Устройство для гидродобычи полезных ископаемых

 

Изобретение относится к разработке месторождений, преимущественно россыпных. Цель - повышение эффективности гидродобычи за счет повышения полноты зачистки днища подземной камеры, сформированной в крепких, связных породах. Устройство включает высоконапорный став (ВНС) 1, на котором установлен гидромонитор (ГМ), и механический рабочий орган в виде скрепера с системой управления. Последняя выполнена в виде двух гидроцилиндров (ГЦ) 6,5. Корпуса 7,8 ГЦ шарнирно закреплены на ставе 1. Шток 9 ГЦ 5 закреплен на ковше 4 скрепера, а шток 10 ГЦ 6 - на корпусе 7 ГЦ 5. На ковше 4 скрепера установлен дополнительный ГМ 11, ориентированный выходным отверстием в сторону ВНС 1 и сообщенный с источником напорного агента посредством гибкого высоконапорного рукава 12. Вначале проходят транспортную выработку, в которой размещают ВНС 1, затем путем подачи напорного агента вращают ГМ и размывают полезное ископаемое с образованием камеры. Неразмытый объем 24 скреперуют веерными заходками. Для этого к ГЦ 5,6 подают масло по шлангам 14, таким образом регулируя усилие подачи ковша 4 и усилие резания. Негабаритные куски горной породы разрушают струей ГМ 11. 2 ил.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1541387 А1 (19) (11) (51)5 E 21 С 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сд

» »

С д

ОО

«3

Фог 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4299683/23-03 (22) 25.08.87 (46) 07.02.90. Бюл. ¹ 5 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Э.И.Черней, A.В.10ройц, N.M.Смирнов и И.И.Евстигнеев (53) 622.234.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1110902, кл. Е 21 С 45/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 682650, кл. E 21 С 45/00, 1977.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЩРОПОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ (57) Изобретение относится к разработке месторождений, преимущественно россыпных. Цель — повышение эффективности гидродобычи за счет повышения полноты зачистки днища подземной камеры, сформированной в крепких, связных породах. Устр-во включает высоконапорный став (ВНС) 1, на котором установлен гидромонитор (ГМ), и механический рабочий орган в виде

1541387

10 сКрепера с системой управления. ПоФ сЛедняя выполнена в виде двух гидрс1цилиндров (ГЦ) 6, 5. Корпуса 7, 8

ГЦ шарнирно закреплены íà отаве 1.

Шток 9 ГЦ 5 закреплен на ковше 4 скрепера, а шток 10 ГЦ 6 — на корпусе 7 ГЦ 5. На ковше 4 скрепера уста- новлен дополнительный ГИ 11, ориентированный выходным отверстием в сторону.ВНС 1 и сообщенный с источником напорного агента посредством гибкого вфсаконапорного рукава 12. Вначале

Изобретение относится к разработке месторождений, преимущественно россшпных, например золотосодержащих, 20 касситеритовых и др., продуктивный пласт которых представлен плотными гЛинами, песками с включением валунов.

Цель изобретения — повышение эф- 25 фективности гидродобычи за счет повышвния полноты зачистки днища подземной камеры, сформированной в крепких, сВяэных породах.

На фиг. 1 показана схема гидромо- 30 нггторной отработки добычной камеры ( предлагаемым устройством, в резульб тате которой остается неразмытый объем полезного ископаемого; на фггг. 2 — схема отработки неразмытого о ъема полезного ископаемого механическим рабочим органом, 1

Устройство состоит иэ высоконапорного става 1, гидромонитора 2, устройства приема материала 3, ковша 4 40 скрепера, гидроцилиндров 5 и 6, системы управления механическим рабочим органом с соответственно корпусами

7 и 8 и штоками 9 и 10, дополнительного гидромонитора 11 гибкого высоконапорного рукава 12., упругой тяги 13, шлангов для подачи масла к гидроцилиндрам 14, колец 15, подводящего трубопровода 16, запорной арматуры

1.7 и источника напорного агента (не показан).

Гидромонитор 2 и устройство приема материала 3 установлены на высоконапорном ставе 1. Также на высоконапорном ставе шарнирно закреплены своими

55 корпусами 7 и 8 гидроцилиндры 5 и 6 управления, причем шток 10 гидроцилиндра 6 закреплен на корпусе 7 гидроцилиндра 5, а шток 9 гидроцилиндра проходят транспортную выработку, в которой размещают ВНС 1, затем путем подачи напорного агента вращают ГИ и размывают полезное ископаемое с образованием камеры. Неразмытый объем

24 скреперуют веерными заходками.

Для этого к ГЦ 5, 6 подают масло по шлангам 14, таким образом регулируя усилие подачи ковша 4 и усилие резания. Негабаритные куски горной породы разрушают струей ГМ 11, 2 ил.

5 — на ковше 4 скрепера. К гидроггилиндрам 14 присоединены шланги для подачи масла. На ковше в скрепере установлен дополнительный гидромонитор 11, связанный с одним концом гибкого рукава 12, который другим своим концом связан с источником напорного агента и может свободно перемещаться на кольцах 15 по упругой тяге 13. Упругая тяга 13 одним концом закреплена на ковше 4, а другим— на высоконапорном ставе 1. Полость гидромонитора 2 сообщена с полостью высоконапорного. става 1 и через него с подводящим трубопроводом 16, а через задвижку — с источником напорного агента.

Устройство работает следующим образом.

Иэ транспортно-дренажного штрека

18 в пласт 19 полезного ископаемого через подстилающие породы 20 проходят выпускную выработку 21, в которой размещают высоконапорный став 1 с гидромонитором 2 и устройством приема материала 3. От источника напорного агента подают в.полость става 1 под давлением рабочий агент, вращают гидромонитор 2 и высокоскоростной струей размывают полезное ископаемое с образованием камеры 22 с наклонным в сторону выпускной выработки 21 днищем

23. Уклон днища 23 принимают из условия оптимального гидротранспорта (без потерь) полезного компонента.

По окончании процесса размыва в нижней части камеры остается неразмытый объем 24 полезного ископаемого.

Этот объем полезного ископаемого скреперуют веерными заходками. Для

1 этого подают к гидроцилиндрам 5 и 6 масло и, таким образом, регулируя

5 154 усилие подачи ковша 4 и усилие ре-. зания, производят скреперование неразмытого обьема 24 к выпускной вы работке 21, затем частично выпускают полезное ископаемое, а оставленный навал невыпущенной горной массы, объем которого определяется длиной корпуса 7 гидроцилиндра 5, количеством негабаритных неразрушенных кусков горной породы и т.д., разрушают гидромониторной струей, истекающей из дополнительного гидромонитора 11. Напорный агент подают через гибкий рукав 12 к гидромонитору 11. В процессе перемещения штока 9 гидроцилиндра 5 относительно корпуса 7 гибкий рукав

12 перемещается с жестко связанными с ним кольцами 15 по упругой тяге (направляющей) 13, которая при этом претерпевает упругие деформации растяжения — сжатия.

Формула изобретения

Устройство для гидродобычи полезных ископаемых, включающее источник

1387 напорного агента, высоконапорный став, установленный на указанном ставе и сообщенный с его полостью гидромонитор, механический рабочий орган с. системой управления, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности гидродобычи за счет повышения полноты зачистки днища подземной камеры, сформированной в крепких, связных породах> механический рабочий орган выполнен в виде скрепера, а система управления — в виде двух гидроцилиндров, причем последние закреплены своими корпусами на высоконапорном ставе шарнирно, шток одного гидроцилиндра соединен с ковшом скрепера, а шток другого — с корпусом первого, при этом механи-, ческий рабочий орган снабжен по меньшей мере одним дополнительным гидромонитором, установленным на ковше скрепера, ориентированным выходным отверстием в сторону высоконапорного

25 става и сообщенным с источником напорного агента посредством гибкого высоконапорного рукава.

154138 7

Составитель Н.Чертова

Техред H,Äèäûê

Редактор В.Данко

Корректор B.ÃHðíÿê

Заказ 270 Тираж 392 Подписное

ЭНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101