Аппарат для глубокой очистки сточных вод "элемаг

 

Изобретение относится к очистке сточных вод гальванических производств и позволяет повысить качество очистки. Аппарат содержит электролизер с катодом 1 и растворимым анодом 2, трубопроводом 3, ниже которого расположен блок 4 отстаивания, фильтр 5, блок 6 с загрузкой 7, соленоиды 8, подключенные через реостат 9 к распределительному устройству 10. Часть сферической загрузки 7 размещена между пластинами блока 4 отстаивания. В нижней конической части расположены один над другим блоки накопления 11 и уплотнения 12, разделенные магнитным клапаном 13, подключенным к распределительному устройству 10, к которому подключены соленоиды 14. Коническая часть блока 12 уплотнения соединена с обезвоживателем 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистических

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 01 D 21/00, 35/06

put5ИД1М, ;

ПЛТЕЯП1;,"...:;.:-.;;;:)!

БИБЛИС:: J

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4442587/28-26 (22) 17.06.88 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (71) Кишиневское научно-производственное объеди нение технологии электробытового ма ши ностроени я (72) В. В. Ковалев, М. Г. Журба, О. В. Ковалева и О. П. Лаврикова (53) 621.928.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1203123, кл. С 22 С 1/08, 1984. (54) АППАРАТ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТ

КИ СТОЧНЫХ ВОД «ЭЛЕМАГ» (57) Изобретение относится к очистке сточ ных вод гальванических производств и поз

„„Я0„„1554928 д ) 2 воляет повысить качество очистки. Аппарат содержит электролизер с катодом 1 и растворимым анодом 2, трубопроводом 3, ниже которого расположен блок 4 отстаива ни я, фильтр 5, блок 6 с загрузкой 7, соленоиды 8, подключенные через реостат 9 к распределительному устройству 10. Часть сферической загрузки 7 размещена между пластинами блока 4 отстаивания. В нижней конической части расположены один над другим блоки накопления 11 и уплотнения 12, разделенные магнитным клапаном 13, подключенным к распределительному устройству 10, к которому подключены соленоиды 14. Коническая часть блока 12 уплотнения соединена с обезвоживателем 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Д вЂ” л () 1

1554928

Изобретение относится к очистке сточных вод гальванических производств, в частности предназначено для извлечения ионов тяжелых металлов и органических веществ из них в виде легко утилизируемых осадков и обеспечения повторного использования очищенной воды.

Цель изобретения — увеличение производительности аппарата, повышение к3чества очистки воды и обработки осадка и снижение их себестоимости.

На чертеже показана схе ла предлагаемого аппарата.

Аппарат содержит электролизер с вращающимся като IoM и растворимым с центральным сквозным отверстием анодом 2, трубопровод 3 подачи исходной жидкости, ниже которого расположены блок онкослойного отстаивания и фильтр 5 с пл- ваю,цей зернистой загрузкой, а между электролизером, блоком тонкослойного отстаивания и зернистым фильтром размещен конусообразныйй распределительно-фильтруюгци и блок 6 магнитной доочистки, внутри которого расположены магнитная сферическая загрузка 7 и сегментные соленоиды 8, подключенные через реостат 9 к распределительному устройству 10 переменного тока.

Часть сферической загрузки 7 размещена между пластинами блока 4 тонкослойного отстаивания в егo верхней зоне. В нижней конической части аппарата расположены последовательно олин нал другим блоки на.копления 11 и уплотнения 2, выполненные в виде опрокинутого конуса к разделенные запорным магнитным клапаном 13. подключенным к распределительному устройству 10, К КОтОрОМу ПсдКЛЮЧаЮтСя Чс р I ВЫПря.ЛИтельное устройство кольцеBLIc с; леиоиды 14, располо><енные в ни>кней част: блока накопления. Коническая часть блока 12 уплотнения соединена с горизонтально расположенным обезвоживателем 15, внутри которого на одной оси закреплены конусообразный IIIIIoê

16 и дозатор 17 с задзижкой 18 с возможностью их вращения с помощью электрспривола 19, а неподвижная часть обезвоживателя 5 выполнена в ви сс сетки 20 из диамагнитного материала, с внешней стороны ко;-орой разме;цена загрузка 21 кз сферических магнитных гранул, заключенных в общин диамагHèTíûé корпус обезвожив3теля с Iатрубком 22 отвода обезвоженного осадка, 3 также снабженного coленоклом 23, >сдключенным через реостат 24 к единому распределительному устройстьу 10. В нижней его

:асти установлена ограни гитсльная сетка 25 для отвода фкльтратг в патрубок 26 и возврата через кольцевой трубопровод 27 в блок

4 тонкослойного отстаивания.

Аппарат оборудован трубопровода ли

28 отвода чистой воды, трубопроводом 29 для подачи промывной воды, трубопроводом

30 лля возврата отстоенной промывной воды в кольцевой трубопровод 27.

2 с>

30 Э, 3

Катод 1 выполнен в виде токопроводного абразивного диска с внутренним кана= лом 31 в виде спирали и снабжен электроприводом 32 для возможности его вращения.

Аппарат работает следующим образом.

Исходная вода по трубопроводу 3 через центральное сквозное отверстие в железном анод,е 2 поступает в межэлектродное пространство, образованное между анодом и вращающимся катодом, выполненным из абразивных частиц, спеченных со спиралеобразным каналом 31 и металлизированных методом химического никелирования, что обеспечивает небольшой межэлектролный зазор, равный 0.2 — О,-! мм. При подаче постоянного тока от источника питания F. на электролизер создаются условия для форм и рова ни я ферромагнитного осадка шпи нельной структуры типа 1е О, или М4Ре,1 „О>, гле М! — Сг, Ni, ZII и другие металлы, присутствующие в очищенной воде, органические вегцества, находящиеся в такой воде, вследствие высоких плоскостей тока, достигаеMbIx в таком электролизере (до 100 А/дм и оолее), подвергаются деструкции, г часть из них, леструктурисовавшая частично, сорбпруегся или окклюдируется в твердых части,.ах осадка. Одновременно в этих условиях астично сорбируются соли жесткости и другие ионогенные вешества, присутствующие в воде, причем степень общей леминерализации обрабатываемой воды в та ком электрол изере составляет 25- — 30 1 .

Спиралевидный канал 31 способствует облегченному выносу из глежэлектрс,диого пространства продуктов электролиза твердых частиц осадка, газовых пузырьков и вместе - тем удлиняет продолжительность контактирования обрабатываемой волы за счет сг ирали, lto повыпгает стеиено ее

>чистки.

Бла года ря применению вра ща к>щегося катода 1, обладающего абразивным воздействием, исключаются процессы иассивации анода. Непрерывное активное состояние Iloверхности анода при минимально возможном межэлектродном зазоре позволяет снизить напряжение на электролах и cGcT8eTcTpEHно расход электроэнергии Iрк волоочкстке.

По мере образования осадка в блоке

11 накопления отключают подачу постоянного тока на соленоиды 14 и открывают электромагнитный запорный к,l3I133 !3, при этом осадок перетекает в блок 12 уплотнения, из которого осветле»ная жидкость периодически отводится llo I ðóáoïðoâoäó

30 в кольцевой трубопровод в обезвоживатель i4 через вращающее лозкрующее устройство i 7, снабженное щелыс с задвижкой 18, с помощью которой регулируются лозы поступления осадка на обезвоживание. Благодаря наличию вращающегося конического шнека осадок по мере его иосгуплепия продвигается в зону, снабжен1 554928

Формула «зобретенач

55 ную неподвижной сеткой 20, через которую обеспечивается непрерывный отвод фильтрата, протекающего через сетку 25 в патрубок 26 для отвода в кольцевой трубопровод 27. Обезвоживаемый осадок, благодаря наличию ферромагнитных свойств подвергается дополнительной магнитной коагуляции и одновременному кондиционированию в полиградиентном магнитном поле, образуемом магнитной сферической загрузкой 2!, расположенной на внешней стороне сетки 20. Это обеспечивает повышенную степень обезвоживания осадка, который за счет непрерывного вращения шнека и его конусообразности продолжает передвигаться в горизонтальном направлении и отводится через патрубок 22. По мере забивания сетки и снижения вследствие этого фильтрующей способности производится ее регенерация путем периодического включения переменного напряжения на соленоид 23, регулируемого с помощью реостата 24.

Периодическое включение — выключение соленоидов 8, 14 и 23, а также электромагнитного клапана 3 производится с помощью распределительного электрического устройства 10, причем включение соленоида 8 производят в период промывки фильтра 5, соленоида 14 — для регенерации пор сетки 20 по мере их забивания частицами осадка. При подаче переменного напряжения на соленоиды 8 и 23 образуется переменное магнитное поле, под действием которого магнитная с ферическа я за грузкз начинает совершать интенсивные хаотические движения: в первом случае это обеспечивает регенерацию самой магнитной загрузки путем удаления и смыва осадка с ее поверхности, во втором случае — регенерацию сетки. При этом интенсивность движения этой загрузки может регулироваться реостатами 9 и 24 напряжения. Включение клапана 13 на открытие отверстия перетока осадка из блока 11 накопления в блок

12 уплотнения осадка производится п ри отключении соленоида 14 с тем, чтобы осадок более полно перетек в блок 12 уплотнения для последующих уплотнения, кондиционирования и обезвоживания. После отключения клапана 13 отверстие перетока перекрывается, и соленоид 14 может быть снова включен.

Благодаря ферромагнитным свойствам осадка и его кристаллической структуре, а также гидродинамическим условиям обеспечивается высокая степень седиментационного осаждения его, резко ускоряющегося в магнитном поле за счет магнитной коагуляции, и осветление обрабатываемой воды. Поэтому на зернистый фильтр

5 снижена нагрузка при механической фильтрации. По мере окончания продолжительности фильтроцикла прекращают отвод фильтрата по трубопроводу 28, из резер5

40 вуара чистой воды подают воду по трубопроводу 29 и при открытии клапана 13 осуществляют промывку плавающей загрузки.

После этого закрывают клапан 13, открывают задвижку на трубопроводе 28 и снова повторяют цикл очистки. Периодически осветленный осадок, обладающий мзгHHToвосприимчивыми свойствами из блока 12 уплотнения осадк" перекачивают по трубопроводу 30 в кольцевой трубопровод 27 и смешивают его с Обрабатываемой суспензией B блоке 4 тонкослойногo отстаива ния.

Благодаря образованию ферромагнитной суспензии в виде смеси оксидов железа с тяжелыми металлами значительно полнее происходит извлечение ионов металлов из обрабатываемых сточных вод, з также деструкция содержащихся в I(иx органических веществ, улучшается качестBo очистки воды а счет более глубокой ее д«минерализации, что позволяет Обеспечить повторное использование очищенHoé воды для технологических нужд, практически отсутствует пассивация электродов, до миHHмальной величины снижен межэлектродный "-;àзор, благодаря чему уменьшены э;-.ергозз— траты на проведение электрохимического про1есса, обеспеченo комплексно - решение схемы о истки и Обработки осадка. что позволяет создать компактное оборудование, не требующее больших произво.:«твенчых площадей.

Увеличение производительн cTH апп;1рата обеспечивается кзь зз счет 1идродинамических режимов очистки, тзк и за:чет физико-хими Ipcl(Hx превращений при магнитнойй коа гуляции и кондициони рова ни я фе р р ит и зи рова н н ы» оса дко в, H p o Tp KH Ic lil H x в дополнительно рззме1ценном конусообразно распределительно-фильгрующем блоке

»1агнитной доочистки, а также в зоне блока .1акопления и в магнитной зоне обезвоживателя, и ри это м достигаются поставленные цели, связанны«со снижением себестоимости очистки и обработки осадка, з также улучшением Нх качества.

l. Аппарат для гл . бакой Оч .1«тки «точных вод, содержащий корпус, с размегценным з нем э. «ктролизероM. отстой,<иком, фильтром 300 lll«T;11 с инертной зе .ни.тон плзвзю1цей зз грузкой, сбо-1но-рз сп редел ительными cHcTpvBYI! нс -.з ш и.:..Одной H отв .ля Очи 1ценной во ть1, за по,1ным K.lÿ паном н фильтром нз сферически» магнитных гран»л, PBCIIO. IOЖЕН Н Ь! M MP т,Д» Э. IPKTPOЛ ИЗРРОМ и ЗЕ Рнистым фильтром, с соленоидом. «о ТНН«Нным с источником тока, отлшчаюа(а.:1«: тем, что, с целью увеличения прои1зводительности аппарата, повышения качеств:: очистки и обработк11 oca.TI ; и снпa(PHH:. Нх ееб««т1НмОсти, BIII1Hp2T снабжен то;1ко«лоЙны»1

1554928

Составитель О. Симоненко

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор T. Палий

Заказ 517 Тираж 579 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 стойником с камерами накопления и уплотнения осадка, при этом часть сферической загрузки магнитного фильтра размещена между пластинами отстойника в верхней его зоне, запорный клапан установлен между камерами накопления и уплотнения, при этом аппарат снабжен соленоидами, установленными под камерой накопления, и конусным шнековым обезвоживателем, размещенным под накопительной камерой, сообщающимся с ней посредством дозатора и снабженным соленоидом, уста новленны м снаружи его корпуса, и сферическими гранулами, размещенными по периферии корпуса обезвоживателя, при этом все соленоиды аппарата подключены к одному источнику тока через единую систему регулирования и управления ими.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что электролизер выполнен в виде цилиндрического литого анода, а катод выполнен в виде диска из абразивных и электропроводящих частиц на керамической и бакелитовой связке, поверхность которого, обращенная к аноду, выполнена со спиралеобразным каналом, и установлен с возможностью вращения.