Шлифовальный круг

 

Изобретение относится к инструментам для обработки металлов и может быть использовано для шлифования криволинейных поверхностей и их доводки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента. Шлифовальный круг содержит абразивонесущие элементы 2 и 6 разной абразивной способности. Группа элементов 6 связана с механизмом их радиального перемещения в виде толкателя 10. Элементы 6 базируются на вставках 3 в виде упругих пластин, края которых закреплены в корпусе. В средней части вставок 3 имеются выступы для взаимодействия с толкателем 10. Элементы 6 выполнены эластичными. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 и 5 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4358786/31 08 (22 04.01.88 (46) 30.03.90. Бюл. Р 12 (71) Черниговский филиал Киевского политехнического института им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В. И. Кальченко и А. 4>. Атрошенко (53) 621. 922. 079 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1328177, кл. В 24 D 5/06, 1985. (54) ШЛИФОВАЛЬНЬЙ КРУГ (57) Изобретение относится к инструментам для обработки металлов и мо„„ЯУ„„1553366 А 1

2 жет быть использовано для щлифования криволинейных поверхностей и их доводки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента. Илифовальный круг содержит абразивонесущие элементы 2 и

6 разной абразивной способности. Группа элементов 6 связана с механизмом их радиального перемещения в виде толкателя 10. Элементы 6 базируются на вставках 3 в виде упругих пластин, края которых закреплены D корпусе.

В сре ней части вставок 3 имеются выступы для взаимодействия с толкателем

10. Элементы 6 выполнены эластичными.

2 ил.

1553366

Изобретение относится к инструмен- ту для обработки металлов H может с быть использовано для шлифования криволинейных поверхностей и их доводки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей инструмента..

На фиг. 1 схематически показан шпифовальный круг, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Корпус 1 шлифовального круга пред ставляетт собой полый диск с пазами

: по наружному диаметру. Жесткие режу щиее элементы 2 выполнены заодно с вы ступами корпуса и в совокупности представляют прерывистый шлифовальный круг диаметром D.

В радиальных пазах круга располо;жень . вставки 3, выполненные в виде 2р упругих металлических пластин. При ,помощи крышек 4 и 5 концы вставок базируются по основаниям пазов круга с возможностью взаимодействия с выполненными на боковых поверхностях 25 крышек 4 и 5 заплечиками, что приводит к их фиксации в корпусе. Снаружи вставки несут на себе режущие элементы меньшей твердости 6, представляющие собой шлифпорошок на каучуксодер- 30 жащей связке, и заполняющие все пространство радиальных .пазов круга до ,уровня П с получением круга с непре. рывной режущей поверхностью, состо" ящей из чередующихся участков разной 35 твердости и абразивной способности.

Корпус круга крепится на шпинделе

7 шлифовальной бабки 8 при помощи гайки 9. Внутри шпинделя расположен толкать 10 котор и сво и KoHme- 40 скими поверхностями взаимодействует с выступами вставок. Толкатель через отверстие шпинделя связан с приводом

его перемещения (не показан).

На фиг. 1 толкатель показан в 45 крайнем правом положении, в котором вставки не деформированы и упругие режущие элементы располагаются на размере D В этом случае периферия круга представляет собой сплошную режущую поверхность, состоящую из чередующихся участков различной абразивной способности и твердости.

Такая конструкция круга обеспечивает уменьшение пульсации силы реза55 ния, участие в работе всей периферии круга, что повьш ает качество обрабатываемой поверхности. Однако по мере работы круга более мягкие его элемепты изнашиваются быстрее, что ведет к снижению стойкости инструмента и ухудшению качества обработки. Предлагаемая конструкция круга позволяет компенсировать износ режущих элементов меныпей твердости в процессе шлифования путем их радиального перемещения до размера D режущей поверхности круга с помощью воздействия конусной поверхности толкателя при его перемещении на выступы упругих металлических вставок. Тем самым увеличивается стойкость круга и повышается производительность обработки за счет уменьшения количества правок круга. Качество обработки повьппается за счет уменьшения пульсаций силы резания.

Кроме тоro, при дальнейшем радиальном перемещении упругих режущих элементов на величину 4 получаем шлифовальный круг диаметра D + 2Ë другой характеристики. Если до этого основными режущими поверхностями круга были более твердые сегменты, то после выдвижения упругих режущих элементов на величину

Д именно они становятся основными режущими элементами.

Радиальное перемещение упругих режущих элементов от 0 до д дает возмакс можность менять. характеристику режущей части круга, влиять на качество обрабатываемой поверхности. Это дает возможность улучшить качество и производительность обработки путем проведения чистового шлифования и доводки одним и тем же кругом. Так,при чистовом шлифовании основньки рабочими поверхностями являются режущие поверхности жестких сегментов диаметра D, а поверхности упругих режущих элементов являются вспомогательными, обеспечивающими высокую стойкость круга и качество обрабатываемой поверхности за счет высоких демпфирующих свойств.

При доводке основными рабочими поверхностями являются упругие режущие элементы круга, выдвигаемые относительно диаметра на величину д . Кроме того, в конструкции круга реализована возможность изменения кривизны рабочей поверхности в процессе выдвижения элементов.

Формула изобретения

Шлифовальный круг, выполненный в виде корпуса с группами абразивонесущих элементов, установленных с чередо4-A

Фиг. 2

Составитель В. Кравец

Редактор M. Недолуженко Техред .М.Дидык Корректор С. Шевкун

Тираж 605 Подписное

Заказ 427

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 15533 ванием их абразивной способности, и механизма синхронного радиального перемещения одной иэ групп этих элементов, отличающийся тем, 5 что, с целью расширения технологических возможностей инструмента путем изменения профиля элементов, абразивонесущие элементы, связанные с механизбб 6 мом перемещения, выполнены эласти4ньг1 ми, а круг снабжен вставками в виде упругих металлических пластин с выступами в средней части, размещенных с воэможностью взаимодействия с механизмом перемещения, при этом края пластин шарнирно связаны с корпусом.