Способ обработки длинномерных цилиндрических деталей

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочно-зачистной обработке длинномерных цилиндрических деталей. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности. Обработку цилиндрических деталей ведут прижатыми к ним торцовыми иглофрезами. Детали сообщают вращение вокруг собственной оси и подачу вдоль последней. Иглофрезы получают вращение за счет сил трения между их рабочими поверхностями и поверхностью детали. Для достижения наименьшей шероховатости скорость (м/мин) подачи детали выбирают из соотношения V<SB POS="POST">п.д</SB>=4V<SB POS="POST">в.и</SB><SP POS="POST">.</SP>L:ξ√D<SP POS="POST">2</SP>+12L<SP POS="POST">2</SP>, где V<SB POS="POST">в.и</SB> - оптимальная скорость вращения иглофрезы, м/мин

D<SB POS="POST">и</SB> - диаметр рабочей поверхности иглофрезы, мм

L - смещение оси детали от параллельных плоскостей, в которых размещены оси иглофрез

ξ - коэффициент упругого скольжения. Плоскости перпендикулярны оси иглофрезы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1553288 А 1 ь д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г=1i -.«, A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4380844/25-08 (22) 19.02.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Минский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института «Оргстанкинпром» (72) А. Л. Абугов (53) 62 1.914/1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1052283, кл. В 08 В 1/04, 1981. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделоч но-зач истной обработке дл инномерных цилиндрических деталей. Цель изобретения — повышение качества обрабатываеИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочно-зачистной обработке длинномерных цилиндрических деталей.

Цель изобретения — повышение качества обрабатывающей поверхности за счет обеспечения оптимального соотношения скоростей вращения по длине контакта поверхности иглофрезы с деталью.

На фиг. 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — схема расчета скорости подачи.

Обрабатываемую деталь 1 приводят во вращение вокруг своей оси и сообщают ей движение подачи между прижатыми к ней торцовыми иглофрезами 2, вращающимися за счет сил трения между их рабочими поверхностями и поверхностью детали 1.

Ввиду различной удаленности детали от центра иглофрезы (фиг. 2) линейная скорость каждого участка рабочей поверхности, контактирующей с деталью, различна. В т. А скорость подачи детали сонаправлена с ли(51)5 В 23 С 3 00, В 08 В 1 04

2 мой поверхности. Обработку цилиндрических деталей ведут прижатыми к ним торцовыми иглофрезами. Детали сообщают вращение вокруг собственной оси и подачу вдоль последней. Иглофрезы получают вращение за счет сил трения между их рабочими поверхностями и поверхностью детали. Для достижения наименьшей шероховатости скорость (и, мии) подачи детали выбирают иа соотношения рР .i=4V+„1: -,0Ä+12l-, где

V „— оптимальная скорость вращения иглофрезы, м/мин; Dg — диаметр рабочей поверхности иглофрезы, мм;! — — смещение оси детали от параллельных плоскостей, в кото, рых размещены оси иглофрез; — коэффициент упругого скольжения. Г1лоскости перпендикулярны оси иглофрезы. 2 ил. нейной скоростью вращения иглофрезы 1„ .

При этом в любом другом участке рабочей поверхности, например в т. В, тангенциальная составляющая Vi... скорости Гп, подачи делали, стремящаяся повернуть иглофрезу. меньц|е V„. Поэтому скорость вращения иглофрезы обусловливается контактом с деталью вт. А.

Исходя из изложенного, скорость рабочей поверхности иглофрезы в т. А определяется где Vn. — скорость подачи детал и, м/м и и; — коэффициент упругого скольжения.

Коэффициент упругого скольжения определяется плотностью набивки ворса иглофрезы, усилием прижатия иглофрезы к детали (ввиду относительной податливости иглофрезы), наличием СОЖ и т. д.

Частота вращения иглофрезы определяется

1553288

Vn.л. ° (=;Щ зР (6) 4V

4 — — 2

= 1,/И.+121

Формула изобретения (4) 30 гдеv- .—

2Lu

1000 V2. (2. 1000 V

22т l 2srgR„—

1000 V 1000 V.. E

2)тй„2л1

) где l — смещение оси подачи детали относительно оси вращения иглофрезы, мм.

С другой стороны, частота вращения иглофрезы должна определяться оптимальной скоростью вращения с точки зрения достижения заданной шероховатости

1000 „ (3)

244 ° Roker где Ron. — радиус расположения точки, в которой скорость вращения иглофрезы оптимальна.

Так как изменение шероховатости обрабатываемой поверхности в зависимости от скорости вращения иглофрезы носит экстре мальный характер с минимумом, то для обеспечения шероховатости, близкой к минималь ной, необходимо т. В, расположенной в се) редине участка L, сообщить скорость V

, соответствующую минимальной шероховатости.

Отсюда г

)) 2 С ) (R+) 4 (a где R — радиус рабочей поверхности иглофрезы, мм.

Поставив зависимость (4) в уравнение (3) получаем

1000 V 2

2л. QR„+3l (5)

Приравняв зависимости (2) и (5), получим

2 V. 2V.

1%+21 = - Ъ42+З) =

4 V ° l

4 ) О„ + 1 21-* где 0и .†диаме рабочей поверхности йглофрезы, мм.

Окончательно

Способ обработки длинномерных цилиндрических деталей, при котором обработку ведут вращающимися торцовыми иглофрезами, оси которых располагают в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси детали, смещенных относительно нее, при этом детали сообщают вращение вокруг собственной оси и подачу вдоль последней, отличающийся. тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, скорость подачи фрезы задают, исходя из соотношения 4V

4-4 ).4,-)-12! скорость подачи детали, м/мин; скорость вращения иглофрезы, м/мин; диаметр рабочей поверхности иглофрезы; смещение оси детали относительно оси вращения иглофрезы, мм; коэффициент упругого скольжения.

1553288

Составитель М. Кольбич

Редактор Т. Парфенова Техре И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ 423 Тираж 680 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101