Зажимной патрон

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при обработке на малых частотах вращения. Целью изобретения является повышение точности регулирования положения детали относительно оси вращения патрона. В корпусе 1 с торцом 2 установлены кольцо-спутник 4 и установочное кольцо 8, оснащенное крепежной оснасткой 11. На корпусе размещено регулировочное кольцо 12 со стопорным винтом 13. На кольце 12 закреплен механизм 14 радиальной микроподачи кольца-спутника 4 и кольца 8, а также механизм 17 симметричного отжима цилиндрических опор 20, которые являются составной частью механизмов вращения колец от приводов 21. Заготовку 24 закрепляют в оснастке 11 и известными средствами активного контроля выводят максимальное биение на вертикаль, поворачивая корпус 1 вокруг оси 3. Поворотом кольца 12 устанавливают по вертикали оси механизмов 14 и 17 и стопорят кольцо 12 винтом 13. Затем поворотом колец посредством приводов 21 через опоры 20 устраняют угловое отклонение оси заготовки от оси 3. Далее механизмом 14 добиваются исключения смещения по вертикали. Окончательное закрепление всех элементов патрона осуществляется осевым прижимом 23. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1547965 А 1 (51)5 В 23 В 31/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4317626/25-08 (22) 15.10.87 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (72) А. А. Ковалев, А. В. Кондратьев, В. И. Гороховский, В. Ф. Фаловский, Б. Г. Гайдуков, Н. К. Мурзин, С. А. Демин и С. Н. Малышев фиг. 7 (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 237528, кл. В 23 В 31/10, 1969. (54) ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при обработке на малых частотах вращения. Целью изобретения является повышение точности регулирования положения детали относительно оси вращения патрона. В корпусе 1 с торцом 2 установлены кольцо-спутник 4 и установочное кольцо 8, оснащенное крепежной оснасткой 11. На корпусе размещено регулировочное кольцо 12 со стопорным винтом 13. На кольце 12 закреплен механизм 14 радиальной микроподачи кольца-спутника 4 и кольца 8, а также механизм 17 симметричного отжима цилиндрических опор 20, которые являются составной частью механизмов вращения колец от приводов 21. Заготовку 24 закрепляют в оснастке 11 и известными средствами активного контроля выводят максимальное биение на вертикаль, поворачивая корпус 1 вокруг оси 3. Поворотом кольца 12 устанавливают по вертикали оси механизмов 14 и 17 и стопорят кольцо 12 винтом 13. Затем поворотом колец посредством приводов 21 через опоры 20 устраняют угловое отклонение оси заготовки от оси 3.

Далее механизмом 14 добиваются исключения смещения по вертикали. Окончательное закрепление всех элементов патрона осуществляется осевым прижимом 23. 2 ил.

1547965

Формула изобретения з

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка при обработке ца малых частотах вращения.

Цель изобретения — повышение точности регулирования положения заготовки и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показан патрон, осевой разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Патрон содержит корпус 1 с установочi ым торцом 2, расположенным под углом к си 3 вращения, кольцо-спутник 4 с наружной

«оверхностью в виде усеченной сферы 5 и с лоскими торцами 6 и 7, расположенными од углом, установочное кольцо 8 с наруж«ои поверхностью в виде усеченной сферы 9 плоским торцом 10 и крепежной оснасткой 11, регулировочное кольцо 12 со стопор«1ым винтом 13 и механизмом 14 радиаль«1ой микроподачи кольца-спутника 4 с само «станавливающимся толкателем 15, цилинд1)ическими опорами 16, механизмом 17 симметричного отжима (пружиной 18) цилинд1 ических опор 19 и опор 20 механизмами

«1оворота с приводами 21 колец 4 и 8 с приводами 21. На контактные плоские торцы 2, 6, 7 и 10 нанесены покрытия с минимальным коэффициентом трения скольжения, например алмазоподобные покрытия, и во всех указанных торцах размещены элементы пос оянных магнитных пар 22. В корпусе 1 раз ещен механизм 23 осевого прижима колец и 8 к его торцу 2. В крепежной оснастке 1

: «креплена заготовка 24.

Регулирование зажимного патрона произодят следующйм образом.

В крепежную оснастку 11 устанавливают заготовку 24, например наконечник свето«ода. Известными средствами активного контоля устанавливают наибольшее значение

< тклонения светового потока от оси 3, пово1 ачивая корпус 1 вокруг оси 3, и выводят

« аибольшее значение на вертикаль. Поворотом регулировочного кольца 12 устанавливают по вертикали оси механизмов 14 и 17 и

<,"топорят кольцо 12 при помощи винта 13.

Затем поворотом колец 4 и 8 (в противоположную сторону) от приводов 21 через цилиндрические опоры 20 на сферические поверхности 5 и 9 устраняют угловое отклонение светового потока от оси 3, обеспечиВая равномерность движения за счет алмазо20

45 подобных покрытий торцов 2, 6, 7 и 10, прижим колец 4 и 8 друг к другу и к корпусу 1 за счет постоянных магнитных пар 22 и отсутствие бокового смещения колец 4 и 8 за счет соответствующего расположения и симметричного отжима цилиндрических роликов механизмов 17. После устранения углового рассогласования также по результатам активного контроля производят координатное регулирование механизмом 14 радиальной микроподачи в аналогичных условиях. По окончании регулирования, осуществляемого несколько раз до достижения требуемой точности, производят прижим колец 4 и 8 к торцу

2 корпуса 1 механизмом 23 и после этого механическую обработку наружной цилиндрической поверхности и торца заготовки.

Зажимной патрон, содержащий корпус с установочным торцом, кольцо-спутник, связанное с радиальными цилиндрическими опорами и механизмом радиального и торцового прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования положения заготовки, патрон снабжен парой магнитов, размещенным на торце кольца-спутника с возможностью поворота установочным кольцом, установленным с возможностью поворота на корпусе патрона ре гули ровочным кольцом со стопорным винтом, расположенными напротив друг друга механизмом симметричного отжима цилиндрических опор, установленным на кольце с возможностью радиального перемещения, и механизмом радиальной микроподачи кольца-спутника и установочного кольца, а также механизмами относительного поворота кольца-спутника, установочного и регулировочного колец, при этом наружные поверхности кольца-спутника и установочного кольца выполнены в виде усеченных сфер, а торцы корпуса и кольцаспутника расположены под углом к оси вращения патрона с возможностью контакта друг с другом, причем элементы пар постоянных магнитов закреплены на торце корпуса и примыкающих торцах кольца-спутника и установочного кольца, а на поверхности всех упомянутых торцов нанесены покрытия с минимальным коэффициентом трения скольжения.

1547965

Составитель А. Гаврюшин

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ !01 Тираж 7Ц Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI