Штамп для двухугловой гибки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - повышение надежности работы штампа и снижение затрат на изготовление за счет упрощения конструкции. На нижней плите 1 штампа установлена матрица (М) 3 для гибки и выталкиватель (В) 4. М 3 подвижна вдоль оси давления штампа и связана с В 4 посредством цилиндрических секторов (С) 6 и 7. Последние имеют различные диаметры, смещены один относительно другого вдоль оси поворота и жестко связаны между собой или выполнены в виде единой детали. В 4 опирается на С 6, а М 3 - на С 7. В верхней части штампа установлен пуансон 5 для гибки. Во время рабочего хода пуансон 5 через заготовку перемещает В 4 вниз. В 4 поворачивает С 6 и 7. Последние перемещают М 3 навстречу В 4. Происходит гибка детали 10. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.ЯЦ„„1556790 (51)5 В 21 D 22 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1335360 (21) 4467815/25-27 (22) 29.07.88 (46) 15:04.90. Бюл. № 14 (71) Филиал Всесоюзного научно-исследовательского института электроаппаратостроения (72) А. В. Толмачев и М. В. Хотимский (53) 621.981.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1335360, кл. В 21 D 22/02, 10.09;84. (54) ШТАМП ДЛЯ ДВУХУГЛОВО11

ГИБКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для. обработки листового материала. Цель изобретения — повышение надежности работы штампа и снижение затрат на изготовление за счет упрощения конструкции. На нижней плите 1 штампа установлены матрица (М) 3 для гибки и выталкиватель (В) 4.

М 3 подвижна вдоль оси давления штампа и связана с В 4 посредством цилиндрических секторов (С) 6 и 7. Последние имеют различные диаметры, смещены один относительно другого вдоль оси поворота и жестко связаны между собой или выполнены в виде единой детали. В 4 опирается на С 6, а М 3— на С 7. В верхней части штампа установлен пуансон 5 для гибки. Во время рабочего хода пуансон 5 через заготовку перемещает В 4 вниз. В 4 поворачивает С 6 и 7. Последние перемещают М 3 навстречу В 4. Происходит гибка детали 10. 6 ил.! 556790 з

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение затрат на изготовление за счет упрощения конструкции.

На фиг. 1 показана нижняя плита штампа, вид в плане; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1 (в начале рабочего хода); на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 1 (в конце рабочего хода); на фиг. 4 — нижняя плита в сборе с цилиндрическими секторами, разрез; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг, 4; на фиг. б— сечение В-В на фиг. 4.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена обойма 2 и в ней матрица 3 для гибки, подвижная параллельно оси давления штампа. В матрице 3 установлен выталкиватель 4. В верхней части штампа установлен пуансон 5 для гибки.

Матрица 3 и выталкиватель 4 взаимодействуют между собой через двуплечие рычаги, каждый из которых представляет собой цилиндрические секторы 6 с диаметром D (или радиусом Ri) и 7 с диаметром Рг (или радиусом %) . Каждое плечо рычага смещено относительно другого вдоль- оси поворота.

Секторы 6 и 7 могут быть жестко связаны между собой или выполнены в виде одной детали. В нижней плите 1 имеются соответствующие секторам б и 7 гнезда для их размещения. Секторы 7 своими торцами 8 контактируют с торцовыми поверхностями между указанными гнездами, исключая перемещение секторов б и 7 вдоль их осей. На секторы 6 опирается выталкиватель 4, а на секторы 7 — матрица 3.

Штамп работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса (не показан) вниз пуансон 5 прижимает заготовку 9 к выталкивателю 4, который при этом опускается, воздействуя на секторы 6. Последние поворачиваясь вокруг своих продольных осей через сектор 7, поднимают матрицу 3. Происходит гибка. В конце гибки происходит жесткое смыкание выталкивателя 4 с нижней плитой 1 и вызванная этим правка горизонтальной полки детали 10. При обратном ходе ползуна опускается матрица 3, которая, воздействуя на секторы, вращает секторы 6 в обратном направлении, в результате выталкиватель 4 поднимается вместе с деталью

10 до уровня плоскости зеркала матрицы 3.

Длина линии контакта между отгибаемой полкой детали 10 и матрицей 3 в конце рабочего хода определяется по формуле

1=6 +Ьг (1) где hi — ход выталкивателя 4 (заданная величина хода пресса);

Йг — xone MaTpHqbi 3. г

Требуемая величина отношения — зави10 Ь, сит от высоты полок детали 10. Для обеспенг чения заданного отношении — необходимо

15 определить величины диаметров D> и Рг (радиусов Ri и R>) цилиндрических секторов 6 и 7. На фиг. 2, 3 видно, что и

Ri=

sinn

20 г

Рг=

sinn (2) где а — угол поворота секторов 6 и 7 за рабочий ход штампа.

R Ь

Таким образом, — = —, диаметры секГ торов 6 и 7 пропорциональны рабочим ходам выталкивателя 4 и матрицы 3. В процессе гибки цилиндрические секторы 6 и 7 не ис30 пытывают продольного изгиба, так как они постоянно находятся в контакте с нижней плитой 1, в гнездах которой они помещены, что существенно увеличивает их прочность.

Секторы 6 и 7 и гнезда под них в плите 1 просты по конструкции и технологичны.

35 Внедрение изобретения позволит повысить надежность штампа в работе и снизить затраты на изготовление.

Формула изобретения

Штамп для двухугловой гибки по авт. св.

¹ 1335360, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения затрат на изготовление за счет упрощения конструкции, каждое плечо рычага смещено

45 относительно другого вдоль оси поворота рычага и плечи выполнены в виде цилиндрических секторов разного диаметра.

15567ЭО

1556790

Составитель М. Королев

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 679 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101