Устройство для подачи жидкого материала

 

Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для подачи жидкого материала, и может быть использовано для подачи припоя в зону обработки при пайке выводов на подложки микросхем и при пайке навесных элементов планарного типа к контактным площадкам печатных плат. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства при пайке и повышение ее качества. Устройство содержит корпус, в котором смонтирован резервуар для припоя, и нагреватель, сообщающиеся друг с другом, камеру для инертного газа и инерционную камеру, вибрационный генератор капель. Сопло генератора капель соединено эластичным уплотнением с резервуаром. Лабиринтное уплотнение, размещенное по периметру инерционной камеры, ограничивает истечение газа из рабочей зоны камеры, где смонтированы узлы заряда и электростатического отклонения капель припоя, формируемых генератором колебаний, который расположен в камере с инертным газом. Устройство можно использовать в гибких производственных системах. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИМ

„.SU„„15496

А1 (51)5 В 23 К 3 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 ных возможностей устройства при пайке и повьппение ее качества. Устройство содержит корпус, в котором смонтирован резервуар для припоя, и нагреватель, сообщающиеся друг с другом, камеру для инертного rasa и инерционную камеру, вибрационньм генератор капель. Сопло генератора капель соединено эластичньаи уплотнением с резервуаром. Лабаринтное. уплотнение, размещенное по периметру инерционной камеры, ограничивает истечение rasa из ра6о чей эоны камеры, где смонтированы ysлы заряда и электростатического отклонения капель припоя, формируемых гене ратором колебаний, который расположен g в камере с инертным газом. Устройство можно использовать в гибких производственных системах. 1 з.п,ф-лы, 1 ил. С::

В камере 6 размещены заряжающий 7 и отклоняющий 8 электроды, которые соединены с блоком управления (не пожазан) и источником напряжения (не показан). Резервуар 2 соединен с ге-, .нератором 5 колебаний подвижно с помощью эластичного уплотнкгеля 9, который надет непосредственно на сопло 10 генератора 5 колебаний. Инерционная камера 6 имеет сопло 11 для;капель припоя. На выходе сопло ll снабжено лабиринтным уплотнением 12 для потог ка инертного газа, Излишки припоя через сопло 1 .. -цаляются в сборник 13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 4352780/25-27 (22) 30.12.87 ,(46) 15,03.90, Бюл. N- 10

:,(72) М.Б,Бронников, В,А.Староседых ;и Ю.П.Тихомиров (53) 621.?91.3 (088.8) (56) Патент США М 3736593, кл. 8 01 Э;15/18, 1973.

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к пайке, в частности к устройствам для подачи жидкого материала, и может быть использовано для подачи припоя в зону обработки при пайке выводов на подложки микросхем и при пайке навесных элементов планарного типа к контактным площадкам печатных плат. Цель изобретения — расширение функциональИзобретение относится к технологическому оборудованию и может бьггь использовано для подачи жидкого материала в зону обработки, в частности для подачи припоя при пайке выводов к подложкам микросборок и при пайке навесных элементов планарного типа к контактным площадкам печатных плат.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства при пайке и повышение ее качества .

Ка чертеже показано устройство для подачи жидкого материала, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, в. котором смонтирован резервуар 2 для расплава припоя, нагреватель 3, камеру 4 для инертного газа, генератор 5 колебаний и инерционную камеру 6, сообщающуюся с камерой 4.

1549689 припоя, Печатные платы 14 подаются под сопло 11 транспортером 15.

Устройство работает следующим образомм. 5

В резервуар 2 закладывается прутковый или иной припой„ Транспортер 15 подводит под сопло 11 плату 14, далее включается нагреватель 3, который Ðàñплавляет припой в резервуаре 2 до жид-10 кого состояния. Нагреваемый газ подается под давлением в резервуар 2 и камеру 4 и выталкивает припой в сопло

10 генератора 5 колебаний.

Генератор 5 создает пульсирующее 15 давление на струю припоя, в результа-. те чего струя дробится на капли. Регулировкой элементов генератора добиваются стабилизации параметров каплеобразования (точка дробления струи, 20 диаметр капель, скорость движения капель, частота каплеобразования, интервал между каплями и т,д.). .В электростатическом поле заряжающего электрода 7, который соединен с источником 25 прямоугольных колебаний напряжения, капля заряжается и,. пролетая мимо отклоняющих электродов 8, отклоняется от начальной траектории на величину, пропорциональную ее заряду. Незаряжен-у0 ные капли не отклоняются и понадают в устройство 13 сбора припоя, Инертный газ из камеры 4 поступает в инерционную камеру 6 под давлением, но на выходе из камеры 6 газ проходит через 35 лабиринтное уплотнение 12, которое снижает скорость истечения газа в 10 раэ. Это снижает раеход газа, а также исключает турбулентное движение газа вблизи места пайки микросборок, щ0 улучшая защиту припоя в зоне пайки от окисления,.

Сопло 10 генератора S капель входит цилиндрической частью в резервуар

2 и уплотняется эластичным уплотните- gg лем 9, который выполнен в виде разрез. ных пружинных колец, армированных для уменьшения трения кадмированным графитом. Такое соединение обеспечивает подвижность генератора колебаний,>0 устраняет потери тепла и протечку припоя мимо сопла 10, Пайка навесных элементов с помощью данного устройства может осуществляться со скоростью до 80 мм/с при ширине рабочей эоны до 80 мм. Координаты зоны обработки задают программным устройством, а толщину нанесенного слоя параметрами каплеобразования и скоростью подачи платы в зону.

Предлагаемое устройство имеет габариты 500 ° 600 500 мм, обеспечивает высокое качество пайки (высокая равномерность покрытия и отсутствие QKpcлов в паяном шве), высокую производи1

Р тельность процесса (до двух микросборок в 1 с) высокую чистоту процесса пайки в силу отсутствия вредных исйарений, пониженный расход припоя и высокую надежность работы.

Высокая степень автоматизация и широкие технологические возможности устройства позволяют использовать его в гибких производственных системах.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для подачи жидкого материала в зону обработки под давлением, содержащее резервуар для материала, нагреватель, вибрационный генератор капель с соплом, узлы заряда и электростатического отклонения капель, механизм перемещения устройства относительно зоны обработки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей устройства при пайке и повышения ее качества, устройство снабжено сообщающимися между собой камерой для инертного газа и инерционной камерой с лабиринтным уплотнением по периметру, вибрационный генератор размещен в камере с инертным газом, узлы заряда и электростатического отклонения капель смонтированы B инерционной камере, а сопло генератора капель соединено через эластичное уплотнение с резервуаром, в котором размещен расплавленный припой, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю ш, е е с я тем, что эластичное уплотнение выполнено в виде Раэрезных пружинных колец, смещенных относительно друг друга и армированных кадмиро,ванным графитом.! 549689

Составитель Л.Абросимова

Техред М.Ходанич

Корректор В, Кабаний

Редактор Л.Веселовская

Заказ 232 Тираж 644 Подп ис но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101