Способ изготовления и закрепления выводов радиодеталей в технологической кассете и устройство для его осуществления

 

Изобретение может быть использовано при производстве радиодеталей (РД), в частности при изготовлении и закреплении выводов РД. Цель изобретения - повышение производительности работы устройства и экономия материала. Способ изготовления РД реализован в устройстве. Для достижения цели вывод РД со стороны его отрезанного конца изгибают в форме синусоиды 16 с помощью механизма формовки, выполненного в виде пуансона и матрицы с рабочей поверхностью в форме синусоиды, и протягивают вывод РД за его свободный конец до фиксации изогнутой части вывода путем упругой деформации в заходной части технологической кассеты 5, гнезда 4 которой выполнены в виде сквозных отверстий 6 с конусообразной заходной частью 7, соосных с отверстиями фильеры. 2 с.п. ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 05 К 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А -A(no8epeymdj

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2 1) 4237853/24-2 1 (22) 02,03,87 (46) 07,02,90, Бюл. У 5 (72) О.Б.Каратаев, А,С,Лейбин и Л,M.Ýëèîñîâ (53) 621,3,049,73(088 ° 8) (56) Заявка ФРГ М 2530857, кл, Н 05 К 13/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

Р 1108627, кл. Н 05 К 13/04, 1983, (54) .СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ВЫВОДОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАССГТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение может быть использовано при производстве радиодеталей (РД), в частности при изготовлении и закреплении выводов РД, Цель изоб„„SU„„ I 54179 А1 ретения — повышение производительности работы устройства и экономия материала, Способ изготовления РД реализован в устройстве, Дпя достижения цели вывод РД со стороны его отрезанного конца изгибают в форме синусоиды 16 с помощью механизма формовки, выполненного в виде пуансона и матрицы с рабочей поверхностью в форме синусоиды, и протягивают вывод РД эа его свободный конец до фиксации изогнутой части вывода путем упругой деформации в заходной части технологической кассеты 5, гнезда 4 которой выполнены в виде сквозных отверстий 6 с конусообразной заходной частью 7, соосных с отверстиями фильеры, 2 с.п, ф-лы, 10 ил °

1541797

Изобретение относится к производ ству радиодеталей, в частности к технологическим способам и средствам для изготовления и закрепления выво5 дов конденсаторов в гнездах техноло,гической кассеты, используемой при сборке конденсаторов с однонаправленными выводами и операциях пайки, промывки, сушки, нанесения. покрытий, измерения электропараметров и др.

Цель изобретения — повышение производительности и экономии материала.

На фиг.1-5 показана последовательность проведения операций способа, 15 на фиг.6 — схема устройства для изготовления и закрепления выводов в технологической кассете; на фиг,7 — технологическая кассета с конденсаторами, аксонометрия, на фиг,8 — прово- 20 лочный вывод с изогнутым концом; на фиг,9 — технологическая кассета с конденсаторами, вид сверху; на фиг, 10разрез А-А на фиг,9, Способ изготовления и закрепления 25 выводов радиодеталей в гнездах технологической кассеты состоит в следующем, Проволочную заготовку 1 для выводов проводят через коническое отверс- 30 тие 2 фильеры 3 и подают на заданную длину вывода в гнездо 4 технологической кассеты 5 со стороны основания 6 кассеты 5 через заходную конусную часть 7 гнезда 4» размещая передний конец заготовки со стороны основания 8 за выходным отверстием гнезда. 4, После этого передний конец проволочной заготовки 1 зажимают с помощью губок

9 и 10 захвата механизма 11 захвата после чего подвижным ножом 12 производят отрезку от заготовки вывода 13 и изгибание его заднего конца жестко эакрепленныи на ноже 12 пуансоном 14 и матрицей 15, формуя задний конец 45 вывода 13 в виде синусоиды 16 °

Далее вывод 13 протягивают через гнездо 4 технологической кассеты губками 9 и 10 захвата механизма 11 захвата до фиксации изогнутой части 16 вывода 13 путем его упругой деформации в заходной части 7 гнезда 4, обеспечивая тем самым закрепление изготовленного вывода в гнезде 4 технологической кассеты 5 ° В дальнейшем кассета 5 с закрепленными в ней выводами 13 последовательно поступает на технологические позиции сборки радиодетали: формовки, флюсонания, сборки и пайки выводов с пакетами конденсаторов 17 путем перемещения кассеты 5 пневмоприводом (не показаны).

После выполнения необходимых операций конденсаторы 17 извлекают из кассеты 5 путем вытягивания их изогнутого вывода 13 со стороны основания 8 кассеты 5 ° При этом осуществляется рихтовка изогнутой части 16 вывода 13, придавая им прямолинейную форму, устройство для изготовления выво-. дов 13 содержит основание 18, на котором установлены бобины 19 с проволочной заготовкой 1 для выводов 13 механизм подачи заготовки 1, фильеру 3, подвижный нож 12 механизм формовки с пуансоном 14 н матрицей 15, и приводным узлом 20, механизм 11 захвата с губками 9, кассету 5 с гнездами 4 в виде сквозных отверстий с конусообразной заходной частью 7, Механизм подачи заготовки 1 для выводов 13 расположен на каретке 21 и состоит из столика 22 и откидной прижимной планки 23, закрепленной с возможностью откидь вания относительно столика 22 для заправки проволочной заготовки 1, Приводной узел 20 содержит основание 24, на котором ус1ановлены кронштейны 25 с фильерой 3, с коническим отверстием 2 для проводки проволочной заготовки ), матрица 15 с рабочей поверхностью в форме синусоиды. Кроме того, приводной узел 20 содержит верхнюю 24 и нижнюю 25 плиты, жестко соединенные между собой стойками 26 ° На верхней плите 24 установлены подвижный нож 12 и пуансон 14 с рабочей поверхностью, выполненной в форме синусоиды ответной рабочей поверхности матрицы 15 н примыкающей с плоскости подвижного ножа 12 °

Нижняя плита 12 кинематически соединена посредством двуплечего вилкообразного рычага 27 с формовочным кулаком 28, закрепленным на валу 29, Для подачи кассет 5 на позицию изготовления и закрепления выводов 13 выполнены нижняя 30 и верхняя 31 направляющие и шиберный толкатель с пневмоцилиндром (не показаны).

Дпя закрепления выводов 13 в конусных гнездах 4 кассеты 5 служит механизм !1 захвата с губками 9 и 10, установленный на пбдвижной каретке 32, 1797

l, Способ изготовления и закрепления выводов радиодеталей в технологической кассете, включающий подачу проволочной заготовки для выводов через фильеру к гнезду кассеты, удер15 жанне заготовки за ее свободный конец, отрезку вывода от заготовки со стороны фильеры и его закрепление .; в гнезде кассеты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения про2п изводительности и экономии материала, вывод со стороны его отрезанного конца изгибают в форме синусоиды и протягивают вывод за его свободный конец до фиксации изогнутой части вы25 вода путем упругой деформации в заходной части гнезда технологической кассеты, 2, Устройство для изготовления и

ЗО закрепления выводов радиодеталей в технологической кассете, содержащее последовательно установленные механизм подачи заготовки, фильеру, подвижный нож, кассету с продольными гнездами, параллельными линии подачи заготовки, механизм захвата свобрдного конца заготовки, о т л и— ч а ю щ -е е с я тем, что, с целью повышения производительности и эко4р номии материала, оно снабжено механизмом формовки, выполненным в виде пуансона и матрицы с рабочей поверхностью в форме синусоиды,, установленных за подвижным ножом, а гнез46 да технологической кассеты выполнены в виде сквозных отверстий с конуСообразной заходной частью, соосных с отверстиями фильеры.

5 154

Каретка 32 с механизмом 11 захва« та кинематически связана через систему рычагов с кулаком 33, установленным на валу 29.

Устройство работает следующим образом, Кассета 5 подается по направляющим 30 и 31 на позицию изготовления и закрепления выводов 13 в ее гнездах4, Проволочная заготовка 1 эаправлят ется под прижимную планку 23 и .движением каретки 21 подается со смоточных бобин 19 через отверстия 2 фильеры 3 s гнезда 4 кассеты 5 на длину отр еэ аемых вы в одо в 1 3 °

Вращением вала 29 кулак 28 воздействует на двуплечий рычаг 27, который перемещает нижнюю плиту 25, стой. ки 26 и верхнюю плиту 24 с ножом 12 и пуансоном 14 в нижнее положение,в результате чего концы выводов 13 отформуют ся в форме синусоиды, 16, отр ез ают ся от проволочной заготовки 1. Затем кулак 28 приводит указанные рабочие элементы устройства в исходное положение, Отрезанные выводы 13 с помощью губок 9 и 10 механизма 11 захвата протягиваются через гнезда 4 кассеты 5 так, что их отформованные в форме синусоиды концы 16 заклициваются под действием упругой деформации в заходных частях 7 гнезда 4 кассеты 5, надежно в них удерживаются, После этого осуществляется сборка свободных концов выводов 13 с пакетами конденсаторов 17 и выполнение других необходимых технологических операций, Затем конденсаторы 17 извлекают из гнезд 4 посредством группового захвата (не показан) со стороны основания 8 кассеты 5 путем протягивания отформованных выводов 13 через гнездо 4 кассеты и производят тем самым рихтовку отформованного в виде синусоиды конца 16 вывода 13 конденсатора 17, возвращая концу 16 первоначальную прямолинейную форму, Изобретете обеспечивает высокую производительность и экономию материала из"за отсутствия отходов проволочной заготовки в процессе изготовления выводов.

Формула и э о б р е т е н и я

1541797

1541797

1541 79 7

Составитель А,Немов

Техред Я.дидык

Корректор М.Шароши

Репактоо О.Головач

Заказ 291 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101