Устройство для рулонирования металлических емкостей

 

Изобретение относится к сварке, в частности к рулонированию плоских полотнищ и изготовлению резервуаров. Цель - улучшение качества при изготовлении емкостей большого диаметра и повышение производительности . При включении привода натяжные гибкие элементы 4 передают усилие на подвижные звенья 5 и 6, которые при этом формируют из полотнища 12 емкость 11. Рулонирование полотнища осуществляется по готовым днищам и кольцам жесткости. 3 ил.

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

21 А1 (19) (111 (594 В 21 D 51 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Id ОТКРЫТИЙ (21) 4006403/30-27 (22) 06.01.86 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (71) Республиканское научно-производственное объединение «Агропромремонт» (72) В. Л. Пак, А. А. Астафьев, А. Г. Г1етренко и М. Х. Ханипова (53) 621. 774.5 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к рулонированию плоских полотнищ и изготовлению резервуаров. Цель — улучшение качества при изготовлении емкостей большого диаметра и повышение производительности. При включении привода натяжные гибкие элементы 4 передают усилие на подвижные звенья 5 и 6, которые при этом формируют из полотнища 12 емкость 11.

Рулонирование полотнища осуществляется по готовым днищам и кольцам жесткости.

3 ил.

1424921

Изобретение относится к сварке, в частности к рулонированию плоских полотнищ для изготовления резервуаров.

Цель изобретения — улучшение качества при изготовлении емкостей большого диаметра и повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для, рулонирования металлических емкостей, об, щий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (кинематика привода устройства); на фиг. 3— вид Б на фиг. 2. !

Устройство для рулонирования металлических емкостей содержит станину 1, на которой установлен вал 2 привода 3.

На станине 1 шарнирно установлены охватывающие формующие элементы, симметрично расположенные по обеим сторонам вала 2. Каждый формующий элемент выполнен в виде ряда связанных посредством натяжных гибких элементов 4 подвижных звеньев 5 и 6. Привод 3, кроме вала 2, может содержать, например, систему гидро цилиндров 7 и зубчатое зацепление 8. Подвижные звенья 5 и 6 снабжены роликовы(, ми элементами 9, оси которых смещены относительно шарнирных осей 10, связывающих между собой звенья, в сторону оси рулонируемой емкости 11.

Устройство для рулонирования металли. ческих емкостей работает следующим образом.

На станину 1 устанавливают предварительно собранное сваренное из отдельных стальных листов полотнище 12, днища и кольца жесткости. При включении привода 3 ! натяжные гибкие элементы 4 постоянно на. матываются на вал 2. Гибкие элементы-4 передают усилие натяжения подвижным зве ньям 5 и 6. Под действием данного усилия подвижные звенья 5 и 6 образуют дуги 13 и 14, которые формуют из листового полотнища цилиндр емкости 11. Затем сформированный цилиндр приваривают к днищам.

Для того, чтобы проварить продольный шов цилиндра, усилия натяжных элементов 4 расслабляют, подвижные звенья дуг 13 и

l4 расходятся и цилиндр емкости 11 проворачивают на 90 — 180 (механизм поворота не показан). Затем усилие натяжения элементов 4 увеличивают, подвижные звенья вновь группируются и, принимая первоначальное положение дуг 13 и 14, замыкают кромки цилиндра емкости 11, после чего проваривают.

По окончании сварочных работ валу 2 привода 3 дают обратный ход. Усилие гибких элементов 4 ослабевает, подвижные звенья 5 и 6 принимают постепенно первоначальное положение. Затем после снятия крепления днищ готовая емкость снимается подъемно-транспортными средствами и транспортируется в пункт назначения.

Изобретение позволяет улучшить качест20 во при изготовлении емкостей большого диаметра, повысить производительность, а также осуществить рулонирование емкостей различных размеров.

Формула изобретения

Устройство для рулонирования металлических емкостей, содержащее станину, шарнирно установленные на ней охватывающие формующие элементы с приводом их перемещения, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества при изготовлении емкостей большого диаметра и повышения производительности, формующие элементы симметрично расположены относительно привода, каждый из них выполнен в виде ряда шарнирно связанных между собой звеньев, снабженных роликовыми элементами для взаимодействия с рулонируемой лентой, и связывающего все звенья с приводом гибкого натяжного элемента, взаимодействующего с роликовыми элементами.

1424921

Составитель Э. Ветрова

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 4716/9 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4