Чешущий элемент

 

Изобретение относится к текстильному производству и позволяет повысить качество прочеса. Чешущий элемент выполнен в виде конической иглы с проточкой у основания. Проточка иглы позволяет свободный выход из чесания задних концов волокон без их обрыва и заклинивания между иглами под действием игл. Достигается эффективная очистка волокон от примесей за счет отсеивания их на внешней стороне игл. 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 5 D 01 С 19/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4403272/30-12 (22) 04.04.88 (46) 07.02.90. Бюл. ¹ 5 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.M.Êèðoâà (72) H..М.Мацепуро, Н.N.Ашнин, И.О.Умрихин, Ю.Н.Нефедов, О.Г.Самокрутова и А.А.Коротков (53) 677.051.185(088.8) (56) Патент Великобритании ¹ 1276032, кл. D 016 G 19/10, 1972.

Изобретение относится к текстиль.ному производству и может быть использовано на чесальных и гребнечесальных машинах прядильного произ-! водства.

Цель изобретения — повышение качества прочеса.

На фиг. 1 показан чешущий элемент,. общий вид, на фиг. 2 — схема взаимодействия чешущего элемента с кардной поверхностью.

Чешущий элемент (фиг.I) включает иглу 1 конической формы с шейкой 2 у основания ее заделки (крепления) и основание 3, выполненное, например, в форме планки..

Чешущий элемент (фиг.2) устанавливается K кардной поверхности 4, набранной зубьями-иглами 5, например, кардная поверхность главного барабана. Иглы 1 чешущего элемента устанавливают против зубьев-игл главного барабана в плоскости, касательной к дуге главного барабана. Над

2 (54) ЧЕШУЩИИ ЭЛЕМЕНТ (57) Изобретение относится к текстильному производству и позволяет повысить качество прочеса. Чешущий элемент: выполнен в виде конической иглы с проточкой у основания. Проточка иглы позволяет свободный выход из чесания задних концов волокон без их обрыва и заклеивания между иглами под действием игл. Достигается эффективная очистка волокон от примесей за счет отсеивания их на внешней стороне игл. 2 ил. рядом игл 1 устанавливаются средства для удаления инородных примесей, выполненных в виде щеток, ножевых валиков или сопел (не показаны).

Чешущий элемент работает следук1. щим образом.

Волокнистый материал в виде комплексов волокон подносится зубьями-. иглами 5 главного барабана (фиг.2) к остриям игл 1 чешущего элемента, где волокна 6 прочесываются. Гри этом передние концы волокон прочесываются гарнитурой главного барабана, а задние — иглами 1 чешущего элемента. Особенность чесания волокон чешущим элементом заключается в следующем.

Процесс чесания включает в себя элементы кардо- и гребнечесания. В соответствии с первым имеет место волокнообмен между гарнитурой главного барабана и иглами чешущего элемента, где волокна задерживаются, перемешиваются и возвращаются на гар,l 541 314 нитуру главного барабана. В соответствии со вторым имеет место прочесывание передних концов волокон гарнитурой главного, а задних — иглами чешущего элемента без переворачивания волокон.

Волокнистый материал, встречаясь с иглами чешущего элемента, делится на ряд микропотоков, число которых равно 111 числу игл l без одной.

По мере продвижения вдоль игл волокна обжимаются ими и в самом узком месте (перед шейками) задерживаются на, чешущем элементе. Это происходит за f5 счет постепенного возрастания сил трения между волокнами и иглами. Задержка волокон иглами вызывает интенсивное прочесывание передних концов во.локон зубьями-иглами 5 главного бара- 2р бана до тех пор пока волокна задерживаются иглами 1 . При дальнейшем скоплении волокон между иглами l под действием упругих сил волокон последние выходят из кратковременного зажима 25 между иглами и попадают в расширенную

soHy эллипсообразной формы, образованную шейками соседних игл. Здесь силы взаимодействия между иглами чешущего элемента и волокном резко па- gg дают и они уносятся зубьями главного барабана, при этом обеспечивается повторное прочесывание задних концов волокон, Инородные примеси, оставаясь на внешней стороне игл 1, удаляются с помощью средств сороудаления и выводятся из машины.

Степень сгущения волокон в межря дья игл 1 и время задержки определя- 4О ются конструктивными параметрами чешущего элемента — конусность игл, их диаметр и шаг установки, а также величиной разводки между иглами 1 и гарнитурой главного барабана.

Предлагаемая конструкция чешущего элемента практически исключает переход прядомых (одинаковых) волокон в отходы, забивание игл волокном, что обеспечивает увеличение выхода конечного продукта из сырья при достижении высокого качества прочеса, хорошей распрямленности и ориентации волокон в продукте. Снижение массы отходов достигается также за счет исключения бокового распыла волокон за счет резкого снижения осевого давления воздушных потоков на поверхности барабана.

Предлагаемый чешущий элемент прост и компактен по конструкции обладает модульными свойствами, снижает металлоемкость чесального оборудования (вместо громоздких шляпок, рабочих пар с приводом — компактные чешущие элементы, гибкий в наладке и прост в эксплуатации).

Формула изобретения

Чешущий элемент, содержащий шляпку с закрепленными на ней коническими, иглами, несущими основания, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества прочеса, основание каждой иглы имеет шейку, выполненную в виде проточки полукруглого профиля.

154!314

Со с тав и тель 0 . Лункина

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская

Редактор Н, Рогулич

« »

Заказ 267 Тираж 381 Нодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат ."Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101