Устройство для пропитки пористых плит методом окунания

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления, в частности, теплоизоляционных изделий повышенной жесткости, например кровельных плит. Цель - улучшение теплофизических свойств изделия после пропитки и экономия пропитывающего материала за счет обеспечения пятисторонней дозированной пропитки. Для этого устройство снабжено сплошным листом, сеткой с уложенным на нее слоем фильтрующего материала, скобами с укороченными и удлиненными стержнями, а также направляющими. Сплошной лист размещен на верхней рамке, выполненной с отверстиями, через которые свободно пропущены шпильки с пружинами. Сетка со слоем фильтрующего материала прикреплена к нижней рамке, а последняя выполнена с отверстиями, в которых свободно установлены скобы с укороченными и удлиненными стержнями. При этом верхние торцы удлиненных стержней жестко прикреплены к верхней рамке, а верхние торцы укороченных стержней скреплены с направляющими, размещенными вдоль нижней рамки, над пазами, образованными в слое фильтрующего материала. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 05 С 3 09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4289794/22-05 (22) 27.07.87 (46) 23.04.90. Бюл. № !5 (71) Норильский горно-металлургический комбинат им. А. П. Завенягина (72) И. A. Мартынюк и Л. А. Бидус (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 712141, кл. В 05 С 3/02, 1977.

Патент США № 4351266, кл. В 05 С 3/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ ПЛИТ МЕТОДОМ ОКУНАНИЯ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления, в частности, теплоизоляционных изделий повышенной жесткости, например кровельных плит. Цель — улучшение теплофизических свойств изделия после пропитки и экономия

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления, в частности, теплоизоляционных изделий повышенной жесткости, например кровельных плит.

Цел ь изобретения — улуч шение теплофизических свойств изделия после пропитки и экономия пропитывающего материала за счет обспечения пятисторонней дозированной пропитки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для пропитки пористых плит методом окунания содержит опорный каркас

1, внутри которого размещены ванна 2 с пропитывающим материалом 3, например расплавом твердых углеводородов, и кассета 4 с пропитываемыми пористыми плитами 5, „„Ы) „„1558563

2 пропитывающего материала за счет обеспечения пятисторонней дозированной пропитки. Для этого устройство снабжено сплошным листом, сеткой с уложенным на нее слоем фильтрующего материала, скобами с укоро-. ченными и удлиненными стержнями, а также направляющими. Сплошной лист размещен на верхней рамке, выполненной с отверстиями, через, которые свободно пропущены шпильки с пружинами. Сетка со слоем фильтрующего материала прикреплена к нижней рамке, а последняя выполнена с отверстиями, в которых свободно установлены скобы с укороченными и удлиненными стержнями. При этом верхние торцы удлиненных стержней жестко прикреплены к верхней рамке, а верхние торцы укороченных стержней скреплены с направляющими, размещенными вдоль нижней рамки, над пазами, образованными в слое филвзрующеео (/) материала. 3 ил. например минераловатными. Кассета 4 состо. ит из верхней 6 и нижней 7 рамок. Верхняя рамка 6 связана с приводом 8, который в свою очередь прикреплен к каркасу 1, и закрыта сплошным листом 9, а нижняя рамка 7 имеет сетку 10, на которую уложен слой фильтрующего материала 11, например войлока. В кассете 4 имеются шпильки 12 с насаженными на них пружинами 13, подпружиненными гайками 14. Шпильки 12 свободно пропущены через отверстия в верхней рамке 6 и жестко прикреплены к нижней рамке 7, снабженной скобами 15, которые установлены в отверстиях чижней рамки 7 с возможностью перемещения и имеют удлиненные 16 и укороченные 17 стержни. Верхние торцы удлиненных стержней 16 жестко прикреплены к верхней рамке 6, а укороченные стержни 17 — к направляющим 18, раз1558503 мещенным внутри кассеты 4, вдоль нее, над пазами 19, образованными в слое фильтрующего материала 11. Нижняя рамка 7 имеет также выступы 20, размещенные под упорами 21 на каркасе 1, и должна быть располо, жена на уровне транспортера 22, состыкованного с кассетой 4.

В верхней части верхней рамки 6 с двух сторон установлена отводящая планка 23, предназначенная для отодвигания (в процессе движения рамки 6 вниз) подошедшей к кассете 4 по транспортеру 22 плиты 5 назад, а уже выдвинутой на транспортер 22 плиты 5 — вперед, с целью предотвращения задевания их рамкой, так как это может привести к повреждению плит и к нарушению ориентации плит на транспортере 22.

Б

Устройство работает следующим образом.

Пористая плита 5, двигаясь по транспортеру 22, состыкованному с нижней рамкой 7 кассеты 4, задвигается внутрь раскрытой кассеты 4 по направляющим 18, которые выдвинуты и расположены над фильтрующим материалом 11, вдоль кассеты. После того, как плита 5 уложена внутри кассеты

4, транспортер выключают и включают 25 привод 8, который начинает опускать верхнюю рамку 6 кассеты 4. При этом пружины

13 начинают разжиматься, а верхняя рамка

6 —. приближаться к нижней рамке 7, остающейся неподвижной. Отводящие планки 23 отодвигают с двух сторон плиты 5 на транспортере 22. При опускании верхней рамки

6 она начинает давить на торец удлиненного стержня 16 скобы 15, а так как скобы 15 установлены в отверстиях нижней рамки 7 с возможностью вертикального перемещения, то одновременно вниз уходит и укороченный стержень 17 скобы 15. Скрепленные с этими стержнями 17 направляющие 18 убираются в пазы 19 фильтрующего материала 11. Сначала верхняя рамка 6 касается плиты 5, но так как она пористая, то прежде чем плита 5 40 не сожмется, передачи усилия на нижнюю рамку 7 не произойдет. Силу сжатия плиты 5 можно отрегулировать, подпружинивая пружину 13 гайкой 14. Когда плита 5 сожмется, т.е. кассета 4 закроется, то она уже готова к началу пропитки. При этом сплошной, 45 например, металлический лист 9 верхней рамки 6 плотно прижат к верхней горизонтальной поверхности плиты 5 и, тем самым, не позволяет пропитывающему веществу 3 пропитать ее. Нижняя горизонтальная поверхность плиты 6 также плотно прижата к слою фильтрующего материала 11, контактирующего с сеткой 10 нижней рамки 7. Боковые вертикальные поверхности сжаты по периметру плиты 5 рамками 6 и 7. Таким образом, плита 5 готова к получению пятисторонней дозированной пропитки. Продолжая двигать приводом 8 рамку 6, опускают кассету 4 с плитой 5 в ванну 2 с пропитывающим материалом, выдерживают там 2 — 5 с и поднимают кассету 4 вверх. Во время процесса пропитки фильтрующий материал, а также сжатые поры вертикальных поверхностей не позволяют излишнему количеству пропитывающего материала 3 попасть внутрь плиты 5, пропитка при этом получается дозированной и, соответственно, достигается требуемая толщина пропитанного слоя.

После пропитки кассета 4 с пропитанной плитой 5 двигается вверх до тех пор, пока выступы 20 нижней рамки 7 не упрутся в упоры

21 каркаса 1. Нижняя рамка 7 при этом останавливается (на уровне транспортера 22), а верхнюю рамку 6 привод 8 продолжает перемещать вверх, раскрывая кассету 4 и сжимая пружины 13, потенциальная энергия которых затем используется при сжатии кассеты 4.

При движении вверх верхней рамки 6 при неподвижной рамке 7 скоба 5 начинает удлиненным стержнем 16 вытягиваться наверх, при этом выдвигается и укороченный стержень 17, который выдвигает направляющие

18 из пазов 19 фильтрующего материала 11.

Кассета 4 раскрывается и плита 5 приподнимается на направляющих над фильтрующим материалом 11. Включают транспортер

22 и плитой 5, задвигаемой с него внутрь кассеты 4, выталкивают пропитанную плиту

5 на следующий участок транспортера 22.

После этого цикл пропитки повторяется.

Формула изобретения

Устройство для пропитки пористых плит методом окунания, включающее ванну с пропитывающим материалом, кассету, привод для перемещения кассеты, упоры, причем кассета выполнена из двух рамок, нижняя снабжена шпильками с насаженными на них пружинами, а верхняя рамка связана с приводом перемещения, отличающееся тем, что, с целью улучшения теплофизических свойств изделия после пропитки и экономии пропитывающего материала за счет обеспечения пятисторонней дозированной пропитки, устройство снабжено сплошным листом, сеткой с уложенный на нее слоем фильтрующего материала, скобами с укороченными и удлиненными стержнями, а также направляющими, причем сплошной лист размещен на верхней рамке, выполненной с отверстиями, через которые свободно пропущены шпильки с пружинами, сетка со слоем фильтрующего материала прикреплена к нижней рамке, а последняя выполнена с отверстиями, в которых свободно установлены скобы с укороченными и удлиненными стержнями, при этом верхние торцы удлиненных стержней жестко прикреплены к верхней рамке, а верхние торцы укороченных стержней скреплены с направляющими, размещенными вдоль нижней рамки, над пазами, образованными в слое фильтрующего материала.

1558503

Фиг. 2

1558503

l7 18

Составитель О. Поздняков

Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 796 Тираж 549 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1