Угольная пила

 

Изобретение относится к оборудованию для подземной разработки угольных месторождений, а именно к угольным пилам. Цель - повышение эффективности работы устройства за счет повышения степени зачистки прорезаемой щели от отбитого угля. Угольная пила включает приводные станции, обводные шкивы и гибкий тяговый орган (ТО) 1, концами соединенный с приводными станциями. На ТО 1 жестко закреплены режущие элементы в виде втулок (В) 13 и дистанционные В 3. Режущие зубья 14 расположены на наружной поверхности 15 В 13, которая выполнена вогнутой. Дистанционные В 3 расположены между В 13, ориентированы свободно относительно ТО 1 и своими концами входят в контакт с посадочными поверхностями в полостях 16 В 13. Фиксация В 13 относительно ТО 1 осуществляется посредством цилиндрических пальцев 17, для чего в В 13 выполнены отверстия. Рабочая поверхность обводных шкивов выполнена в виде равностороннего многоугольника с расстоянием между вершинами, равным шагу крепления В 13. При возвратно-поступательном движении ТО 1 вдоль щели, каждая В 13 воспринимает реакцию от разрушения забоя цилиндрическими пальцами 17. Одновременно за счет колебательного движения ТО 1, обусловленного взаимодействием поверхностей В 13 с наружной поверхностью отводных шкивов, повышается загрузка отбитого угля в полости 16 В 13. 5 ил.

сОюз сОветсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 E 21 С 25/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг, 3

1517

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ. пО изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21 ) 4425471/27-03 (22) 13.05.88 (46) 07.04.90. Бюл. 11- 13 (71) Шахта "Северная" им, 50-летия

СССР с обогатительной фабрикой Производственного объединения по добыче угля "Воркутауголь" (72) А.К.Беликов, Г.И.Коршунов, А,А.Вайгандт и О.А.Вайгандт (53) 622.232.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 236391, кл. Е 21 С 25/20, 1969 °

Авторское свидетельство СССР

Р 933983, кл. Е 21 С 25/20, 1982, (54) УГОЛЬНАЯ ПИЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для подземной разработки угольных месторождений, а именно к угольным нилам. Цель — повышение эффективности работы устр-ва за счет повышения степени зачистки прорезаемой щели от отбитого угля. Угольная пила включает приводные станции,обводные шкивы и гибкий тяговый орган (ТО) 1, концами соединенный с привод- ными станциями, На ТО 1 жестко зак„,ЗУ„„1555482 А 1

2 реплены режущие элементы в виде втулок (В) 13 и дистанционные В 3, Режущие зубья 14 расположены на наружной поверхности 15 В 13, которая вы полнена вогнутой, Дистанционные В 3 расположены между В 13, ориентированы свободно относительно ТО I и своими концами входят в контакт с посадочными. поверхностями в полостях 16 В

13. Фиксация В 13 относительно ТО 1 . осуществляется посредством цилиндрических пальцев 17, для чего во В 13 выполнены отверстия, Рабочая поверхность обводных шкивов выполнена в виде равностороннего многоугольника с расстоянием между вершинами, равным шагу крепления В 13 ° При возвратнопоступательном движении ТО 1 вдоль щели каждая В 13 воспринимает реакцию от разрушения забоя ципиндрическими пальцами 17, Одновременно за счет колебательного движения ТО 1, обусловленного взаимодействием поверхностей В 13 с наружной поверхностью отводных шкивов, повышается загрузка отбитого угля в полости 16

В 13. 5 ил.

1555482

Изобретение относится к подземной разработке угольных месторождений, а более конкретно к оборудованию для создания в пластах, опасных по газодинамическим явлениям, узкой щели с целью предотвращения внезапных выбросов угля и газа, Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства за счет повышения степени зачистки прорезаемой щели от отбитого угля.

На фиг.1 изображено расположение оборудования угольной плиты в плоскости пласта, общий вид; на фиг, 2— узел I на фиг;1; на фиг, 3 — узел

II на фиг.1; на фиг. 4 — вид А на фиг.3; на фиг. 5 — расположение обоpypîâàíHÿ угольной плиты в плоскости пласта в момент работы пилы в очист- 20 ном забое., Исполнительный орган угольной пилы состоит из гибкого тягового органа 1, режущих элементов 2 и дистанционных втулок 3. Концы тягового органа 1 соединены с приводными станциями 4 и 5 через обводные шкивы 6 подающих станций 7 и 8. Приводные станции 4, 5 и подающие станции 7, 8 установлены в выемочных выработках

9 и 10, оконтуривающих выемочный столб 11 совместно с прорезаемой щелью 12, Режущие элементы 2 выполнены в виде втулок 13, снабженных двусторонними режущими зубьями 14, Последние

35 расположены на наружной поверхности

15 втулки 13,которая выполнена вогнутой, Дистанционные втулки 3 расположены между режущими элементами 2 и ориентированы свободно относительно гибкого тягового органа 1 и своими концами входят в контакт с пасадочными поверхностями в полостях 16 тела втулок 13 режущих элементов 2, Во втулке 13 выполнены отверстия для фиксации режущих элементов 2 относительно гибкого тягового органа 1 посредством ципиндрических пальцев

17, 50

Обводные шкивы 6 закреплены на валах 18, наружная поверхность обводных шкивов 6 выполнена в виде равностороннего многоугольника с расстоянием между вершинами l, равным шагу

55 крепления режущих элементов 2 1

За счет фиксации режущих элементов 2 относительно гибкого тягового органа 1 посредством цилиндрических пальцев 17 и относительно друг друга дистанционными втулками 3 обеспечивается настройка исполнительного органа пилы по шагу расположения режущих элементов 2 относительно друг друга 1р. При этом должно выдерживаться соотношение 1 а = 1 . Щель 12 проводится с опережением очистного забоя 19, Для обеспечения возможности постоянно перемещать приводные станции

4 и 5 вдоль выработок 9 и 10. в направлении псдвигания щели 1 2, предус мотрены цепные направляющие 20 и 21, концы которых закреплены в выработках 9 и 10. В выработке 9 установлен конвейер 22 для транспортировки отбитого угля из щели 12 на лавный конвейер 23 очистного забоя 19.Транспортирование отбитого угля из щели

12, поступающего в выработку 10,осуществляется штрековым конвейером 24.

Приводные станции 4 и 5 имеют лебедки 25 и 26 соответственно, Угольная пила работает следующим образом, Вслед за включением одной из лебедок 25.и 26 гибкий тяговый орган 1, натянутый с усилием торможения между обводными шкивами 6 за счет подпора режущими элементами 2 груди забоя щели 12, обеспечиваемого включением системы подачи (не показана) и постоянным перемещением приводных станций 4 и 5 относительно цепных направляющих 20 и 21, производит,отбойку угля режущими элементами 2,которые своими полостями .16 захватывают отбитый уголь для последующей его передачи на конвейеры 22 и 23, установленные в выработках 9 и 10 (в зависимости от направления резания угольной пилы); непрерывность подачи гибкого тягового органа 1 с режущими элементами 2 осуществляется до тех пор, пока привоцные станции

4 и S не выберут запас хода по длине цепных направляющих 20 и 21, после чего необходимо их переставлять и закреплять на новых участках выработок 9 и 10 ° Одновременно с перемещением приводных станций 4 и 5 перемещаются подающие станции 7 и 8 за счет их соединения между собой гибкой связью 27. При возвратно-поступательном движении гибкого тягового органа 1 вдоль забоя щели 12 каждый режущий элемент 2 воспринимает реак1555482

19 цию от разрушения забоя цилиндрическими пальцами 17, фиксирующими втулки 13 с режущими элементами 2 относительно гибкого тягового органа 1, Одновременно за счет колебательного движения гибкого тягового органа 1, обусловленного взаимодействием наружных поверхностей втулок 13 с наружной поверхностью обводных шкивов 6, которая выполнена в виде равностороннего многоугольника, повышается эффективность загрузки отбитого угля в полости 16 втулок 13, Эффективность загрузки отбитого угля в щели 12 повышается также за счет поворота втулок 13 с режущими элементами 2 относительно гибкого тягового органа 1, Это обусловлено стремлением к раскручиванию каната ненагруженного участка при нагружении его противоположного участка, Таким образом, предлагаемое выполнение угольной пилы позволит значительно увеличить эффективность подрезки пластов с целью предотвращения внезапных выбросов угля и газа непосредственно в очистном забое с использованием комплекса оборудования для механизированной очистной выемки угля, формула и з о б р е т е н и я

Угольная пила, включающая приводные станции, обводные шкивы, гибкий

5 тяговый орган ориентированный сво9 бодно относительно обводных шкивов, а концами .соединенньпЪ с приводными станциями, режущие элементы в виде втулок, жестко "-зкрепленных на тяговом органе и имеющих режущие зубья, расположенные на ее наружной поверхности, которая выполнена вогнутой, дистанционные в тулки, ориентированные свободно относительно тягового органа и расположенные между режущи-ми элементами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что,с целью повышения эффективности работы устройства за счет улучшения зачистки прорезаемой

20 щели от отбитого угля, рабочая поверхность обводных шкивов выполнена в виде равностороннего многоугольника с расстоянием между вершинами равным шагу крепления режущих элемен25 тов при этом режущие элементы прикреплены к тяговому органу посредством цилиндрических пальцев и установлены с возможностью ограниченного поворота относительно последних, а

3р втулки выполнены с дополнительными полостями и установлены с возможностью взаимодействия впадинами с вершинами обводного шкива, 1555482

1555482

Составитель Л,Ярощук

Техред Л.Сердюкова Корректор М,Самборская

Редактор Е.Папп

Заказ 544 Тираж 389 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Угольная пила Угольная пила Угольная пила Угольная пила Угольная пила 

 

Похожие патенты:

Шарошка // 783466

Изобретение относится к горнорежущему инструменту и может найти применение при подземной добыче полезного ископаемого и разрушении горных пород на добычных и проходческих комбайнах, струговых установках, а также на других горных и строительных машинах, оснащенных режущим инструментом

Изобретение относится к шарошечному буровому инструменту для выемки материала, например горной породы, полезных ископаемых, по принципу подрезки

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для проведения горных выработок по углю и смешанному забою с крепкими и абразивными породными прослойками и отдельными включениями

Группа изобретений относится к горным машинам для взаимодействия со стенкой выработки, способу разработки материала стенки выработки, дисковому резцу для взаимодействия со стенкой выработки. Технический результат заключается в уменьшении прилагаемых усилий и увеличении производительности дискового резца при снижении мощности, затрачиваемой на выемку единицы объема породы. Горная машина для взаимодействия со стенкой выработки содержит платформу, консоль, имеющую конец и шарнирно прикрепленную к платформе с обеспечением поворота консоли вокруг стержня в первом направлении, привод, имеющий первый конец, соединенный с консолью и обеспечивающий поворот консоли в первом направлении, первый дисковый резец, установленный на конце консоли, имеющий первую режущую кромку, выполненную с возможностью вращения вокруг первой оси, и взаимодействующий со стенкой выработки под первым углом атаки при повороте консоли в указанном первом направлении, и второй дисковый резец, установленный на конце консоли, имеющий вторую режущую кромку, выполненную с возможностью вращения вокруг второй оси, и взаимодействующий со стенкой выработки под вторым углом атаки при повороте консоли в указанном первом направлении. Второй угол атаки равен первому углу атаки. Указанные первая и вторая оси расположены не в одной плоскости. 6 н. и 35 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх