Устройство для снятия фасок на торцах секторов труб

 

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для снятия фасок под сварку на торцах секторов, идущих на изготовление колен трубопроводов преимущественно из цветных металлов. Целью изобретения является повышение качества работы устройства. В зависимости от диаметра сектора 3 опорный ролик 5 и приводные ролики 4 устанавливаются в определенное положение относительно сектора 3. Вращением винта 13 ролик 5 подает сектор 3 на режущий инструмент 6. При вращении приводных роликов 4 кромка сектора 3 перемещается относительно инструмента 6. Таким образом осуществляется снятие фаски на секторе, а поскольку ролики 4 наклонены к поверхности стола, то усуществляется прижатие заготоки к горизонтальной поверхности стола. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБР Т НИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4223906/25-08 (22) 08.04.87 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (72) И. И. Звонецкий (53) 621.8-209.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 529015, кл. В 23 С 3/12, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА ТОРЦАХ СЕКТОРОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к механичес- кой обработке и может быть использовано для снятия фасок под сварку на торца х секторов, идущих на изготовление колен трубопроводов преимущественно из цветных металлов. Целью изобретения яв„„SU„„1537408 А1 (51)5 В 23 С 3 12

2 ляется повышение качества работы устройства. В зависимости от диаметра сектора 3 опорный ролик 5 и приводные ролики 4 устанавливаются в определенное положение относительно сектора 3. Вращением винта ролик 5 подает сектор 3 на режущий инструмент 6. При вращении приводных роликов 4 кромка сектора 3 пере ме ща ется относительно и нстру мента 6.

Таким образом осуществляется снятие фаски на секторе, а поскольку ролики 4 наклонены к поверхности стола, то осуществляется прижатие за готовки к горизонтальной поверхности стола. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1537408

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к изготовлению сварных фасонных деталей трубопроводов, и может быть использовано для снятия фасок под сварку на торцах секторов, идущих на изготовление колен трубопроводов преимущественно из цветных металлов.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. l; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Устройство содержит стол 1, горизонтальная плоскость 2 которого служит опорной поверхностью для обрабатываемого сектора 3,, зафиксированного в заданном положении эластичными роликами 4 и опорным роликом 5. Над поверхностью станины выступает режущий инструмент 6, например фреза, посредством которого под определенным углом (х) снимается фаска 7.

Приводные ролики 4 расположены на каретке 8 с приводом 9 подачи, а оси роликов 4 наклонены к горизонтальной поверхности станины под углом 5, что обеспечива T постоянное прижатие кромки сектора к столу l и опорному ролику 5.

Лля перемещения каретки 8 служит винт

l0 с пружиной 11.

Опорный ролик 5 расположен на ползуне 12, имеющем возможность перемещения посредством винта .13. С помогцью опорного ролика 5 обеспечивастгя регулировка размера фаски обрабатываемого сектора 3.

Устройство работает следующим обр;- зом.

Б зависимости G1 диаметра сектора 3 опорный ролик 5 и приводные ролики 4 устанавливаются в определенное положение.

Между ними устанавливаются в определенФормула изобретения

1. Устройство для снятия фасок на торцах секторов труб, содержащее стол с прижимным и приводными роликами, установленными на осях, а также режущий инструмент с приводом его вращения, причем прижимной ролик установлен с возможностью настроечного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, прижимной ролик установлен на столе, а оси приводных роликов установлены под углом к плоскости стола на введенной в устройство каретке, смонтированной с возможностью перемещения в столе и подпружиненной относительно него.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что приводные ролики выполнены из эластичного материала.

4 ное положение. Между ними устанавливается обрабатываемый сектор 3, и вращением винта 13 ролик 5 подает сектор 3 на режущий инструмент 6. Затем включается привод 9 подачи, и при вращении приводных роликов 4 кромка сектора 3 перемещается относительно режущего инструмента 6. Таким образом происходит обработка фаски 7 и прижатие сектора 3 к горизонтальной поверхности стаl0 нины 2 и опорному ролику 5. Непрерывность подачи при изменяющейся кривизне обрабатываемой кромки сектора и изменяющемся положении образующей сектора обеспечивается за счет пружины 1 и эластичности приводных роликов 4. Заданный размер фаски регулируется положением опорного ролика 5. После обработки ролик 5 устанавливается в исходное положение, сектор снимается и операция повторяется.

1537408 юг Z

Составитель A. Корнилов

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 131 Тираж 670 Подп испо е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IОI

Устройство для снятия фасок на торцах секторов труб Устройство для снятия фасок на торцах секторов труб Устройство для снятия фасок на торцах секторов труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии обрезки фрезерованием листовых обшивок и вафельных панелей двойной кривизны после формообразования, например, обтяжкой, на трехкоординатных станках с ЧПУ

Изобретение относится к устройствам для зачистки наружных поверхностей обечаек и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например в машиностроении

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для фрезерования технологического припуска сварных стыковых швов внутри крупногабаритных изделий коробчатой формы

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки проплава и усиления сварных швов в изделиях типа обечаек и цилиндрических корпусов

Изобретение относится к механической обработке, в частности к устройствам для зачистки сварных швов

Изобретение относится к устройствам для удаления грата в трубах, например, при обработке магистральных трубопроводов после вьшолнения стыковых сварных работ

Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов плоских деталей издехшй неограниченной длины

Изобретение относится к устройствам для механической обработки кромок специальных изделий и позволяет осуществить механическое удаление гофр и заусенцев с поверхностей и на кромках витков катушек электрических машин

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, например в котлостроении для очистки наружной поверхности труб и круглого проката

Изобретение относится к устройствам для зачистки круглого проката

Изобретение относится к производству металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металла

Изобретение относится к способам удаления заусенцев, прежде всего в заводских цехах, например, после фрезерования

Изобретение относится к области производства труб, линиям отделки труб

Изобретение относится к области механической обработки, фрезерованию

Изобретение относится к области обработки кромок, плит или панелей из вспененных материалов, например пенополистирола, в том числе фасонных кромок

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия заусенцев, округления кромок и обработки плоскостей на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления с поверхности металлов шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, заусенцев и для резания металлов
Наверх