Микропрокладчик для ткацкого станка с питанием уточной нитью с неподвижной бобины

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках с микропрокладчиками и позволяет повысить надежность работы. Гильза 4 имеет ребра 16, расположенные в выемках 14, направленные внутрь полости 5 и выполненные с возможностью взаимодействия с продольными ветвями 8 пружинного захвата. Ребра 16 могут быть расположены поперек корпуса 2 по периметру выемки 14 внутренней полости 5. Поперечные ребра 16 могут быть расположены винтообразно по периметру выемки 14 внутренней полости 5. Стенки 12 посредством ребер 16 опираются на продольные ветви 8, что увеличивает жесткость корпуса 2, поскольку стенки 12 не подвергаются изгибу. Стенки 12 и 13 по меньшей мере на участке в средней трети длины корпуса 2 могут быть выполнены тоньше без снижения жесткости конструкции микропрокладчика. 5 з.п. ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК

„SU„„1542 (51)5 D 03 J 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4027287/30-12 (22) 17.04.86 (31) 85105182,1 (32) 27.04.85 (33) ЕР (46) 07.02.90. Б1ол. Р 5 (71) Геб Рюдер Зульцер АГ (СН) (72) Эрвин Пфарваллер (СН) (53) 677.054.27 (088.8) (56) Патент СССР В 1494873, кл. D 03 7 5/06, 1987.

Патент СССР N - 1 454873, кл. D 03 J 5/06, 27.11.86. (54) МИКРОПРОКЛАДЧИК ДЛЯ ТКАЦКОГО

СТАНКА С ПИТАНИЕМ УТОЧНОЙ НИТЬЮ С

НЕПОДВИЖНОЙ БОБИНЫ (57) Изобретение относится к текс-, . тильному машиностроению, может быть

1 использовано на бесчелночных ткацких станках с микропрокладчиками и

2 позволяет повысить надежность работы, Гильза 4 имеет ребра 16, расположенные в выемках 14, направленные внутрь полости 5 и выполненные с возможностью взаимодействия с продольными ветвями 8 пружинного захвата. Ребра 16 могут быть расположены поперек,корпуса 2 по периметру выемки

14 внутренней полости 5, Поперечные ребра 16 могут быть расположены винтообразно по периметру выемки 14 внутренней полости 5. Стенки 12 посредством ребер 16 опираются на продольные ветви 8, что увеличивает жесткость корпуса 2, поскольку стенки 12 не подвергаются изгибу. Стенки

12 и 13 по меньшей мере на участке в средней трети длины корпуса 2 мо.— гут быть выполнены тоньше беЗ снижения жесткости конструкции микропрокладчика, 5 з.п; ф-лы, 10 ил, 1542421

Изобретение относится к текстиль= ному машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках с микропрокладчиками.

Цель изобретения — повышение надежности работы микропрокладчика.

На фиг.1 изображен микропроклад. чик, аксонометрическая проекция; на фиг.2 — то же с поперечными ребрами по периметру внутренней полосА; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.l; на фиг, 4 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — микропрокладчик с винтообразными поперечными ребрами по периметру внутренней полости; на фиг.6— то же с продольными ребрами в средней трети длины корпуса, продольный разрез на фиг.7 — сечение В-В на фиг ° 6; на фиг.8 — микропрокладчик с продольными ребрами и выемками, выпол1 ненными по всей длине гильзы; на фиг.9 — сечение Г-Г на фиг,8; на фиг. 10 — вид Д на фиг.8, Иикропрокладчик 1 для ткацкого станка с питанием уточной нитью с неподвижной бобины содержит продолговатый корпус 2, состоящий из головки 3 и гильзы 4. Гильза 4 имеет внутреннюю полость 5 для установки пружинного захвата 6 для зажима уточной нити 7 перед прокладкой-и освобождения ее после проходки микропроклад( чика через зев основы ткацкого станка. Пружинный захват 6 содержит две подвижные ветви 8, соединенные с опорой 9, закрепленной посредством заклепок 10 с гильзой 4 со стороны головки 3. Ветви 8 расположены вдоль корпуса 2 и несут на концах зажимные губ- 40 ки 11.

Гильза 4 образована двумя широкими стенками 12 и двумя узкими стенками 13, которые на двух участках 2а и

2с имеют одинаковую толщину. Форма 45 поперечного сечения гильзы 4 может быть четырехугольной или восьмиугольной. Внутренняя полость 5 имеет выемки 14 для местного расширения выполненных в виде пазов, расположенных на участке 2 в средней трети длины кор пуса 2 и проходящих вдоль подвижных ветвей 8 (фиг.2,5 и 6)

В стенках I2 корпуса 2 выполнены сквозные отверстия 15, через которые между ветвями 8 вводится раскрыватель

55 (не показан) для развода их перед зажимом уточной нити 7 или для освобождения ее после прокидки. Гильза 4 имеет ребра 16, расположенные в выемках 14, направленные внутрь полости 5 и выполненные с возможностью взаимодействия с продольными ветвями 8 пружинного захвата 6.

Ребра 16 могут быть расположены поперек корпуса 2 по периметру выемки

14 внутренней полости 5 (фиг,2), Iloперечные ребра )6 могут быть также расположены винтообразно по периметру выемки 14 внутренней полости 5 (фиг.5), На фиг.6 ребра 16 расположены в выемке 14 внутренней полости 5 в продольном направлении корпуса 2, На фиг,8 представлен вариант выполнения микропрокладчика, в котором выемка 14 и продольные ребра 16 выполнены по всей длине гильзы 4.

Концы ветвей 8 пружинного захвата

8 могут быть выполнены переменного сечения с расширенной средней частью, а зажимные губки 11 расположены на соответствующих расширенных средних частях концов ветвей 8 между продольными ребрами 16 полости 5 корпуса 2.

В предлагаемой конструкции микропрокладчика стенки 12 посредством ребер 16 опираются на продольные ветви

8, что увеличивает жесткость корпуса 2, поскольку широкие стенки 12 не подвергаются изгибу. Поэтому стенки 12 и 13 по меньшей мере на участке 2 в средней трети длины корпуса

2 могут быть выполнены тоньше без снижения жесткости конструкции микропрокладчика.

Формула изобретения

1. Микропрокладчик для ткацкого станка с питанием уточкой нитью с неподвижной бобины, содержащий продолговатый корпус, состоящий иэ двух жестко соединенных между собой частей с разъемом в горизонтальной плоскости, образующих головку и гильзу, последняя из которых имеет внутрен". нюю полость для установки пружинного захвата уточной нити, состоящего из опоры, соединенной с гильзой со стороны головки, и отходящих к заднему концу корпуса двух подвижных ветвей, соединенных с опорой, расположенных вдоль корпуса и несущих на концах зажимные губки, при этом внутренняя полость имеет выемки для местного расширения в виде пазов, рас1542421 положенных по меньше мере средней трети длины корпуса и проходящих вдоль подвижных ветвей пружинного захвата, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, гильза имеет ребра, расположенные в выемках и направленные внутрь полости для разделения их на пазы, при этом по меньшей мере одно ребро имеет опорную поверхность для взаимодействия по меньшей мере одной ветвью пружинного захвата.

2. Микропрокладчик по п,1, о т л и ч а ю шийся тем, что ребра .расположены вдоль корпуса.

3. Микропрокладчик по п,1, о т— л и ч а ю шийся тем, что ребра расположены поперек корпуса по периметру выемки внутренней полости.

4, Микропрокладчик по пп.1 и 3, отличающийся тем, что поперечные ребра выполнены винтообразными по поверхности выемки внутренней полости, 5. Микропрокладчик по пп.1 и 2, отличающийся тем, что выемки и продольные ребра выполнены по всей длине гильзы.

6. Микропрокладчик по пп,1 и 2, отличающийся тем,что концы ветвей пружинного захваты выполнены переменного поперечного сечения с расширенной средней частью, при этом зажимные губки расположены на соответствующих расширенных средних частях концов ветвей между про20 дальными ребрами полости корпуса.

1542421

154242J

Puz 10

Составитель М. Лопухов

Редактор А. Шандор Техред Л.Олийнык

Корректор М; Кучерявая

Тираж 372

Заказ 292

Подписное

ВНИИПИ Государственногб комитета по изобретейиям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101