Гидравлическая стойка двойной раздвижности

 

Изобретение относится к горному делу, а именно к гидравлическим стойкам (ГС) механизированных крепей очистных забоев угольной и горно-рудной промышленности. Цель - повышение надежности ГС двойной раздвижности, а также упрощение конструкции за счет снижения степени точности ее изготовления. Для этого ГС включает цилиндр 1, в полости которого установлены поршень 2 первой ступени с полым штоком 3 и поршень 4 второй ступени с штоком 5. Поршни 2 и 4 связаны трубчатым стержнем 8 , в котором выполнен продольный канал (К) (полость Е), и имеют соответственно сквозной осевой К 15 и К 16 и радиальные К 17, 18. Поршень 2 имеет упоры, например, в виде гаек винтовой пары и дополнительный упор 19, контактирующий с торцовым упором 20 штока 5. Концевые элементы 9 и 10 совместно с уплотнительными элементами (кольцами) 21 и 22, установленными между стержнем 8 и каждым из поршней, образуют с поршнями 2, 4 плунжерными пары. Поршень 2 имеет дополнительный радиальный К 23, сообщающий полость Б с расположенной между уплотнителями средней частью сквозного центрального осевого канала 24. Цилиндр 1 имеет К 25 и 26 подвода (и отвода) рабочей жидкости, соответственно сообщенные с поршневой полостью А и штоковой полостью Г. Гидравлическое сообщение поршневых полостей А, Б и В осуществлено посредством К 15, 23, 24 и 16, а штоковых полостей Г и Д посредством К 17, 11, полости Е, К 12 и 18. При подаче рабочей жидкости под напором через К 25 жидкость поступает в поршневые полости А, Б и В. При этом жидкость из штоковых полостей Г и Д через канал 26 идет на слив. Происходит процесс раздвижности ГС. Поршни 2 и 4 сближаются до вступления в контакт между собой упоров 19 и 20. Букса 7 движется по штоку 5 в сторону поршня 4. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (у)5 Е 21 и 15/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHC@tIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

26

ZO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 440980 1/24-03 (22) 13.04.88 (46) 07.04.90. Бюл. N ..13 (71) Институт горного дела им. А.А.Скочинского (72) В.M.Êîëÿãèí, Б.А.Караваев, Е.Г.Филянович и С.А.Санин (53) 622:.284(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,Р 370342, кл. Е 21 D 15/44, 1971 °

Авторское свидетельство СССР

11 370343, кл. Е 21 D 15 44. 1971.

„„SU„„ l 555508 А1

2 (54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТОЙКА ДВОЙНОЙ

РАЗДВИЖНОСТИ ,(57) Изобретение относится к горному делу, а именно к гидравлическим стойкам (ГС) механизированных крепей очистных забоев угольной и горнорудной промышленности. Цель — повышение надежности ГС двойной раздвижности, а также упрощение конструкции за счет снижения степени точности ее изготовления. Для этого ГС включает цилиндр 1, в полости которого уста1555508

20 новлены поршень 2 первой ступени с полым штоком 3 и поршень 4 второй ступени с штоком 5. Поршни 2 и 4 связаны трубчатым стержнем 8, в котором выполнен продольный канал (К) (полость Е), и имеют соответственно сквозной осевой К 15 и К 16 и радиальные К 17, 18. Поршень 2 имеет упоры, например, в виде гаек винтовой пары и дополнительный упор 19, контактирующий с торцовым упором 20 штока 5. Концевые элементы 9 и 10 совместно с уплотнительными элементами (кольцами) 21 и 22, установленными между стержнем 8 и каждым-из поршней, образуют с поршнями 2,4 плунжерные пары. Поршень 2 имеет дополнительный радиальный К 23, сообщающий полость Б с расположенной между уплотнителями средней частью

Изобретение относится к горному делу а именно к гидравлическим стойкам механизированных крепей очистных забоев угольной и горно-рудной промышенности.

Цель изобретения — повышение надежности гидравлической стойки двойной раздвнжности, а также упрощение конструкции sa счет снижения степени точности ее изготовления.

На фиг. 1 изображена гидростойка в положении "Раздвижность", общий вид; на фиг. 2 — узел Х на фиг. 1 в

1! и положении Посадка 40

Гидравлическая стойка двойной раздвижности включает цилиндр 1 с подвижно установленным в его полости поршнем 2 первой ступени с полым штоком 3, поршень 4 второй ступени 45 со штоком 5, подвижно установленные в полости плунжера 6, имеющего,буксу 7. Данные элементы образуют поршневую полость А первой ступени раздвижности, две поршневые полости Б и В второй ступени раздвижности, штоковую полость Г первой ступени раздвижности и штоковую полость Д второй ступени раздвижности. Поршни

2 и 4 связаны трубчатым стержнем 8, 55 в котором выполнен продольный канал (полость Е). У его концевых элементов 9 и 10 имеются соответственно радиальные каналы 11 и 12 и упоры сквозного центрального осевого канала 24. Цилинд 1 имеет К 25 и 26 подвода (и отвода) рабочей жидкости, соответственно сообщенные с поршневой полостью А и штоковой полостью Г.

Гидравлическое сообщение поршневых полостей А, Б и В осуществлено посредством К 15, 23, 24 и 16, а штоковых полостей Г и Д посредством К 17, 11, полости Е, К 12 и 18. При подаче рабочей жидкости под напором через

К 25 жидкость поступает в поршневые полости А, Б и В. При этом жидкость из штоковых полостей Г и Д через канал 26 идет на слив. Происходит процесс раздвнжности ГС. Поршни 2 и 4 сближаются до вступления в контакт между собой упоров 19 и 20. Букса 7 движется по штоку 5 в сторону поршня 4. 2 ил. расположенные на его концах 13 и 14, например, в виде гаек винтовой пары.

Поршни 2 и 4 имеют соответственно сквозной осевой канал 15 и осевой канал 16 и радиальные каналы 17 и 18.

Поршень 2 снабжен дополнительным упором 19, контактирующим с торцовым упором 20 штока 5. Концевые элементы 9 и 10 совместно с уплотнительными элементами (кольцами) 21 и 22, установленными между стержнем и каждым из поршней, образуют с поршнями

2 и 4 плунжерные пары с ходом в пределах гарантированного зазора е, обепечивающего недопустимость предварительной затяжки стержнем 8 пакета из поршня 2, штока 5 и йоршня 4.

Поршень 2 имеет дополнительный радиальный канал 23, сообщающий полость

Б с расположенной между уплотнениями средней частью сквозного центрального осевого канала 24, образованного стенками стержня 8 и штока 5. Цилиндр 1 выполнен с расположенными в его верхней и нижней части каналами

25 и 26 подвода и отвода рабочей жидкости, соответственно сообщенными е поршневой полостью А и штоковой полостью Г. Гидравлическое сообщение поршневых полостей А,. Б и В осуществлено посредством каналов 15, 23, 24 и .6, а штоковых полостей Г и Д посредством каналов 17, 11, полости

Е. каналов 12 и.18, 5 1555508 6

Гидравлическая стойка двойной раз движности работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости под напором через канал 25 жидкость поступает в поршневые полости А, Б и

В. При этом жидкость из штоковых полостей Г и Д через канал 26 идет на слив. Происходит процесс раэдвижности гидростойки. Поршни 2 и 4 сближаются до вступления в контакт между собой упоров 19 и 20. Между поршнем 2 и упором 13 (или между поршнем 4 и упором 14) образуется зазор е. Букса 7 движется по штоку

5 в сторону поршня 4. При подаче рабочей жидкости под напором через канал 26 жидкость поступает в штоковые полости Г и Д. При этом жидкость из поршневых полостей А, Б и В через канал 25 идет на слив. Происходит процесс посадки гидростойки. Поршни

2 и 4 расходятся до их контакта с упорами 13 и 14, а упоры 19 и 20 выходят из контакта и между ними образуется зазор е. Букса 7 движется по штоку 5 в сторону поршня 2..При движении буксы 7 по штоку 5 благодаря воэможности взаимного радиального смещения поверхностей упоров 19 и 20 происходит взаимное самориентирование оси штока 5 относительно оси буксы 7 независимо от положения оси поршня 2. Такое конструктивное pemeние двухопорного подвижного соединения исключает влияние несоосности подвижных элементов гидростойки при их взаимном перемещении, что приводит к уменьшению сил трения и вероят ности заклинивания, а следовательно, к повышению срока службы гидравличес кой стойки. двойной раздвижности в целом.

Формула изобретения

Гидравлическая стойка двойной раздвижности, включающая цилиндр с каналами для подвода рабочей жидкос5

50 ти в его верхней и нижней частях, подвижно установленный в полости цилиндра поршень первой ступени с полым штоком, в котором подвижно ус- ) тановлен плунжер с буксой в его ниж-: ней части, подвижно установленные в полости плунжера выполненные со сквозным центральным осевым отверстием поршень второй ступени со штоком, обращенным к поршню первой ступени, связанные с последним, который выполнен со сквозным осевым каналом, сообщенным с поршневой полостью первой ступени и нижней поршневой полостью вторбй ступени, радиальныМ каналом, сообщенным со штоковой полостью первой ступени и через продольный канал — со штоковой полостью второй ступени, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы за счет предотвращения заклинивания ее подвижных элементов, связь поршнеи первой и второй ступеней выполнена в виде подвижно установленного в сквозном центральном осевом отверстии стержня с расположенными на его концах упорами и уплотнительными элементами, размещенными между стержнем и каждым из поршней, при этом поршень первой ступени выполнен с дополнительными упорами, расположенными в центральной его части для взаимодействия со штоком второй ступени, поршень которой выполнен с радиальным каналом, сообщенным со штоковой полостью второй ступени, продольный .канал выполнен в стержне и сообщен посредством выполненных в нем радиальных каналов с радиальными каналами обоих поршней, а нижняя и верхняя поршневые полости второй ступени сообщены через расположенную между уплотнениями среднюю часть сквозного центрального осевого канала посредствам дополнительного радиального канала, выполненного в поршне первой ступени, и дополнительного осевого канала, выполненного в поршне второй ступени, 1555508

Hondað

Составитель В.Пономарева

Редактор С.Патрушева Техред M.Ходанич Корректор В.Кабаций

Подписное

Тираж 380

Заказ 546

ВНИЯПИ. Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Ирсква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101