Устройство для мойки полых изделий

 

Изобретение позволяет повысить надежность работы и улучшить условия эксплуатации. При повороте секционного ротора с размещенными в нем держателями изделий установленных с возможностью вертикального перемещения обеспечивается точная установка держателя напротив проема и выреза в опорном кольце для обеспечения возможности опускания держателя для загрузки за счет взаимодействия ролика, установленного на штанге держателя с подпружиненной собачкой в виде двуплечего рычага, установленного на опорном кольце. При опускании держателя происходит взаимодействие его с гибкой тягой, соединяющей подпружиненные отбойники, установленные над соответствующими форсунками для открытия последних при нижнем положении держателя. Выполнение агрегатных ванн, установленных над поворотным ротором с горизонтальными патрубками и вертикальными патрубками перелива различной высоты, обеспечивает последовательное заполнение агрегатных ванн. 1 з.п.ф-лы, 17 ил.

Сааз СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1553211 (51)5 В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н Д ВТОРНИКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4119213/30-12 (22) 07.07.86 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (75) А. Г. Ротенберг (53) 628.314.2 (088.8) (56) Отчет о научно-исследовательской работе по теме «Разработать исходные требования к принципиально новым видам оборудования для производства пищи промышленными методами». Госрегистрация № 80043332, М., НИИОП, 1983, с. 365—

378. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение позволяет повысить надежность работы и улучшить условия эксплуатации. При повороте секционного ротора с размещенными в нем держателями изделий, установленных с возможностью вертикальИзобретение относится к очистке изделий, а именно к струйной мойке полых изделий типа контейнеров и стеллажей, и может использоваться в пищевой промышленности и других областях техники.

Цель изобретения — повышение надежности работы и улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 .изображена установка для мойки полых изделий, разрез; на фиг. 2— установка, план; на фиг. 3 — центральная опорная колонна (ось ротора); на фиг. 4— вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 — поршень с кольцом в цилиндре; на фиг. 7 — корпус установки, вид сбоку с разрезом по сальнику; на фиг 8— корпус установки, план; на фиг. 9 — агрегатная ванна, вид сбоку; на фиг. 10 — агрегатная ванна, план; на фиг. 11 — собачка, 2 ного перемещения, обеспечивается точная установка держателя напротив проема и выреза в опорном кольце для обеспечения возможности опускания держателя для загрузки за счет взаимодействия ролика, установленного на штанге держателя с подпружиненной собачкой в виде двуплечего рычага, установленного на опорном кольце.

При опускании держателя происходит взаимодействие его с гибкой тягой, соединяющей подпружиненные отбойники, установленные над соответствующими форсунками для открытия последних при нижнем положении держателя. Выполнение агрегатных ванн, установленных над поворотным ротором с горизонтальными патрубками и вертикальными патрубками перелива различной высоты, обеспечивает последовательное заполнение агрегатных ванн. 2 з. и. ф-лы, 17 ил. фиксирующая положение ротора (а — в момент его останова, б — в в момент подъема держателя изделий); на фиг. 12 — отбойники для блокировки струй; на фиг. 13 вид В на фиг. 2; на фиг. 14 — сечение Г-Г на фиг. 9; на фиг. 15 — сечение Д-Д на фиг. 14; на фиг. 16 — узел на фиг. 6; на фиг. 17 — вид Е на фиг. 6.

Устройство для мытья и ополаскивания контейнеров и стеллажей (фиг. 1 и 2) содержит следующие основные узлы: опорную колонну 1, установленный на ней поворотный ротор 2, агрегатные ванны 3 для подачи и сбора очищаемого агента (моющего раствора и воды), корпус 4 с поддоном 5, в котором сделан проем для загрузки и разгрузки изделий (контейнеров). На колонне 1 закреплен цилиндр 6 подъема и цилиндр поворота ротора 7, а на каждой rpa1553211 ни центральной части ротора закреплен подвижно по вертикали держатель изделий 8, выполненный в виде вертикальной штанги и закрепленной на ней под углом 87 — 83 вильчатой платформы для колес изделий контейнеров и стеллажей; на верхней части штанги, на консольном пальце закреплен ролик 9.

С центральной частью ротора 2 соединены радиальные перегородки 10 и крыша 11, образующие кабины ротора 2, открытые снизу и по периферии. Крыша 11 граненая,. над каждой кабиной ротора 2— своя грань, связанная с радиальными стенками и с центральной частью ротора 2.

Стебель колонны 1 ротора 2 установлен на полу помещения для мытья в вертикальном положении с помощью регулируемых р":ñòÿæåê 12, крепящихся к анкерам 13, забетонированным в полу.

На колонне 1 (фиг. 3) установлена поворотно втулка 14, к которой на регулируемых стержнях 15 крепится ротор 2.

Цилиндр 6 подъема и цилиндр поворота 7 закреплены на неподвижном кронштейне !6, над которым на стержне колонны закреплено неподвижно кольцо 17, имею- Б щее вырез 18 (фиг. 4).

Шток цилиндра подъема ходит между направляющими, соединяющими кронштейн !

6 с кольцом 17 (фиг. 5). Шток цилиндра поворота ротора 7 соединен с рычагом 19, вра цающимся относительно оси колонны 1. 30

На конце рычага 19 шарнирно укреплена подпружиненная храповая собачка 20, взаимодействующая с храповым колесом 21,,укрепленным неподвижно внутри центральной части ротора 2.

Поршень (фиг. 6) в цилиндре 6 подъема 35 держателя и в цилиндре поворота 7 ротора 2 центрирован и уплотнен кольцом 22, выполненным из материала, обладающего малым коэффициентом трения, например из фторопласта с коксовым наполнителем, стой- 4О ким к коррозии при работе в воде. Для улучшения уплотнения поршня в цилиндре и упрощения конструкции поршня кольцо сделано с косым разрезом его сечения в горизонтальной плоскости.

На фиг. 7 и 8 показан корпус 4 устрой- 45 ства, состоящий из вертикальной стенки 23 и скрепленного с ней поддона 5, который прикреплен также к колонне 1. Поддон имеет по всему периметру бортик и является водосборником. В поддоне 5 сделаны большие. отверстия над форсунками каждой агрегат- 50 ной ванны. Через эти отверстия подается вверх и возвращается моющий и ополаскивающий агент.

Агрегатные ванны соединены друг с другом переливными шлангами 24, по которым вода идет по направлению, обратному ротору.

Наверху между неподвижной стенкой 23 корпуса 4 и ротором 2 имеется уплотнение (сальник) служащее для исключения выплеска воды в помещение. Сальник состоит из неподвижных резиновых пластин, укрепленных на краю стенки 23 и козырька 25 на роторе 2. Под козырьком 25 на участках ротора, вырезанных для ввода контейнеров, укреплены отбойники 26 из резины (фиг. 1).

Агрегатная ванна 3 показана на фиг. 9, 10, 14 и 15. Емкость 27 имеет наклонное дно 28, оканчивающееся углублением 29, в котором, перед насосом установлен фильтр 30

Под внешней (по положению в установке) частью емкости находится узел 31 перелива, состоящий из горизонтального патрубка 32, соединенных с ним низкого патрубка ЗЗ, высокого патрубка 34 и наклоннои трубы 35, ведущей из углубления 29. Между отверстиями в горизонтальном патрубке 32 для трубы 35 и для высокого патрубка 34 установлена поворотная заслонка 36, управляе-. мая рычагом 37. К емкости 27 за углублением 29 присоединен насос 38 с электродвигателем 39, к которому подведен гибкий четырехпроводный кабель, заключенный в металлорукав. Каждая агрегатная ванна снабжена колесами и, сняв шланги, все агрегатных ванны можно выкатить из-под поддона корпуса. Для этого все электрокабели имеют вертикальные участки, подвешенные на пружинах к стенке 32, и допускают значительные перемещения агрегатных ванн.

Вода из насоса поступает в форсунки по трубе, проходящей через емкость ванны.

Фиксирующая ротор 2 собачка 40 показана на фиг. 1!. Она закреплена поворотно на оси 41, сидящей неподвижно на кольце 17.

Собачка выполнена в виде двухплечего рычага, одно из плеч которого 42 снабжено выступом 43. Собачка 40 имеет внизу упор 44, опирающийся на плоскую пружину 45.

Подпружиненные оттянутые наружу от проема для блокировки струй отбойники 46 показаны на фиг. 12. Они соединены друг с другом гибким элементом (тросом) 47, который натянут ими поперек проема.

Установка для мойки полых изделий типа контейнеров и стеллажей работает следующим образом.

Открыв вентиль на магистрали горячей воды, устанавливают рукоятку трехходового крана (не показан) управления в положение «слив». Вода из магистрали горячей воды поступает в последнюю агрегатную ванну. Все рычаги 37, а следовательно, заслонки 36 должны стоять вертикально. Вода последовательно заполняет емкости агрегатных ванн и, когда начнет выходить в трап (не показан), процесс заполнения ванн окончен. Рукоятку крана переводят в положение «опускание». В этом положении полость цилиндра подъема соединена со сливом в ванну, держатель изделий опущен, его вилы готовы принять контейнер.

1553211 формула изобретения t0

Во вторую и в первую ванну вводят моющее средство. Заполняют моющим раствором дозатор (не показан). Включают электродвигатели всех насосов (одновременно, через электрошкаф) .

Вкатывают контейнер или стеллаж на вилы держателя изделий.

Переводят ручку трехходового крана управления в положение «подъем». В этом положении горячая вода поступает из магистрали в цилиндр подъема 6. Поршень поднимается и шток поднимет за ролик 9 весь держатель 8 и контейнер, стоящий на нем.

В верхнем положении поршня открывается отверстие, ведущее в шланг, соединенный с полостью цилиндра поворота 7. Это отверстие размещено по высоте так, что даже в крайнем верхнем положении поршня открывается им только на одну треть. Благодаря этому вода, поступающая в цилиндр 7 поворота, плавно поворачивает ротор 2.

Введенный загрязненный стеллаж или контейнер приходит в положение над первой агрегатной ванной для мытья, но струи еще заблокированы. Переводя рукоятку крана в положение «опускание», сообщают полости цилиндров со сливом и вода из них уходит: поршень цилиндра подъема 6 опускается и на этот поршень через полностью открытое им отверстие вода быстро выходит из цилиндра 7 поворота. В результате ухода воды из цилиндров подъема и поворота опускаются вилы держателя изделий, отходит храповой рычаг с храповой собачкой к очередному окну в храповом колесе 21.

Так как вилы держателя 8 опустились на трос 47, отбойники 46, освобождают струи крайних к проему форсунок.

Повторяя перевод ручки крана из положения «опускание» в положение «подъем» и обратно, заполняют ротор контейнерами, которые проходят процесс мытья и ополаскивания. Затем вымытые контейнеры начинают выходить и их нужно выкатывать перед вводом очередных загрязненных контейнеров.

Фиксирующая собачка 40 останавливает ролик 9 точно над вырезом 18 в кольце 17, и при опускании держателя изделий ролик (или консольный палец, на котором он сидит), опускаясь, поворачивает за выступ 43 собачку, освобождая, проход ролику при следующем подъеме держателя изделий. Но при повороте ротора после этого подъема собачка приводится -в положение для очередного останова ротора, так как будет повернута в это положение при нажиме на ее второе плечо.

Для обеспечения мытья и ополаскивания внешних поверхностей контейнеров, необходимо при повороте ротора 2 на угол

-30, т. е. на половине его поворота, перевести на несколько секунд рукоятку крана в нейтральное промежуточное положение.

Вода не будет ни поступать в цилиндры, ни уходить из них. В этом положении ротора струи моют внешние поверхности, Изобретение позволяет за счет точной остановки держателя над вырезом в опорном кольце и перекрытия ближайших к проему форсунок повысить надежность работы и улучшить условия эксплуатации.

1. Устройство для мойки полых изделий, содержащее опорную колонну, установленный на ней соосно секционный ротор с крышей, опорное кольцо со сквозным вырезом, установленное жестко на опорной колонне, корпус с поддоном, охватывающий ротор и снабженный проемом для загрузки-выгрузки изделий, держатели изделий, установленные в соответствующих секциях ротора с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения, цилиндр поворота ротора и цилиндр подъема-опускания держателей, причем каждый из держателей выполнен в виде вильчатой платформы со штангой, снабженной роликом, установленным на ее свободном конце с возможностью взаимодействия с опорным кольцом и штоком цилиндра подъема-опускания держателей, а также содержащая агрегатные ванны, размещенные под поддоном, при этом каждая из них включает насос, по меньшей мере одну форсунку, заслонку и переливной патрубок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения условий эксплуатации, оно снабжено по меньшей мере двумя подпружиненными отбойниками и подпружиненной собачкой, при этом каждый из отбойников установлен над соответствующей форсункой с соответствующей стороны проема корпуса и соединен с отбойником, расположенным по другую сторону проема упругим элементом, установленным под держателем с возможностью взаимодействия с ним при его опускании, а подпружиненная собачка выпол иена в виде двуплечего рычага с выступом наего плече со стороны направления пово- рота ротора и установлена с возможностью периодического взаимодействия выступа с роликом держателя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая из агрегатных ванн выполнена с горизонтальным переливным патрубком, соединенным с ванной вертикальными патрубками, расположенными в ней на различной высоте один относительно другого, а заслонка расположена в горизонтальном патрубке между вертикальными патрубками, при этом горизонтальный патрубок дополнительно соединен с ванной дополнитепьным накпонным патрубком, установленным между заслонкой и меньшим по длине вертикальным патрубком, а дно ванны выполнено наклонным с углублением в зоне уста1553211 новки всасывающего патрубка насоса и подсоединения к ней дополнительного наклонного патрубка.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в цилиндре подьема-опускания диаметр поршня выполнен в виде внутреннего диаметра цилиндра, при этом поршень центрирован и уплотнен в цилиндре кольцом, выполненным из материала, обладающего малым коэффициентом трения, например из фторопласта с наполнителем.

1553211

Фиг.z 5 и

Фиг. 3

1553211

1553211

1553211

1553211

g г. fl

1553211

1553211

Нид E

72 г. 17 иг. 1б

Составитель Г. Кудров

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор В. Кабаций

Заказ 419 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101