Фидер плавильной печи для выработки силикатного расплава

 

Изобретение относится к произвоству волокнистых строительных материалов, а именно к устройствам для формования непрерывных нитей из расплавов базальта и других основных горных пород. Цель изобретения - стабилизация выработки расплава и повышение эксплуатационной надежности. Фидер плавильной печи включает канал 1 из листового тугоплавкого металла с наружной теплоизоляцией, донный выработочный карман 3 с электронагреваемым питателем, свод с горелками 5. Выработочный карман снабжен газоплазменной фурмой 6 Г-образной формы, установлен на подвижной с проемом для сброса топочных газов заслонке 7 и расположен с торцовой стороны фидера. Канал выполнен в виде поддона 8 с бортами 9, а входная часть его выступает в плавильную печь и образует накопительный карман 10. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 03 В 7/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А 8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4433926/23-33 (22) 05.05.88 (46) 23.02.90. Бил. М 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Теплопроект" (72) P.Ä.Òèõoíoâ, В.Б.Пономарев, В.П.Гаврилюк и Н.И.Печеный (53) 666.1.031.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1248967, кл. С 03 В 37/09, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N - 504711, кл, С 03 В 7/22, 1974. (54) ФИД.Р ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к производству волокнистых строительных материалов, а именно к устройствам

„„SU„„) 544719 А 1

2 для формования непрерывных нитей иэ расплавов базальта и других основных горных пород. Цель изобретения стабилизация выработки расплава и повышение эксплуатационной надежности, Фидер плавильной печи включает канал

1 из листового тугоплавкого металла с наружной теплоиэоляцией, донный выработочный карман 3 с электронагреваемым питателем, свод с горелками 5. Выработочный карман снабжен газопламенной фурмой 6 Г-образной фор— мы, установлен на подвижной с проемом для сброса топочных газов заслонке 7 и расположен с торцовой стороны фидера. Канал выполнен в виде поддона 8 с бортами 9, а входная часть его выступает в плавильную печь и образует накопительный карман 10. 3 ил.

1544719

Изобретение относится к производству волокнистых строительных материалов, а точнее к устройствам для стабильной выдачи расплава из плавиль5 ных печей на переработку в волокно.

Целью изобретения является стабилизация выработки и повышение эксплуатационной надежности.

На фиг.1 изображен предлага,емый фи-10 дер, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг ° I на фиг 3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Фидер имеет изготовленный из листового тугоплавкого, например высоко- 15 хромистого, сплава канал 1 с наружной теплоизоляцией 2 и с выработочным карманом 3, в донной части которого установлен электронагреваемый монофильерный питатель 4. Топочная часть 20 фидера имеет в своде несколько расположенных по его оси горелок 5 °

При этом выработочный карман 3 снабжен дополнительной газопламенной фурмой 6 Г- образной формы, установ- 25 лен на подвижной с проемом для сброса топочных газов заслонке 7 и расположен с торцовой стороны фидера, а канал фидера выполнен в виде поддона

8 с равновысокими бортами 9, входная часть которого расположена в плавиЛьной печи и образует накопительный карман 10.

При работе фидера получаемый в ванной печи расплав тонким слоем (2030 мм) направляется по металлическому поду канала 1 через выработочный карман 3 к питателю 4, иэ которого выдается непрерывной стабильной струей на переработку в волокно. 40

Наличие поддона с равновысокими бортами позволяет создать ванну с постоянным жидким слоем, который обеспечивает защиту металла от перегрева открытым факелом при нулевом уров,— не расплава в печи, а расположение приемной части металлического поддона в плавильном бассейне печи способствует выравниванию температуры расплава в фидерном потоке за счет использования тепла печных горелок.

Воэможность вертикального переме- . щения выработочного кармана, например с помощью винтового или гидравлического домкрата, позволяет выдавать на переработку наиболее горячие, верхние слои, расплава, а также прекращать выдачу расплава без изменения температурного режима фидера. При этом конструктивное совмещение выработанного кармана с Г-образной фурмой обеспечивает попутный обогрев фнльеры питателя и высокотемпературное экранирование струи расплава на всем участке ее открытого падения к приемному валку центрифуги. формула и з о б р е т е н и я

Фидер плавильной печи для выработки силикатного расплава, включающий канал из листового тугоплавкого металла с наружной теплоизоляцией и горелками, установленными в своде вдоль его оси, обогреваемый выработочный карман с электронагреваемой фильерой, отличающийся тем, что, с целью стабилизации выработки и повышения эксплуатационной надежности, выработочный карман установлен в торце канала с возможностью перемещения по высоте на заслонке, имеющей проем для сброса топочных газов, канал выполнен в виде поддона с бортами и другой его торец расположен в плавильной печи.

I 447 l 9

4-А

Фиг. 2

gus. Р

Фидер плавильной печи для выработки силикатного расплава Фидер плавильной печи для выработки силикатного расплава Фидер плавильной печи для выработки силикатного расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , в частности к стекольной, и может быть использовано на заводах строительного и технического стекла

Изобретение относится к устройствам получения непрерывного волокна, в частности к устройствам для подачи расплава горных пород или стекла из фидера стекловаренной печи к фильерным питателям, при формовании волокна

Изобретение относится к способам замены струйного питателя на установках по производству стеклянного волокна одностадийным методом и может быть использовано на предприятиях по производству стеклошариков и формованию стекла

Изобретение относится к способам производства стекловолокна одностадийным методом из тугоплавких, склонных к кристаллизации расплавов стекол низкой теплопрозрачности, а также подачи расплава к другим стеклоформующим агрегатам и может быть использовано на предприятиях по производству стеклошариков и формования стекла
Наверх