Способ получения холоднокатаной ленты из мельхиора

 

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к холодной прокатке лент из мельхиора. Цель - повышение качества мельхиоровой ленты за счет уменьшения разброса механических свойств. Способ включает холодную прокатку заготовки в несколько стадий с промежуточными отжигами и травлением поверхности лент в 10%-ном растворе серной кислоты, а также окончательный отжиг. Прокатку на предпоследней стадии проводят с суммарной степенью деформации 60-67%, а на последней - с суммарной степенью деформации 77-85%. Предлагаемый способ позволяет получить на ленте толщиной 0,5 мм дисперсию значений предела прочности 3,8-5,3, относительно удлинения 1,5-6,9 и твердости 10,8-15,8. 1 табл.

(51)5 С 22 F 1/08

Е

С ° ч:И ЕЮ. ЕА П 3.Ы, .:, ., 1, 1Л ° 1.1 I ЛЛА1 1ГАЕАААА 1

Б! ЬЫ !б .;ъА

С ": А„" Ф" :. СОСИАЛИСТИЧЕСИИХ 4ф-". :. .-=- РЕСПУБЛИК

ГОСУ1 АРСТ ЕНН! !Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4377942/31-02 (22) l 8. 02. 88 (46) 23.02.90. Бюл. № 7 (71) Московский институт стали и. сплавов (72) А.В.Зиновьев, П.В.Потапов, Г,П,Морозов, А.И,Лобков„

Е.Г.Шмурыгин, В.М.Тюков, Г,H.Öàïèíà и С.О.Хамидходжаев (53) 621,77.016.3(088.8)

I (56) Колайник О.И. и др. Прокатка цветных металлов и сплавов. М.:

Металлургия, 1985, с. 288.

Производство ленты иэ мельхиора

МН-19 разм. 0,5х300х1 мм мягкого состояния. Нормативно-технологическая карта ¹ 6-15 Орского завода ОЦМ. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДНОКАТАНОЙ

ЛЕНТЫ ИЗ МЕЛЬХИОРА

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к холодной прокатке лент из мельхиора. .С

Цель изобретения — повьппение качества ленты за счет уменьшения разброса механических свойств.

II р и м е р. Горячекатаный подкат из мельхиора МН-!9 прокатывали на непрерывном стане в несколько стадий с промежуточными отжигами при

600 С в течение 9 ч с травлением поверхности ленты в 10%-ном растворе серной кислоты. На предпоследней стадии прокатку вели с суммарной . степенью деформации 60-67%, после этого осуществляли последний проме„. БО„„И448З7 (57) Изобретение относится к металлургии, преимущ ственно к холодной прокатке лент из мельхиора, Цель— повышение качества мельхиоровой ленты за счет уменьшения разброса механических свойств. Способ включает холодную прокатку заготовки в не-. сколько стадий с промежуточными отжигами и травлением поверхности лент в 10% †.ном растворе серной кислоты, а также окончательный отжиг. Прокатку на предпоследней стадии проводят с суммарной степенью деформации

60-67%, а на последней — с суммарной степенью деформации 77-85%. Предла-. гаемый способ позволяет получить на ленте толщиной 0,5 мм дисперсию значений предела прочности 3,8-5,3 относительно удлинения 1,5-6,9 и твердости 10,8-15,8. 1 табл. жуточный отжиг и травление в 10%-нам растворе серной кислоты. Последнюю холодную прокатку на конечный размер осуществляли с суммарной степенью деформации 77-85%. После прокатки проводили окончательный отжиг при 600 С в течение 9 ч. Разброс механических свойств оценивали по величине дисперсии.

В таблице приведены сравнительные разбросы значений механических свойств холоднокатаных лент иэ мельхиора МН-19 толщиной 0,5 мм, полученных по известному и предлагаемому способам.

1544837

Разброс механических свойств ленты

Степ ень деформации после последнего промежуточного отжига, %

Начальная толСпособ обработки щина по-. .лосы на

В(Ъ

НЧ предпоследней стадии, мм жигом

ИзвестHhtH

Предлагаемый

79

67

63

4,9

6в?

7 1

7,8

8,3

77

83

35,6

5i3

3,8

3,9

4,9

21,3 85,3

6,9 15,2

4,2 10 8

1,5 11,0

3,8 15,8

Из таблицы видно, что предлагае ц,й способ прокатки мельхиора позволяет повысить качество ленты за счет уменьшения разброса механических свойств. Так, дисперсия временного ( сопротивления разрыву Dg уменьшаетЬ ся в ?-10 раз, дисперсия относительйо удлинения Dg в 3-5 раз, диспер сия твердости по Виккерсу Dqy в 5-8 раз. ф о р м у л а изобретения

Способ получения холоднокатаной ленты из мельхиора, включающий колод-! (30

Составитель М.Допергук

Техред Л.Олийнык Корректор И. Эрдейи

Редактор В.Данко о Заказ 472 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКРГ СССР

113035, NoeKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдатепьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Степень дефо.рмации перед последним промежуточным отную прокатку заготовки в несколько стадий, промежуточные отжиги, травление поверхности и окончательный от" жиг, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ленты за счет уменьшения разброса механических свойств, прокатку перед последним промежуточным отжигом осуществляют с суммарной степенью деформации 60-67%, а на последней стадии— с суммарной степенью деформации

77-85%.