Способ получения волокнистых материалов из расплавов полимера

 

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет повысить качество нетканого материала. Способ получения волокнистых материалов из расплавов полимера включает операции формирования расплава полимера в струйки и вытягивание нитей с помощью газодинамических устройств, расположенных соосно формовочным местам, разложение вытянутых нитей в холст на всю ширину приемной поверхности. Пучки нитей, расположенные первыми по ходу приемной поверхности, раскладывают в плоскости, проходящей к приемной поверхности под углом от 50 до 80°. 1 табл., 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 D 04 Н 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4302383/23-12 (22) 10.07.87 (46) 15.04.90. Бюл. N 14 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон "Химтекстильмаш" (72) В.С. Сохацкий, Б.П. Белозеров, В.А. Немокаев, B.Ô. Сенин, В.В. Полищук и B,È. Легеда (53) 677.6НМ(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 562597, кл. D 04 Н 1/56, 1977. (54) СПОСОБ ПОЛУ4ЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРА (57) Изобретение относится к легкой

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к получе" нию нетканых материалов из расплавов полимера.

Цель изобретения — повышение качества материала - достигается тем, что на формовочных местах формуют струйки расплава, вытягивают из них нити с помощью газодинамических устройств, расположенных соосно формовочным местам, и раскладывают вытянутые нити в холст на всю ширину приемНоН поверхности газодинамическими устройствами, сообщая им качательные синхронные движения; пучки нитей, расположенные первыми по ходу движения приемной поверхности, раскладывают в плоскости, проходящей под углом к приемной поверхности в пределах

50-80

На фиг. 1 изображена технологическая схема предложенного способа полу„.80„„1557216 А 1

2 промышленности и позволяет повысить качество нетканого материала. Способ получения волокнистых материалов из. расплавов полимера включает операции формирования расплава полимера в струйки и вытягивание нитей с помощью газодинамических устройств, расположенных соосно формовочным местам, разложение вытянутых нитей в холст на всю ширину приемной поверхности. Пуч" ки нитей, расположенные первыми по ходу приемной поверхности,раскладывают в плоскости, проходящей к приемной о поверхности под углом от 50 до 80

1 табл. „2 ил. чения волокнистого материала; на фиг. 2 - схема раскладки пучков нитей в холст °

На формовочных местах 1 получают пучки нитей 2, которые поступают в вытяжное газодинамическое устройство

3, откуда под действием струи газа направляются на приемную поверхност

5. Раскладывание по ширине формируемого холста осуществляют путем отклонения выводных нитепроводников с помощью привода

Первые по ходу приемной поверхности пучки нитей 6 (фиг. 2) направляют в плоскости, расположенной к приемной поверхности под углом Ы, равным

50-80 . Последующие пучки нитей 7 направляют на приемную поверхность в плоскости, расположенной перпендикулярно ей.

В связи с тем, что первые пучки нитей направляются наклонно вдоль

1557216

КоэФфициент анизотропии материала

Поверхностная плотность материала, гlм по предлагаемому, при углах раскладки, град по известному способу

75 85

Процесс Формирования холста неустойчив, идет сдув нитей с приемной поверхности

1:0,68

1:0 9

1: 0,92

1:0,92

1 0,7

350

1: 0,72

1:0,74

450

120,76

1:0,74

550 приемной поверхности, то отдельные нити сдуваются и ориентируются в этом же направлении.

Последующие пучки укладывают поперек приемной поверхности, нити ориен5 тируются также поперек. В результате получается холст из слоев, в которых нити ориентированы во взаимно перпендикулярных направлениях. Такой холст уже не расслаивается в одном направлении при его транспортировке, а материал имеет более равномерную прочность, что улучшает его качество. Не ухудшается качество материала и при увеличе-15 нии нитей в пучке, то есть повышении производительности, 8 таЬлице приведены данные по прочности материала из полипропиленовых нитей, сформированного по известному и предлагаемому способам, из которых видно, что последний позволил получить материал лучшего качества.

В результате исследований установлено, что при укладывании первых пуч- 2$ ков нитей в плоскости, расположенной под углом меньше 50, происходит значительный сдув нитей, что приводит к ухудшению качества холста . При укладывании пучка нитей в плоскости, расположенной под углом больше 80, показатели материала также ухудшаются. и приближаются по показателям к мате. риалу, полученному по известному способу.

Формула изобретения

Способ получения волокнистых материалов из расплавов полимера, при котором на формовочных местах формируют расплав полимера в струйки и вытягивают нити с помощью газодинамических устройств, расположенных соосно формовочным местам, а вытянутые нити раскладывают в холст, на всю ширину приемной поверхности, о т л ич а ю щ и " c я тем, что, с целью повышения качества материала, пучки нитей, расположенные первыми по ходу приемной поверхности, раскладывают в плоскости, проходящей к приемной поверхности под углом 50-80".

1557216

Составитель Т. Астанина

Редактор А. Маковская Техред M.Õoäàíè÷ Корректор М. Максимишинец

Тираж 380

Заказ 701

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по,изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. ч/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101