Устройство для отгрузки угля из тупиковых лав

 

Изобретение относится к горному делу и позволяет уменьшить трудоемкость работ по отгрузке угля. Для этого на базовой балке 2 жестко закреплен шнековый транспортер (ШТ) 14 с режущими зубками 16 и забурной коронкой 15. Установлен ШТ 14 с опережением по отношению к исполнительным органам 3 агрегата на ширину забурной коронки 15. После включения исполнительных органов колебательными движениями при подаче базы на забой осуществляют надрубку пласта на шаг выемки. Одновременно забурной коронкой 15 проводят выработку 17. Отбиваемый исполнительными органами и скалывателями уголь скатывается в нижний куток лавы и попадает на ШТ 14, который транспортирует его в магазин 18. При движении балки 2 вместе с ней перемещается и ШТ 14. Забурная коронка 15 и режущие зубки 16 прорабатывают в пласте пространство для ШТ 14. В результате исключается зажатие ШТ 14. 2 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

РЕаЪБЛИН (51)5 E 21 С 41 8

1Ц г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15. .ю57775 5 Ю гд уу М аю7.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4292382/23-03 (22) 30.07.87 (46) 07.03.90. Бюл. й- 9 (7 1) Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) Ю.И.Наместников, А.В.Курсаков, . А.А.Кавунов, А.И.Дементьев, М.Ф.Малюга и А.С. Попович ,(53) 622.271(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1314044, кл„ Е 21 С 41/04, 1986.

Распопов В.П., Васильев Г.Г..

Щитовой агрегат 1АЩ. — Донецк:

Донбасс, 1973, с. 40. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТГРУЗКИ УГЛЯ

ИЗ ТУПИКОВЫХ ЛАВ (57) Изобретение относится к горно( му делу и позволяет уменьшить трудоемкость работ по отгрузке угля. Для этого на базовой балке 2 жестко за„„SU„„1548440 А t

2 креплен шнековый транспортер (ШТ) 14 с режущими зубками 15 и забурной коронкой 15, Установлен ШТ 14 с опережением по отношению к исполнительным органам 3 агрегата на ширину забурной коронки 15. После включения исполнительных органов колебательными движениями при подаче базы на забой осуществляют надрубку пласта на шаг выемки. Одновременно забурной коронкой t5 проводят выработку 17.

Отбиваемый исполнительными органами и скалывателями уголь скатывается в нижний куток лавы и попадает на

ШТ 14, который транспортирует его в магазин 18. При движении балки 2 вместе с ней перемещается и ШТ 14.

Забурная коронка 15 и режущие зубки 16 прорабатывают в пласте прост-7ранство для ШТ 14. В результате исключается зажатие ШТ 14. 2 ил. l548440

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке крутых пластов.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости и безопасности работ по отгрузке угля.

На фиг, 1 показана расстановка оборудования дпя работы в тупиковом забое, план; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Выемочный агрегат состоит из ме-! ханизированной крепи 1, базовой балки 2, автономных исполнительных органов 3. Механизированная крепь состоит из секций 4, которые включают в себя основания 5, перекрытия 6, козырьки 7 со скалывателями 8 и гидростойки 9. Базовая балка состоит иэ шарнирно-соединенных между собой секций 10, на которые установлены рамы 11 с автономными исполнительными органами.

Каждая секция соединена с базовой балкой гидроцилиндрами 12 передвижки. 25

На нижнем конце базовой балки с помощью кронштейнов 13 закреплен шнековый транспортер 14, оснащенный забурной коронкой 15 и режущими зубками 16. Выработка 17 образовывается Зц забурной коронкой вприсечку к нижнему борту лавы. Величина опережения выработки 17 принимается не менее шага выемки. Управление кровлей в выработанном пространстве производится либо полным обрушением, либо удер35 жанием на деревянной крепи. В первом случае пространство, в котором расположен шнековый транспортер, должно быть закреплено.

Устройство в лаве работает следующим образом. Включаются исполнительные органы и колебательными движениями при пода-. че базы на забой осуществляют подрубку пласта на шаг выемки. Одновременно с этим забурной коронкой 15 проводят выработку 17, После подрубки пласта производят отбойку подрубленной пачки угля скалывателями. Отбиваемый ис полн ительными орган ами и скалывателями уголь под действием гравитационных сил скатывается в нижний куток лавы и попадает на транспортер, который транспортирует его в магазин 18. Поскольку транспортер жестко закреплен на базовой б алке, то при движен ии последней перемещается и весь транспортер, привод 19 которого скользит по направляющим 20, установленным над магазином 18. Длину направляющих выбирают с учетом шага подвигания агрегата для производства наращивания транспортера. Для наращивания транспортера 14 привод отсоединяют и по направляющим смещают в сторону выработанного пространства. В образующийся проем между транспортером 14 и приводом 19 устанавливают секцию транспортера и закрепляют ее одним концом на транспортере, другим на приводе.

При движении агрегата по гипсометрии и в плоскости пласта забурная коронка и режущие зубки прорабатывают в пласте пространство для транспортера, в результате чего его зажатие исключается.

Формула изобре тения

Устройство для отгрузки угля из тупиковых лав, включающее агрегат с

I базовой балкой и исполнительными органами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости работ по отгрузке угля, агрегат снабжен жестко закрепленным на базовой балке шнековым транспортером с режущими зубками и эабурной коронкой, при этом шнековый транспортер установлен с опережением по отношению к исполнительным органам агрегата на ширину эабурной коронки.

1548440

Составитель С.Сопилко

Техред Л,Олийнык Корректор " ° Король

Редактор N.Ьланар

Заказ 124

Тираж 399

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101