Обдирочно-шлифовальный станок

 

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к системам удаления отходов обработки обдирочно-шлифовальных станков с маятниковой шлифовальной головкой. Целью изобретения является повышение эффективности улавливания отходов обработки за счет одновременного улавливания прямого и обратного факелов отходов обработки. Станок содержит станину 1, на направляющих которой установлена каретка 2 с маятниковой шлифовальной головкой 3. Улавливание прямого факела 6 отходов обработки осуществляется при помощи пылестружкоприемника 4 с системой 5 пылеотсоса. Улавливание обратного факела 13 из-под кожуха 7 осуществляется при помощи патрубка 8, контактирующего по дуге окружности, центр которой совпадает с осью качания маятниковой головки 3 с газоходом 9. Газоход 9 и пылестружкоприемник 4 подключены к системе пылеотсоса параллельно. В газоходе 9 установлена заслонка 14, связанная посредством системы тяг 15 с маятниковой шлифовальной головкой 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 55/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 421 71 58/ 25-08 (22У 30.03.87 (46) 30.03.90. Бюл. М 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии и Электрометаллургический завод

"Электросталь" им. И. Ф. Тевосяна (72) Е. С. Горвиц, А. И. Ровенский, В. И. Калинин, Е. Н. Козлов, А. Е. Калиничев, В. С. Горобец и В. В. Поставничий (53) 621.923.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1119829, кл. В 24 В 55/06, 1982. (54) ОБДИРОЧНО-ИПИФОВАПЫ1ЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к системам удаления отходов обработки обдирочношпифованьных станков с маятниковой шпифовальной головкой. Целью изобре- .

„„Я0„„1553359 А 1 тения является повышение эффективности улавливания отходов обработки путем одновременного улавливания прямого и обратного факелов отходов обработки. Станок содержит станину 1,на направляющих которой установлена каретка 2 с маятниковой шлифовальной головкой 3. Улавливание прямого факела 6 отходов обработки осуществляется при помощи пылестружкоприемника 4 с системой 5пыпеотсоса. Улавливание обратного факела 13 из-под кожуха 7" осуществляется при номощп патрубка

8, контактирующего по дуге окружности, центр которой совпадает с осью качания маятниковой головки 3 с газоходом 9. Газоход 9 и пылеструю<оприемник 4 подключены к системе пылеотсоса параллельно . В газоходе 9 установлена заслонка 14, связанная посредством системы тяг 15 с маятниковой шлифовальной головкой 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. . \

1553359

Изобретение относится к станкостроению, в частности к системам удаления отходов обработки обдирочношлифовальных станков с маятниковой шлифовальной головкой, Целью изобретения является повышение эффективности улавливания отходов обработки за счет одновременного улавливания прямого и обратного факелов отходов обработки.

На фиг. 1 изображен станок в ис-! ходном положении, общий вид; на фиг . 2 — то же, в рабочем положении.

Станок содержит станину 1, на на- <5 правляющих которой установлена каретка 2 с маятниковой шлифовальной головкой 3. В станине 1 установлен пыле стружкоприемник 4 с системой 5 пыле отсоса, обеспечивающей улавливание и удаление прямого факела 6 отходов об-! работки. На маятниковой шлифовальной головке 3 закреплен защитный кожух 7, . на котором со стороны выхода из него шлифовального круга установлен патру- 25 бок 8. атрубок 8 при рабочих перемещениях маятниковой шлифовальной. головки 3 контактирует по дуге окружности, центр которой совпадает с осью качания головки, с газоходом 9. Газоход 9 посредством кронштейнов 10 и

) хомутов 11 жестко закреплен на каретKB 2. c. e HeHH HBTpóáKà 8 и гаэохода 9 защищены скользящим уплотнением 12. Гаэоход 9 параллельно подсоединен к системе 5 пылеотсоса пылестружкоприемника 4. Патрубок 8 обеспечивает удаление иэ-под кожуха обратного факела 13 отходов обработки.

В газоходе 9 с возможностью поворота 40 вокруг своей оси установлена заслонка 14, связанная посредством системы

15 тяг с маятниковой нлифовальной головкой 3.

Станок работает следующим образом.

Для осуществления контакта шлифовального круга : заготовкой 16 каретка 2 станка совершает перемещение в горизонтальной плоскости к заготовФ ке . Как одно целое с ней перемещается комплекс шлифовальной головки, вклю- чающий защитный кожух 7 с патрубком

8, а также газоход 9. Непрерывный отсос отходов обработки из газохода 9

55 осуществляется при помощи телескопического сочленения„

При маятниковом перемещении шлифовальной головки 3 относительно каретки 2 защитный кожух 7 увлекает жестко укрепленный на нем патрубок 8.

При зачистке металла образуются прямой и обратный потоки отходов шлифования. Прямой факел 6 имеет начальную скорость, близкую к скорости шлифовального круга в зоне зачистки (30.

80 м/с), поэтому под действием инерции он достигает стационарного пылестружкоприемника 4, где происходит

Ьсаждение большей части отходов, а наиболее мелкодисперсная фракция удаляется через систему 5 пылеотсоса.

Обратный факел 13 отходов шлифования увлекается вращающимся кругом под кожух 7, откуда при помощи верхней подвижной системы отводящих газоходов транспортируется к системе 5 пылеотсоса. Через защитный кожух 7 удаляются также продукты обдирки, которые увлекаются восходящими тепловыми и вихревыми воздушными потоками.

При срабатывании шлифовального круга зазор между ним и внутренней поверхностью защитного кожуха 7 увеличивается. Это приводит к увеличению интенсивности обратного факела 13, что требует изменения объема отсасываемой среды. Это достигается при помощи заслонки 14 и тяг 15. В исходном положении (фиг ° 1) заслонка 1 4 частичнс перекрывает газоход 9. При пере мещении шлифовальной головки 3 тяга

l5 воздействует на заслонку и открывает последнюю. Таким образом, более сработанный круг соответствует более высокому положению задней части шлифовальной головки 3, а значит, и более открытому положению дроссельной заслонки и большему расходу отсасьгваемой среды.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я.

1. Обдирочно-шлифовальный станок, содержащий станину, пыпестружкоприемник с системой пылеотсоса, установленную на направляющих станины каретку с маятниковой шлифовальной голов-. кой и защитный кожух, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса улавливания отходов обработки, защитный кожух со стороны выхода из него шлифовального круга снабжен патрубком, установленным с возможностью контакта по дуге окружности, центр которой совпадает с осью качания маятниковой, шлифовальной головки, с введенным в

1553359

Составитель И. Павлов

Техред M.Äèäûê Корректор С. Шевкун

Редактор А.. Маковская

Тираж 609 Подписное

Заказ 427

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР!!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!О! станок газоходом, установленным на каретке станка, при этом газоход и пылестружкоприемник подключены к системе пылеотсоса параллельно.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью снижения объема отсасываемого воздуха, станок снабжен механизмом регулирования проходного сечения газохода, выполненным в виде установленной в га5 зоходе поворотной заслонки, кинематически связанной посредством системы тяг с маятниковой шлифовальной головкой.