Устройство для циркуляционно-барботажного перемешивания

 

Изобретение относится к устройствам для циркуляционно-барботажного перемешивания и позволяет повысить производительность перемешивания за счет увеличения поверхности контакта фаз. Устройство содержит емкость 1, эжектор 3, соединенный с верхней частью емкости. К эжектору и емкости подключен циркуляционный насос 2. Эжектор соединен трубопроводом 6 с нижней частью емкости. При этом насос установлен ниже емкости на величину барометрической высоты. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИН (!9) (!!! (51) 5 В 01 F 5/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) ° м-t

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4281827/23-26 (22) 13.07.87 (46) 28.02.90. Бюл. Р 8 (71) Гродненское производственное объединение "Азот" им. С.О. Притыцкого (72) А.А. Лакомкин, В.Ф, Давыденко, P Ï. Кабисов и В.А, Пастушонок (53) 66.063(088.8) (56) Патент Англии У 2077608, кл . В 01 F 3/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОБАРБОТАЖНОГО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ

2 (57) Изобретение относится к устройствам для циркуляционно-барботажного перемешивания и позволяет повысить производительность перемешивания за счет увеличения поверхности контакта фаз. Устройство содержит емкость 1, эжектор 3, соединенный с верхней частью емкости. К эжектору и емкости подключен циркуляционный насос 2 °

Эжектор соединен трубопроводом 6 с нижней частью емкости. При этом насос установлен ниже емкости на величину барометрической высоты, 1 ил .

1546117

Изобретение относится к устройствам для циркуляционно-барботажного перемешивания и может найти применение в химической и других отраслях народного хозяйства, например, для приготовления растворов, суспензий или эмульсий, Цель изобретения — повышение производительности перемешивания за счет 0 увеличения поверхности контакта фаз.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство для циркуляционно-барботажного перемешивания.

Устройство содержит емкость 1, циркуляционный насос 2, эжектор 3, соединенный с верхней частью емкости посредством патрубка 4. Насос 2 подключен к емкости 1 через всасывающий патрубок 5 и к эжектору 3 через трубопровод б. Эжектор соединен трубо - проводом с нижней частью емкости. При этом насос 2 установлен ниже емкости на величину барометрической высоты для обеспечения условий объемного га- 25 зовыщеления.

Устройство работает следующим образом, В емкость 1 подают исходные компоненты. Жидкую фазу предварительно аэрируют. Это необходимо для облегчения вскипания жидкости и уменьшения промежутка времени от момента включения насоса 2 до момента начала парообраэования (кипения), так как аэрированная жидкость содержит раст35 ,воренный газ, а также газ в виде пузырьков, которые в дальнейшем и служат центрами образования газовых пузырей.

После включения насосом 2 начинают осуществлять перемещение рабочей среды по выносному циркуляционному контуру через эжектар 3, при этом в: патрубке 4 создается разрежение. Парогазовая смесь, находящаяся над поверхностью жидкой фазы, попадает в эжектор 3, где соединяется с жидкостью, перемещаемой по трубопроводу б. В емкости 1 над поверхностью жидкости происходит снижение парциального дав- 50 ленни паров, что приводит к интенсивному пароабразованию (кипению), т.е. подъему газовых пузырей к поверхности раздела фаз во всем объеме жидкости в емкости 1 и ее турбулизации, причем 55 кипение жидкой фазы начинается еще до того как выносной контур замкнется на циркуляцию. Это достигается

1 тем, что объем контура на участке от эжектора 3 до емкости 1 должен быть не менее 0,01 объема исходной смеси, т,е. при таком объеме участка выносного контура жидкость после эжектора

3 еще не успеет дойти до емкости 1, а в самой емкости 1 уже начнется кипение °

Так как объем выносного контура на участке от емкости 1 через насос 2 до эжектора 3 больше объема контура на участке от эжектора 3 до емкости 1 в 2 раза, то общий объем выносного циркуляционнога контура должен составлять не менее 0,03 объема исходной смеси ° Процесс кипения под вакуумам происходит за счет растворенных в жидкости газов. Поддержание режима пароабразования (кипения) осуществляется как за счет возврата парогазовой смеси, находившейся над жидкостной фазой в емкости 1, так и эа счет циркуляции жидкости, насыщенной растворенными газами в результате предварительной аэрации.

В предлагаемом устройстве имеет место сопряженный барботаж или двойной барботаж, т.е. наряду с обычным барбатажем неконденсируемого газа через слой жидкости происходит и барбатаж за счет объемного газовыделения (кипения), достигаемый за счет снижения давления над жидкостью в емкости 1.

Применение предлагаемого устройства позволит уменьшить время приготовления конечного продукта, а значит увеличить производительность процесса, вести эффективное перемешивание в аппаратах любой конфигурации с любыми внутренними устройствами, а также снизить удельные энергетические затраты.

Ф а р м у л а и э а б р е т е и и я

Устройство для цнркуляцианно-барботажного перемешивання, содержащее емкость, эжектар, соединенный с верхней частью емкости, циркуляцнонный насос, подключенный к емкости и эжектору, а т л и ч а ю щ е е с я тем, чта, с целью повышения производительности эа счет увеличения поверхности контакта фаэ, эжектар с<>единен трубопроводам с ш жней частью емкости, при этом насос установлен ниже емкости на величину барометрической Bbl сочы °