Устройство для формования изделий из вспенивающихся материалов

 

Изобретение относится к области изготовления изделий из вспенивающихся полимерных материалов и может быть использовано для получения длинномерных теплоизоляционных трубчатых изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет предотвращения их повреждения при выгрузке из формы. Для этого толкатель 2 установлен в форме 1 с возможностью поворота относительно продольной оси формы и снабжен приводом поворота, у выходного конца формы установлен зажим 14. После отверждения изделия 16 поворачивается толкатель 2, отделяясь от отформованного изделия 16. Затем при неподвижном толкателе 2 и изделии 16 дорн 4 перемещается силовым цилиндром 3, отделяясь от изделия. Затем изделие 16 толкателем 2 выгружается из формы 1. Поскольку выгрузка изделия происходит после отделения от него всех поверхностей, образующих формующую полость формы, то изделие не повреждается при выгрузке. 3 ил.

сОюз сОВетских

СОЦИАЛИСтичесних еспуьлик

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Б A ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный НОмитет по изоьгетениям и открытиям п1 и гкнт сса (21) 4421685/31-05 (22) 06.05.88 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством при

Белорусском государственном университете им. В. И. Ленина и Научно-исследовательский институт прикладных физических проблем им. A. Н. Севченко (72) С. В. Котов, М. А. Ксенофонтов, С. Ф. Кнырович и А. С. Хатенко (53) 678.057.9:678.027.968 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1279838, кл. В 29 С 67(20, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1391930, кл. В 29 С 67/20, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области изготовления изделий из вспенивающихся по,.80„„1560435 (51) 5 В 29 С 73 00, В 69 С 33!44/ В 29 1 05:0!

2 лимерных материалов и может быть использовано для получения длинномерных теплоизоляционных трубчатых изделий. Цель изобретения — повышение качества изделий за счет предотвращения их повреждения при выгрузке иэ формы. Для этого тол. катель 2 установлен в форме 1 с возможностью поворота относительно продольной оси формы и снабжен приводом поворота, у выходного конца формы установлен зажим 14. После отверждения изделия 16 поворачивается толкатель 2, отделяясь от отформованного изделия 16. Затем при неподвижных толкателе 2 и изделии 16 дорн

8 перемещается силовым цилиндром 3, отделяясь от изделия. Затем изделие 16 толкателем 2 выгружается из формы 1. Поскольку вырузка изделия происходит после отделения от него всех поверхностей, образующих формующую полость форм ы, то изделие не повреждается при выгрузке. 3 ил.

1560435

Формула изобрег ения

Изобретение относится к технике изготовления изделий из вспенивающихся полимерных материалов и может быть использовано для получения длинномерных теплоизоляционных трубчатых изделий.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет предотвращения их повреждения при выгрузке из формы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в положении заливки материала в форму; на фиг. 2 — то же, в положении выгрузки отформованного изделия; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 1.

Устройство для формования изделий из вспенивающихся материалов содержит проходную форму 1 с аксиально подвижным толкателем 2, расположенный по оси формы силовой цилиндр 3 и средство 4 для зал и вки мате риала в форму.

Шток 5 силового цилиндра 3 связан с толкателем 2 с возможностью относительного перемещения с помощью бурта 6, размещенного в полости 7 толкателя. Для изготовления трубчатых изделий с буртом 6 может быть жестко связан дорн 8.

Толкатель 2 установлен в форме 1 с возможностью поворота относительно продольной оси формы и снабжен приводом поворота. Последний выполнен в виде зубчатого венца 9 для толкателя 2 и взаимодействующих с венцом зубчатых реек 10 и 11, выполненных соответственно на штоках силовых цилиндров 12 и 13, которые расположены с противоположных сторон формы l.

У выходного конца формы 1 установлен зажим 14, приводимый гидроцилиндром 15.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент работы устройства выходной конец формы 1 закрывается заглушкой (не показана), затем функцию заглушки выполняет отформованный участок изготовляемого изделия 16.

В форму 1 через средство 4 заливается материал — смесь компонентов, которая затем вспенивается, заполняя всю полость формы 1, и отверждается.

Давление от вспенивания передается на толкатель 2, внутренние поверхности формы 1 и ранее отформованный участок изделия 16, запирающий выходной конец формы 1. Этот участок изделия 16 удерживается от выталкивания зажимом 14. При формовании изделия за счет сил адгезии происходит прилипание пенопласта ко всем контактирующим с ним поверхностям, образующим формующую полость.

После выдержки изделия в форме на время отверждения начинается цикл вытал5

2С

35 кивания. Масло подается сначала в бесштоковые, а затем в штоковые полости (фиг. 3) цилиндров 12 и 13 механизма поворота толкателя. Рейками 10 и 11 проворачивается толкатель 2, отделяясь от отформованного изделия. Затем дается команда на перемещение штока 5 цилиндра 3. При движении штока 5 начинает выдвигаться дорн

8 при неподвижных толкателе и отформованном изделии на величину хода . При этом происходит отделение дорна (сдвиг) от внутренней поверхности изделия. Дорн перемещается свободно в отверстии изделия до взаимодействия упора 6 с торцом полости 7 толкателя 2. В этот момент цилиндром

15 опускается зажим 14, освобождая изделие !6, и толкатель 2 за счет взаимодействия с упором 6 выталкивает на длине отформованное изделие 16 из формы 1. Затем зажим 14 поднимается и зажлмает изделие 16, предотвращая его возврат при обратном ходе дорна 8 и толкателя 2.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество изделий при формовании не только сплошных цилиндрических изделий, но и трубчатых, причем изделия могут быть любой заданной длины, получаемой наращиванием формуемого изделия к уже отформованному. При этом облегчается отделение изделия от формующих поверхностей благодаря сдвигу, а не отрыву, формуемых и формующих поверхностей друг относительно друга, и улучшается качество изделий, так как толкатель и дори при обратном ходе после выталкивания изделия не разрывают и не ломают контактирующие с ними поверхности пенопласта, а свободно отходят от них, поскольку их отделение происходит до выгрузки.

Устройство для формования изделий из вспенивающихся материалов, содержащее проходную форму с аксиально подвижным толкателем, расположенный по оси формы силовой цилиндр, шток которого связан с толкателем с возможностью относительного перемещения с помощью бурта, расположенного в полости толкателя, и средство для заливки материала в форму, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет предотвращения их повреждения при выгрузке из формы, толкатель установлен с возможностью поворота относительно продольной оси формы и снабжен приводом поворота, причем устройство снабжено зажимом для изделия, установленным у выходного конца формы.

Сост ави тель В. Бату рова

Редактор А. Orap Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 946 Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Госудаоственного комитета по изббретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101