Зажимное устройство токоподвода установки для электроконтактного нагрева

 

Изобретение относится к конструкциям установки электроконтактного нагрева пруткового материала. Цель изобретения - повышение долговечности работы устройства. Зажимное устройство содержит держатель с отверстием 2 по его оси для установки пруткового материала (образца) и тремя открытыми радиально расходящимися разрезами 4, разделяющими крепежную часть держателя на три лепестка, зажимной термочувствительный элемент из сплава с обратимой памятью формы, выполненный в виде пружины из прутка и установленный на держателе. Конец 7 пружины введен в емкость 8 с хладагентом 9. В поверхности отверстия 2 выполнены проточки для обеспечения лучшего контакта поверхности отверстия 2 с закрепляемым образцом. Положительный эффект достигается путем использования в качестве зажимного термочувствительного элемента материала, обладающего эффектом обратимой памяти формы. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (1) С 21 В 1/40

2 изобретения — повышение долговечнос- ти работы устройства. Зажимное устройство содержит держатель с отверстием 2 по его оси для установки пруткового материала 1образца1 и тремя открытыми радиально расходящимися раэрезамн 4, разделяющими крепежную часть держателя на три лепестка, эажимной термочувствительный элемент из сплава с обратимой памятью формы, выполненный в виде пружины из прутка и установленный на держателе, Конец

7 пружины введен в ем ;ость 8 с хладагентом 9. В поверхности отверстия 2

r выполнены проточки для обеспечения лучшего контакта поверхности отверстия 3 с закрепляемым образцом. Поло— жительный эффект достигается путем использования в качестве зажимного, термочувствительного элемента материала, обладакк его эффектом обратимой памяти формы, 4 з,п, ф-лы, 11 ил.

1 (Я Я

1 (21) 4310769/31-02 (22) 29.09.87

{46) 07.02.90.Бюл. В 5 (71) Опытное конструкторско-.технологическое бюро с опытным производством Института металлофизики АН УССР (72) Ю.Н.Коваль, Е.А.Москаленко, Л.М.Неганов, Н„Е.Синицкий, P.В,Телевич и В.И,Филиппов (53) 621. 783. 077 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 890564, кл. Н 05 В 7/102, 1975.

Эффект памяти формы в сплавах./

/Под ред. В. А. Зайковского, Перевод с англ.М,Л.Бернштейна. — М.: Металлургия, 1979, с.432-434. (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ТОКОНОДВОДА

УСТАНОВКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО

НАГРЕВА (57) Изобретение относится к конструкциям установки электроконтактного нагрева пруткового материала, Цель

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬГ1 ИЯМ

ПРИ fNHT СССР

„„SU„„15412 3 1541283

Изобретение относится к нагревательным приборам, в частности к конструкции установок для электроконтактного нагрева пруткового материала

I 5 и мояет быть использовано в научном приборостроении, в электрических печах электроконтактного нагрева а

У также в станкостроительной промышленности в качестве устройства зажима пруткового материала при обработке резанием.

Целью изобретения является повы шение долговечности работы устройства. !5

На фиг.l приведены зажимное ;стройство и держатель, осевой разрез первый вариант);, на фиг,2 — вид

Л на фиг. I; на фиг. 3 — то же, (второй вариант); на фиг,4 — гидравличес -г0 кая комбинированная czeMa подачи хладагента в пружину (третий вариант); на фиг,5 — зажимное устройство, вид сбоку, (четвертый вариант); на фиг.6 — вид Б на фиг,5; на фиг, 7 — 25 развертка цилиндрического кольца (четвертый вариант);,на фиг.8 - вид

Б на фиг.5 (пятый вариант); на фиг.9 - зажимное устройство и держа.тель, осевой разрез (шестой вариант); 30 на фиг.10 — то же, седьмой вариант. .,на фиг,ll — вид В на фиг.i0.

Зажимное устройство содержит цанговый держатель с отверстием 2 .по его оси для установки пруткового материала 3 !образца,г и тремя открытыми радиально расходящимися разрезами 4, разделякцими крепежную часть держателя 1 на три лепестка 5, зажимной термочувствительный элемент

6,из сплава с обратимой памятью формы, выполненный в виду пружины из прутка и установленный на держателе

1. При этом глубина радиально расходящихся разрезов 4 рассчитывается по известным зависимостям для цанговых зажимов. Каждь.й виток пружины 6 в сверхупругом состоянии поджат радиально по отношению к лепесткам 5, а в мартенситном состоянии образует за- 50 зор между внешней поверхностью держа-теля 1 и внутренней поверхностью пружины 6 равный 20-80 максимального хода элемента в радиальном направлении, при этом конец 7 пружины

6 введен в емкость 8 с хладагентом

9. Причем зазор, составляющий величину менее 2ОУ от максимального хода .термочувствительного элемента в радиальном направлении, приводит к резкому росту сил сопротивления скольжению из-за преобладающей нагрузки в радиальном направлении на лепестки цанги, а зазор, составляющий величину более 80Х от максимального хода термочувствительного элемента в ре диальном направлении, не обеспечивает достаточную жесткость зажима образцов, поскольку при этом уменьшается эффективность работы термочувствительного зажима.

В поверхности отверстия 2 выполнены проточки 10 для обеспечения лучшего контакта поверхности отверстия 2 с закрепляемым образцом 3, Зажимное устройство по второму варианту отличается от первого тем, что и второй конец 11 пружины 6 (фиг.3) введен в емкость с хладаген" том 9, Пружина 6 зажимного устройства по третьему варианту выполнена иэ трубчатого материала и подключена к магистрали 12, подающей хладагент 9 через вентиль 13 второй конец 11 пружины 6 подключен к магистрали 14 сброса хладагента 9.

Зажимное устройство по четвертому варианту отличается от первого тем, что зажимной термочувствительный элемент 6 представляет собой разрезное цилиндрическое кольцо фиг.5), края которого в месте разреза выполнены в виде встречных гребенок 15 и

16, зубья !7 а 18 xoTopstx cpsaay7e по отношению друг к другу и заходят друг в друга, чередуясь с зазором„ величина которого в сверхупругом состоянии равна 5 — 257 максимального встречного хода зубьев 19 и 20 по поверхности держателя 1, при этом . гребенка. 15 имеет по крайней мере два зуба 17 а гребенка 16 — по крайней мере три зуба 18, крайниг- . иэ которых введен в емкость 8 с хладагентом 9 °

Зажимное устройство пс пятому ва рианту отличается ат четвертого варианта тем, что обе гребенки I5 и 16 имеют одинаковое количество зубьев

17 и 18 — по три. При этом два из них, диагонально расположенные, введены в емкость 8 с хладагентом 9. Совершенно очевидно, что количество зубьев гребенок в четвертом и пятом вариантах может быть и большим, при этом зубья гребенок, предназначенные

5 !г/! 1 для ввода в емкость 8 с хладагентом

9, выполняются большей длины (фиг. /)

В эажимном устройстве по шестому варианту на держателе I эа местом рас5 положения зажимного термочувствительного хода элемента 6 (кольца или спирали, выполнена проточка 19, глубина которой равна 05-125Х максимально возможного хода элемента в радиальном направлении, а ее ширина больше ширины элемента 6.

Выполнение проточки на держателе позволяет после смещения в район проточки зажимного термочувствительногс элемента обеспечить разгрузку цангового зажима в паузе между рабочими циклами устройства, что увеличивает продолжительность эксплуатации термочувствительного элемента из-за устра- 20 нения напряженного состояния .в материале. Действительно, глубина проточки, составляющая величину 105 — 125X максимально возможного хода зажи ного элемента в радиальном направлении, 25 позволяет по окончании эксплуатации механизма устранить действие внутренних напряжений, связанных с дальнейшим обжатием цангового зажима в состоянии сверхупругости. В- указанных 30 пределах отсутствуют реакции связи, т.е. силы воздействия тел на точки механической системы„ Глубина проточ— ки, составляющая величину меньше

100Х, вызывает появление реакций связи, что приводит к возникновению упругонапряженного состояния материала цангового зажима. Глубина проточки, составляющая больше 125Х, вызывает ослабление поперечного сечения лепестков цанги, что приводит к снижению упругих свойств цангового зажима.

Эту же задачу можно решить вводом между внутренней поверхностью термочувствительного элемента 6 и внешней поверхностью держателя 1 разрезного кольца 20, толщина которого равна

5 - 25/ максимального хода элемента 6 в радиальном направлении, а зазор ,между его концами равен 5 — 25Х мак- 50 симального встречного хода его концов по поверхности держателя 1 при переходе элемента 6 в сверхупругое состояние, В качестве сплава,.из которого 55 изготовлен зажимай элемент 6, может быть использован сплав системы медьалюминий-никель. В качестве хладагента 9 может быть использован жид83 6 кий азот или углекислый газ. Держа тель 1 может быть выполнен из брон зы или (в случае применения в станкостроительной промьппленности) из стапи марки 60Г, .

Устройство работает следующим образом (по первому, второму, четвер-.îìó и пятому вариантам), Концы 7 и - спирали Г или кольца;

6 вводят в емкость 8 с хладагентом 9 и охлаждают ее ниже температуры конца прямого . ар-.енситного превращения, при котором она принимает исходное положение, т,е, образует зазор

S между внутренней поверхностью пружины б и внешней поверхностью цангового зажима держателя 1„,В отверстие

2 вставляют образец 3 и выводят концы 7 и 11 эажимного элемента 6 из емкости 8, Для ускорения процесса сжатия в этом периоде работы устройства зажимной элемент можно подогревать индуктором или пропуская через него электрический ток, После разогрева зажимного элемента 6 вьппе температуры конца обратного мартенситного превращения происходит объемное сжатие держателя и фиксирование в его отверстии 2 образца 3. Для удаления образца 3 из держателя 1 зажимной элемент 6 охлаждают ниже температуры конца прямого мартенситного превращения,, происходит его объемное расширение, держатель 1 "разжимает" лепестки и образец 3 снимают, Совер-. шенно очевидно, что при определенных геометрических размерах поперечного сечения лепестков (достаточно малых), например, в условиях теплофизических исследований образцов в вакууме возможен их прямой нагрев от проходящего по ним тока.

Работа устройства по третьему варианту отличается от предыдущих только методом подачи хладагента 9, который в данном случае поступает через напорную магистраль 12, вентиль 13 внутрь полой пружины 6 и затем в магистраль сброса, Предлагаем е техническое ретение поэволяе сох",анять- высокую стабильность зажатия образцов после 12—

14 тыс,ч. работы, Повьппение долговечности работы устройства обусловлено тем, что в разработанной конструкции применен сплав, для которого характерными чертами являются: когерентность решеток фаз, высокие прочностные

l54l283 свойства матрицы, скользящие межфазные границы, наличие весьма узкого гистереэиса, отсутствие релаксационных процессов, а также достаточно хорошая зависимость запасаемой при прямом мартенситном превращении упругой энергии от величины модуля сдвига и величины макроскопического сдвига, большой фактор анизотропии в момент превращения., Введение проточки н разрезного кольца позволит разгрузить держатель от рабочих напряжений в период между рабочими циклами устройства, Формула изобрет",íëí

l, Зажимное устройство токоподвода установки для электроконтактного нагрева, содержащее держатель образца в виде цангового зажима с лепест:.. ками и хвостовиком, зажимной термочувствительный элемент, размещенный на внешней поверхности цангового за- 25 -.жима,. и приспособление для охлаждения элемента, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения долговечности работы устройства зажим ной элемент выполнен из материала с обратимой памятьв формы, 2-, Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что эажимной элемент выполнен в виде трубчатой спирали, концы которой соединены с патрубкаьи подачи и отвода хладагента, 3, Устройство по п.1, о т л ич 8 ю щ е е с я тем что зажимной элемент выполнен 6 виде разъемного кольца„ концы которого имеют вид гребенок, при этом зубья гребенок сдвинуты по отношению друг к дру-:

=у и заходят друг в друга, причем часть зубьев расположена в приспособлении для охлаждения„

Устройство по пп. l-З, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на лепестках цангового захвата мехщу эажимным элементом н хвостовиком выполнена проточка,. ширина которой больше ширины зажимного элемента.

5. Устройство по пп,l-З, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено разрезным кольцом, расположенным под зажимным элементом на лепестках цангового зажима.

154 1283

154 I 283

Фиг.8

8иР8

Составитель Б,Фатеев

Редактор С,Пекарь Техред М.Ходанич Корректор С. Черни

Заказ 573 Тираж 5I4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауиккая наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 161

Зажимное устройство токоподвода установки для электроконтактного нагрева Зажимное устройство токоподвода установки для электроконтактного нагрева Зажимное устройство токоподвода установки для электроконтактного нагрева Зажимное устройство токоподвода установки для электроконтактного нагрева Зажимное устройство токоподвода установки для электроконтактного нагрева Зажимное устройство токоподвода установки для электроконтактного нагрева 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установке для лазерно-дуговой обработки металлических изделий

Изобретение относится к термической обработке, например, с помощью высококонцентрированных потоков энергии и может быть использовано для упрочнения рабочих поверхностей зубчатых профилей

Изобретение относится к термической обработке к термической обработке стали при помощи концентрированных источников энергии и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей цилиндрической формы

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки сталей

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке пружинных сталей, легированных кремнием

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано в машиностроении при изготовлении конструкции судов, работающих при низких температурах

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при восстановлении валков из заэвтектоидных сталей, работающих в условиях сложных циклических нагрузок и больших перепадов температур, а именно валков для станов горячей прокатки

Изобретение относится к машиностроению и ремонту машин, в частности к восстановлению деталей типа поршневых пальцев двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к машиностроению и ремонту машин, в частности к восстановлению деталей типа поршневых пальцев двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к способу повторного пуска высокотемпературных электродных соляных ванн

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх