Приспособление для обкатки трубчатых заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к технологическому оборудованию для изготовления изделий из труб обкаткой. Цель изобретения - снижение экономических затрат и увеличение срока эксплуатации. Приспособление содержит шпиндель 1 и планшайбу 2, в которой смонтирована ось 3. На оси 3 посредством подшипников скольжения 4 установлена шестерня 5, входящая в зацепление с зубчатыми колесами 6 и 7. Зубчатое колесо 6 жестко закреплено на шпинделе 1, а зубчатое колесо 7 смонтировано на шпинделе 1 с возможностью вращения. Зубчатое колесо 7 имеет два зубчатых венца, один из которых входит в зацепление с шестерней 5, а другой - с тремя шестернями 8, насаженными на ось 9. Оси 9 установлены в подшипниковых узлах 10, смонтированных в корпусе 11, который с помощью гаек 12 жестко закреплен на шпинделе 1. На планшайбе 2 закреплен упорный рычаг 13. На осях 9 установлены шайбы 14. На поверхностях шайб 14 выполнены насечки. На вставках 15 выполнены насечки, аналогичные насечкам на шайбе 14. Вставки 15 неподвижно закреплены в формующем инструменте 16 и вспомогательных инструментах 17. Вставки 15 и инструменты 16 и 17 установлены с радиальным зазором. Выполнение приспособления в виде отдельной бесприводной головки позволяет применить ее в качестве закрепляемой в патроне приставки к металлорежущему станку, имеющему приводной шпиндель. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦ)ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (И) (51) 5 В 21 D 51/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4415064/31-27 (22) 25. 04.88 (46) 23.03.90. Бюп. У 11 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В.Г.Капорович и В.Н.Чоста (53) 621.983.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 423546, кл. В 21 D 51 24, 1972. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к

2 технологическому оборудованию для изготовления изделий иэ труб обкаткой. Цель изобретения — снижение экономических затрат и увеличение срока эксплуатации. Приспособление содержит шпиндель 1 и планшайбу 2, в которой смонтирована ось 3. На оси 3 посред. ством подшипников скольжения 4 установлена шестерня 5 входящая в зацепление с зубчатыми колесами 6 и 7.

Зубчатое колесо 6 жестко закреплено на шпинделе 1 а зубчатое колесо 7 смонтированно на шпинделе 1 с возможностью вращения. Зубчатое колесо 7 имеет два зубчатых венца, один из ко1551456 вторых .входит в зацепление с шестерней 5, а другой — с тремя шестернями

8, насаженными на ось 9. Оси 9 установлены в подшипниковых узлах 10, смонтированных в корпусе 11, которьп с помощью гаек 12 жестко закреплен на шпинделе 1. На планшайбе 2 закрепле упорньп рычаг 13. На осях 9 установлены шайбы 14. IIa поверхностях .

;шайб 14 выполнены насечки. На встав ках 15 выполнены насечки, аналогичные

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к техно логическому оборудованию для изготовления изделий из труб обкаткой.

Цель изобретения — снижение экономических затрат и увеличение срока э ксплуат ации .

На фиг. 1 изображено приспособле- ,! ние, обций вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Приспособление содержит шпиндель

1 (фиг. 1) с установленной на нем с

30 возможностью вращения планшайбой 2, в которой смонтирована ось 3. На оси

3 посредством подшипников 4 скольжения установлена шестерня 5 дифференциального механизма, входящая в зацепление с зубчатыми колесами 6 и 7. 35

Зубчатое колесо 6 жестко закреплено на шпинделе 1, а зубчатое колесо 7 смонтитовано на шпинделе 1 с возможностью вращения по скользящей посадке. Зубчатое колесо ? имеет два зуб40 чатых венца, один из которых вхоцит в зацепление с шестерней 5, а другой с тремя шестернями 8, насаженными на оси 9. Оси 9 уста:новлены в под45 шипниковых узлах 10, смонтированных в корпусе 11, который с помощью гайки 12 жестко закреплен на шпинделе 1.

Планшайба 2 установлена на корпусе 1 1 с возможноатью ее вращения Для жесткой установки планшайбы 2 с за крепл енной в ней шест ер ней 5 диффер енциального механизма на обрабатываемом станке к ней крепится упорньпi рычаг

13 (фиг. 2) . Ha осях 9 (фиг. 1) уста55 новлены шайбы 14, на поверхностях которых выполнены н;:сечки. Соответствую:щие насечки выполнены н на поверхностях вставок 15, которые закреплены ненасечкам на шайбе 14. Вставки 15 Не подвижно закреплены в формующем инструменте 16 и вспомогательных иниструментах 17. Вставки 15 и ин<. труненты

16 и 17 установлены с радиальным зазором. Выполнение приспособления в виде отдельной беспривоцной головки позволяет применить ее в качестве закрепляемой в патроне приставки к металлор ежущему станку, имеющему приводной шпиндель. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. подвижно в формующем инструменте f 6 и вспомогательных инструментах 17.

Вставки 15 и инструменты 16 и 17 установлены относительно осей 9 с радиальным зазором. Крепление инструментов осуществляется гайками 18.

Приспособление работает следующим образом. !

Вращение шпинделя 1, осуществляемое от токарного или другого металлорежущего станка, приводит в движение зубчатое колесо 6 дифференциального механизма, которое через шестерню 5 сообщает вращательное движение зубчатому колесу 7, а через него трем шестерням 8, а следовательно, и осям

9, которые в свою очередь смонтированы в корпусе 11, вращающемся совместно со шпинделем 1. Для обеспечения постоянной разности в частотах вращения шпинделя 1 и инструментов 16 и 17 планшайба 2, смонтированная с возможностью вращения относительно шпинделя 1 и корпуса 11, а следовательно, и шестерня, связанная с планшайбой, установлена на обрабатывающем станке с помощью упорного рычага 13.

Для регулировки положения инструмента относительно оси шпинделя ослабляют эа1яжку гайки 18, инструмент со вставкой выводят из зацепления с поверхностью шайбы 14, на которой выполнены насечки и перемещают его в радиальном направлении на необходимое число зубьев насечки, после чего инструмент со вставкой фиксируют относительно шайбы затяжкой гайки 18.

Регулировка осуществляется в пределах зазора между инструментом и осью 9.

Выполнение приспособления в виде отдельной бесприводной головки позволяет применить ее в качестве за3. Приспособление по п. 1, о т— личающееся тем, что, сце.лью увеличения срока эксплуатации, оно снабжено шайбами, жестко установленными на осях инструментов, и вставками, жестко закрепленными в инструментах, при этом на обращенных одна к другой поверхностях каждой вставки и шайбы выполнена насечка в виде чередующихся выступов и впадин с возможностью расположения выступов шайб во впадинах вставок, и наоборот, а инструменты со вставками установлены на осях с радиальным зазором.

5 15514 крепляемой в патроне приставки к токарному или другому металлорежущему станку, имеющему приводной шпиндель, и использовать данный металлорежущий

5 станок с закрепленным приспособлением для ротационной обработки трубчатых заготовок. Применение предлагаемого приспособления, позволяет снизить экономические затраты на создание но- 10 вых ротационных станков.

Формула из о бр ет ения

1. Приспособление для обкатки трубчатых заготовок, содержащее шпиндель, планшайбу, в которой на осях смонти- 15 рованы деформирующий и вспомогательные инструменты и зубчатый привод вращения инструментов, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью снижения экономических затрат, оно снабже- 20 но шестерней, свободно смонтированной на оси, установленной в планшайбе, шестернями, установленными на осях формующего и вспомогательного инструментов, и упорным рычагом, жестко закрепленным на планшайбе, зубчатый привод вращения инструментов выполнен в виде дифференциального механизма, имеющего два зубчатых колеса, одно иэ которых жестко закреплено на 30

I шпинделе и сопряжено с шестерней, ус56 6 тановленной в планшайбе, а другое установлено на шпинделе с возможностью вращения и выполнено с двумя венцами, при этом один венец связан с шестерней, установленной в планшайбе а другой — с шестернями, установленными на осях формующего и вспомогательных инструментов, при этом планшайба установлена на шпинделе с возможностью вращения относительно него.

2. Приспособление по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оси деформирующего и вспомогательных инструментов установлены в подшипниковых узлах.

1551456

Подпис иое

Заказ 295

Тираж 601

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель Е.Колядина

Редактор C.Ïàòðóøeâà Техред Л.Олийнык Корректор О.Бипле

17