Головка для полирования отверстий

 

Изобретение относится к производству режущего инструмента из полировального материала, предназначенного для обработки отверстий. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем повышения плотности установки рабочих элементов. Инструмент состоит из оправки в виде стержня, на которую надета лента из абразивного материала с помощью отверстий, выполненных вдоль оси ленты. Ленту надевают так, что она образует петли, у которых абразив периферийных участков направлен во внешнюю сторону, а абразив около отверстий направлен в одну сторону вдоль оси оправки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 24 D 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯ е ОТНРЫТИ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4333084/25-08 (22) 25.11.87 (46) 15.03.90. Бюл. N 10 (75) А.Д. Галяев и Л.А. Штейнгарт (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1269981, кл. В 24 D 13/00, !985. (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ОТВ." :РСТИЙ (57) Изобретение относится к производству режущего инструмента из полировального материала, предназначенного для обработки отверстий. Целью

Изобретение относится к производству режущего инструмента из полировального материала, предназначенного для обработки отверстий.

Цель изобретения — повышение производительности путем увеличения количества абразива (полировального материала) в единице рабочего объема головки.

На фиг. 1 изображена головка для полирования отверстий в сборе; на фиг. 2 — часть ленты полировального материала; на фиг. 3 — часть рабочего объема головки с двумя полировальными элементами.

Головка для полирования отверстий содержит оправку 1, на которой раз мещены рабочие элементы 2, равномерно расположенные в окружном направлении, выполненные из ленты 3 полировального материала в виде петель 4 с односторонним содержанием абразива на участках соединения отверстий 5 полировальных элементов 2 с оправкой 1.

Рабочие элементы 2 установлены на оп2 изобретения является повышсние производительности обработки путем повышения плотности установки рабочих элементов. Инструмент состоит из оправки в виде стержня, на которую надета лента из абразивного материала с помощью отверстий, выполненных вдоль оси ленты. Ленту надевают так, что она образует петли, у которых абразив периферийных участков направлен во внешнюю сторону, а абразив около отверстий направлен в одну сторону вдоль оси оправки. 3 кп, Ф ф ранку 1 и поджаты с помощью гайки 6 и контргайки 7.

Головку для полирования изготавливают следующим образом.

Из полировального материала, например абразивной шкурки, фетра, воилока, нарезают на ножницах ленты 3.

На ленте 3 вырубают отверстия 5 через равный или неравный шаг в зависимос- Ю ти от требований, предъявляемых к го- 4 лавке. Изготавливают металлическую <© оправку. 1 диаметром, равным дивмет- ® ру отверстия 5, имеющую с.-одного кон- фф ца упорный торец для поджатия раба- QQ чих элементов 2 и резьбовую часть с другого конца для установки гайки 6 и контргайки 7. На оправку крайним отверстием 5 устанавливают ленту 3, ч затем свертывают петлю 4 с односторонним расположением абразива, устанавливают отверстием 5 полученный рабочий элемент 2, затем такими же операциями изготавливают следующие рабочие элементы 2 и устанавливают их на оправку 1, и так до окончания лен-

1549738 ты 3. При этом в один ряд в окружном направлении можно установить от двух до четырех рабочих элементов 2. Из одной полировальной ленты 3 можно изготовить от четырех до двенадцати ра" бочих элементов 2. По окончании ленты 3 на оправку 1 устанавливают рабочие элементы 2 следующей лентй.

После набора рабочего объема головки полировальные элементы 2 поджи. мают гайкой 6, контргайкой 7, при, этом можно устанавливать шайбы или втулки между элементами 2 и гайкой 6.

Головка для полирования отверстий готова к работе. Длина между отверс- тиями 5, длина рабочего элемента 2, выбирается исходя из условия размещения рабочего элемента в отверстии с натягом для обеспечения контакта с поверхностью обработки и деформации и может быть равна 0,6-0,8 длины окружности обрабатываемого отверстия.

Ширина рабочего элемента 2 (ширина ленты 3) может быть равна 0,1-1,15 длины между отверстиями для обеспечения гибкости отдельного элемента 2 и увеличения площади последнего. Диаметр отверстия 5 может быть принят равным 3-5 мм в зависимости от усло30 вия надежного закрепления рабочих элементов 2 на оправке 1. При обработке обеспечивают вращение головки и ее возвратно-поступательное перемещение относительно детали, Количество лент 3, устанавливаемых на оправку 1, может быть от одной до десяти и зависит от длины головки.

По мере износа открепляют гайку 6, контргайку 7, снимают изношенные рабочие элементы 2, устанавливают новые

40 рабочие элементы 2, поджимают их гайкой 6 и контргайкой 7. При обработке ступенчатых отверстий на оправку 1 устанавливают рабочие элементы 2 таким образом, чтобы их образующая повторяла профиль отверстия, при этом основным рабочим движением. является вращение головки при незначительном возвратно-поступательном перемещении,, При обработке отверстий специального профиля на ойравку 1 устанавливают рабочие элементы 2 разной длины между отверстиями 5 с повторением рабочими элементами 2 профиля обрабаты» ваемого отверстия, при этом основным рабочим движением является воэвратнопоступательное перемещение головки при небольшом угловом развороте Вокруг оси оправки 1. При обработке рабочие элементы 2 деформируются благодаря наличию свободного объема между ними, оправкой 1 и стенками .обрабатываемого отверстия.

Применение предложенной головки для .полирования отверстий позволяет повысить производительность обработки в результате повышения плотности полировальных элементов в единице рабочего объема головки, так как рабочий объем образован из петель, вы" полненных из единой ленты, у которых конец предыдущей петли является началом следующей, так как на единице, длины стержня устанавливается большее количество полировальных элементов, повышения жесткости полировальных элементов, так как они связаны в единое целое и осуществляют взаимную поддержку при контакте полировальных элементов с обрабатываемой поверхностью; ис-пользования в качестве рабочих перемещений: прямого и обратного вращения, возвратно-поступательного перемещения; так как абразивонесущая поверхность направлена во все стороны.

Кроме того, головка для полирования отверстий позволяет расширить технологические возможности увеличением номенклатуры обрабатываемых поверхностей.

Формула и з о б р е т е и и я

Головка для полирования отверстий, содержащая оправку, на которой закреплена с образованием петлеобразных рабочих элементов лента из абразивной шкурки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, е целью повышения производительности обработки путем повышения плотности установки рабочих элементов, вдоль оси ленты выполнены отверстия, которыми она последовательно нанизана .на оправку так, что абразив периферийных участков рабочих элементов направлен во внешнюю сторону, а абразив около отверстий направлен в одну сторону вдоль оси оправки.

1549738

1549738

Составитель С. Григорьев

Техред Л.0лийнык Корректор С.Щекмар

Редактор M.. Товтин

Заказ 235 Тираж 598 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101