков кипящей стали

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к легированию стали при разливке путем присадки легирующих материалов в струю металла, поступающего в вертикальный канал центрового литника

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения высококачественного чугуна с шаровидным, вермикулярным и пластинчатым графитом
Изобретение относится к металлургии, к способам суспензионного литья

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано для модифицирования жидкого металла

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья заготовок роликов (МНЛЗ)

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении фасонных отливок и слитков
Наверх