Многопозиционный силовой стол

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в специальных агрегатных металлорежущих станках и модулях. Целью изобретения является расширение технологических возможностей стола путем увеличения хода каретки при обработке крупногабаритных деталей, когда приспособление с деталью полностью зажимает поверхность каретки. Каретка 2, перемещаясь по направляющим основания 1 в сторону ограничителя 19 крайнего положения, контактирует с ограничителем 3 промежуточного положения вставками промежуточного положения, предварительно перемещенными с помощью гидроцилиндров 14 в вертикальном направлении в крайнее нижнее положение. После отхода каретки от упоров 18 переднего положения гидроцилиндры 14 переносят вставки промежуточного положения вверх, при этом выступы на опорных концах вставок перемещаются по пазам в форме винтовой канавки, выполненным в опорных элементах, расположенным с боков каретки, осуществляя одновременный поворот вставок на 90°, при этом обеспечивается возможность для дальнейшего перемещения каретки. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 q 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРНИКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4310039/30-08 (22) 28.09.87 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства «Технолог» (72) В. И. Брюзгин (53) 62-589.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 802000, кл. В 23 Q 1/06, 1979. (54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СИЛОВОЙ

СТОЛ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в специальных агрегатных металлорежущих станках и модулях. Целью изобретения является расширение технологических возможностей стола путем увеличения хода каретки при обработке крупногабаритных деталей, когда

„„Я0„„1556865 А 1 приспособление с деталью полностью зажимает поверхность каретки. Каретка 2, перемещаясь по направляющим основания 1 в сторону ограничителя 19 крайнего положения, контактирует с ограничителем 3 промежуточного положения вставками промежуточного положения, предварительно перемещенными с помощью гидроцилиндров 14 в вертикальном направлении в крайнее нижнее положение. После отхода каретки от упоров

18 переднего положения гидроцилиндры 14 переносят вставки промежуточного положения вверх. При этом выступы на опорных концахх зста вок пе реме ца ются по паза м в форме винтовой канавки, выполненным в onopHblx элементах, расположенным с боков каретки, осуществляя одновременный поворот вставок на 90 . При этом обеспечивается возможность для дальнейшего перемещения каретки. 5 ил.

1556865

Формула изобретения

50

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в специальных агрегатных металлорежущих станках и модулях.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения хода каретки при обработке крупногабаритных деталей, когда приспособление с деталью полностью занимают поверхности каретки.

На фиг. 1 изображен многопозиционный стол, общий вид; на фиг. 2 — силовой многопозиционный стол, вид сверху; на фиг. 3— опора с вставкой, общий вид; на фиг. 4— сечение А-A на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение

Б-Б на фиг. 3.

Многопозиционный стол содержит основание 1 с направляющими, подвижную каретку 2, ограничитель 3 промежуточного положения. С боков каретки установлены опорные элементы 4 и подводимые опоры с вставками.

Подводимая опора с вставками выполнена в виде полого цилиндрического корпуса 5 с наружной резьбовой нарезкой, установленного внутри него подпружиненного ползуна 6 с наружной резьбой, контактирукнцего с опорными элементами 4 цилиндрической поверхности с пазом 7 в форме винтовой канавки для поворота ползунов 6, взаимодействующим с выступом 8 их концевой опорной части. Постоянный контакт между опорными частями ползунов 6 и цилиндрическими поверхностями опорных элементов 4 обеспечивается их поджимом пружинами 9 и гайками 10, установленными на ползунах 6 между их опорными частями и полыми корпусами 5, находящимися под воздействием предварительно скрученных пружин 11, жестко соединенных одним своим концом с гайками 10, а другим — с концевыми опорными частями ползунов 6.

Вставки, установленные в корпусах 12, закрепленных на концах штоков-осей 13 поворота подводи мых опор, имеют возмож ность перемещаться от гидроцилиндров 14, находящихся на стойках 15, жестко закрепленных сбоку на основании каретки 2. Для контроля исходного положения подводимых опор с вставками на опорных элементах по обе стороны от их пазов 7 закреплены конечники 16, переключаемые рычагами 17, установленными на осях 13 поворота подводимых опор.

На ограничитель 3 промежуточного положени я установлены упоры 18 переднего положения, предназначенные для взаимодействия с вставками, а также ограничитель

19 крайнего положения, предназначенный для взаимодействия с неподвижным упором 20, расположенным на торце каретки.

Силовой стол работает следующим образом.

Каретка 2, перемещаясь по направляющим основания 1 силового стола в сторону ограничителя 19 крайнего положения, контактирует с упорами 18 переднего положения вставками промежуточного положения, предварительно перемещенными в вертикальном направлении в крайнее нижнее положение штоками-осями 13 поворота от гидроцилиндров 14, закрепленных на стойках 15, передавая при этом осевое усилие через опорные элементы 4, ползуны 6, полые цилиндрические корпуса 5 на основание 1.

После отхода каретки от упоров переднего положения гидроцилиндры 14 штокамиосями 13 поворота переносят корпуса 12 с вставками промежуточного положения вверх, а рычаги 17, взаимодействуя с конечниками 16, контролируют исходное положение подводимых опор с вставками.

При вертикальном перемещении вставок выступы 8 на опорных концах ползунов 6 перемещаются по пазу 7 в форме винтовой канавки, а опорные концы ползунов 6 — по цилиндрическим поверхностям опорных элементов 4, осуществляя подъем и одновременный поворот вставок на 90 . По окончании поворота полые цилиндрические корпуса 5 также оказываются повернутыми на

90 в стороны в пределах длины подвижной каретки. При дальнейшем перемещении каретки, она контактирует упором 20 с упором 19 крайнего положения.

В процессе работы силового стола при вертикальном перемещении корпусов 12 взаимодействующие между собой ползуны 6 и опорные элементы 4 изнашиваются. Возникающая при этом погрешность автоматически компенсируется пружинами 9, постоянно поджимающими ползуны 6 к опорным элементам 4, а возникающие зазоры между гайками 10 и полыми корпусами 5 ликвидируются вращением гаек 10. предварительно скрученными пружинами 11.

Многопозиционный силовой стол, содержащий станину с направляющими, каретку, жестко установленный на станине ограничитель положения каретки с закрепленными на нем опорными элементами, и подводимые опоры с вставками, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждая вставка выполнена с высту-. пом, предназначенным для взаимодействия с винтовой канавкой, выполненной на каждом опорном элементе, а подводимые опоры с вставками и опорные элементы установлены на каретке.

1556865

155б865

Составитель Л. Седиванов

Редактор И. Касарда Техред И. Верее Корректор 3.,г1ончакова

Заказ 683 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Гос1дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж--35, Раушскаи наб., д. 4Я

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Многопозиционный силовой стол Многопозиционный силовой стол Многопозиционный силовой стол Многопозиционный силовой стол 

 

Похожие патенты:

Люнет // 1553306
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей, имеющих большую длину, на токарных станках

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно - к устройствам для поддержки нежестких заготовок при обработке на сверхтяжелых токарных станках

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам для поддержки нежестких заготовок при обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для поддержки нежестких деталей при обработке на металлорежущих станках

Изобретение относится к области станкостроения, более конкретно к устройствам для поддержки заготовок при обработке на тяжелых и уникальных станках

Изобретение относится к станкостроению, приборостроению и может быть применено для точного позиционирования различных объектов

Изобретение относится к станкостроению, в частности к столам с устройствами, обеспечивающими подвод рабочей жидкости к зажимным гидравлическим приспособлениям, устанавливаемым на поворотных столах агрегатных станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в поворотных столах сборочного технологического оборудования

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, осуществляющим точные шаговые перемещения по двумя осям координат, и может быть использовано при металлообработке, сварке и других технологических процессах

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам зажима в станках с вертикально-подвижной вдоль стойки шпиндельной бабкой

Люнет // 2101154
Изобретение относится к приспособлениям для токарных станков

Изобретение относится к машиностроению для использования на металлорежущем оборудовании в каретках, суппортах, рабочих столах, салазках и может быть использовано на шлифовальных и копировально-фрезерных, заточных станках, в копировальных устройствах токарных станков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к двухкоординатным устройствам на линейных двигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках, высокоточных копирующих устройствах, в графических установках

Изобретение относится к обработке металлов резанием путем фрезерования, сверления, токарной обработки или шлифования, либо к лазерной обработке

Изобретение относится к механизации перегрузочных операций и может быть использовано во вращателях и люнетах для фиксации цилиндрических изделий, в устройствах зажима деталей
Наверх