Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон

 

Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка. Целью изобретения является повышение точности центрирования. Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон содержит корпус 1, в котором расположены зажимные кулачки 7 с зажимными губками, кулачки 7 связаны с ползунами 6 посредством клинового соединения. Привод 3 с крестовиной 2 связан с ползунами 6 посредством механизма самоцентрирования, выполненного в виде четырех рычагов 5, установленных на крестовине 2 с возможностью поворота, причем концы рычагов связаны с ползунами 6 так, что образуют замкнутый квадрат, в вершинах которого расположены ползуны 6. При осевом перемещении привода 3 кулачки 7 перемещаются к центру или от центра. Если, вследствие некруглости осевого сечения детали, ее касается одна, две или три зажимные губки, то остальные губки продолжают перемещаться к центру патрона за счет поворота рычагов 5. Этим достигается точное центрирование деталей, имеющих погрешности формы в поперечном сечении. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

«е а> (51) 5 В 23 В 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

МЮ

М ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llo изоБРетениям и ОтнРытиям пРи Гннт сссР

f (21) 3934486/25-08 (22) 23.07.85 ,(46) 15.03.90. Бюл. М 10 (71) Тбилисское специальное конструкторско-технологическое бюро станкостроения (72) В.И.Суменко, Н.А.Кикнадзе и Т.Ш.Таниашвили (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 234826, кл. В 23 В 31/ 12. 1965, .(54) ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВЬЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка. Целью изобретения является повьшгение точности центрирования. Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон содержит корпус 1, в котором расположены зажимные кулачки 7 с зажимными губками, кулачки 7 связаны

2 с полэунами 6 посредством клинового соединения, Привод 3 с крестовиной 2 связан с ползунами 6 посредством механизма самоцентрирования, выполненного в виде чытырех рычагов 5 ° установленных на крестовине 2 с возможностью поворота, причем концы рычагов связаны с ползунами 6 так, что образуют замкнутый квадрат, в вершинах которого расположены ползуны 6.

При осевом перемещении привода 3 кулачки 7 перемещаются к центру или от центра. Если вследствие некруглости осевого сечения детали ее касается одна, две или три зажимные губки, то остальные губки продолжают. перемещаться к центру патрона за счет поворота рычагов 5. Этим достигается точное центрирование деталей, имеющих погрешности формы в поперечном сече- С„ нии. 3 ил.

154967

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка.

Целью изобретения является повышение точности центрирования.

На фиг,1 показан патрон с частичным разрезом, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — - разрез Б-Б на фиг,1, В корпусе 1 патрона расположена крестовина 2 с возможностью осевого перемещения от силового привода 3. На осях 4 крестовины 2 установлены двуплечие рычаги 5, концы которых шарнирно связаны с приводными ползунами 6. Посредством клинового зацепления приводные полэуны 6 взаимодействуют с зажимными кулачками 7, расположенными в пазах корпуса 1. На эажимных кулачках 7 закреплены зажимные губки 8. Рычаги 5 связаны с ползунами 6 так, что образуют замкнутый квадрат, в вершинах которого расположены 25 полэуны 6, Патрон работает следующим образом.

От силового привода 3 крестовина 2 совместно с установленными на ней двуплечими рычагами 5 перемещается 3р вдоль Оси патрона, Двуплечие рычаги

5 своими концами перемещают ползуны

6, которые через клиновое зацепление сводят эажимные кулачки 7 с зажимными губками 8 к оси патрона. Когда одна из губок 8 коснется поверхности зажимаемой детали, то связанный с ней ползун остановится, а крестовина 2 продолжит перемещение эа счет поворота рычагов 5 на осях 4, Если íà 4р поверхности детали (не показана) сом1 4 кнутся противолежащие губки, то их перемещение прекратится, пока детали не коснется третья губка. Если же поверхности детали коснется соседняя с первой губка, то связь между ними замкнется через соответствующий двуплечий рычаг 5 и они вместе начнут смещать деталь к оси патрона, пока поверхности детали не коснется третья губка, После того как три губки сошлись на поверхности детали, связь между ними замкнется через два соседних двуплечих рычага и они смещают деталь к оси патрона до тех пор, пока на поверхности детали не сойдется четвертая губка, После этого начнется зажим детали от силового привода 3 всеми четырьмя губками.

Наличие последовательной и кинематически замкнутой связи между- приводными ползушками обуславливает равенство расстояний попарно противолежащих кулачков относительно оси патрона.

Формула изобретения

Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон,в радиальных пазах корпуса которого расположены зажимные кулач Х ки, связанные с крестовиной поСредством ползунов и механизма самоцентрирования, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования, механизм самоцентрирования выполнен в виде установленных с воэможностью поворота на крестовине четырех рычагов, концы которых связаны с ползунами с образованием замкнутого квадрата,®в вершинах которого расположены ползуны.

1549671

Фиг.2

Ю-ЮлИщчула

Составитель А.Гаврюшин

Редактор Н.Крупкнна Техред M.Õoäàíè÷ Корректор В.Кабаций

Заказ 232 Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению зубчатых колес в машиностроительном производстве, в частности к изготовлению сателлитов дифференциала

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к устройствам для изготовления конических зубчатых колес

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для закрепления заготовок или инструмента на металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам для закрепления деталей

Изобретение относится к обработке металлов резанием, р

Изобретение относится к машиностроению , в частности к универсальным приспособлениям

Изобретение относится к станкостроению , к устройствам для закрепления нежестких фланцев с периферийными отверстиями , параллельными их центральным осям

Изобретение относится к ствккостроению и может быть нсполазоваио для крепления инструментальный опра вок на шпинделях сверлильных и других станков, Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона и повьапение точности центрировгяия инструментальной оправки за счет ее баэироза {йя яа яаружну о коническую поверхность вшинде jyj

Патрон // 1419820
Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок при их обработке и Т1:(анспортировании

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано в машиностроении, в частности при протягивании на протяжных станках

Изобретение относится к станкостроению и металлообработке, в частности к устройствам, используемым в металлорежущих станках для закрепления вращающихся деталей

Изобретение относится к области обработки деталей на металлорежущих станках

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зажимным устройствам, которые используются для фиксации держателей обрабатываемых деталей, на которых установлены одна или несколько деталей, подлежащих механической обработке в точно определенном и заранее заданном положении

Изобретение относится к области металлообработки, вспомогательному инструменту для металлорежущих станков

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, изготовлению буровых долот
Наверх