Установка для формирования заготовки к поточной линии для изготовления основы валяной обуви

 

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, касается механизации технологического процесса производства основы валяной обуви, позволяет повысить степень использования дорогостоящего сырья. Для этого в установке четыре устройства формирования части заготовки (ФЧЗ) объединены попарно при помощи средств для сбора обрезков волокна так, что в каждую пару входит по одному устройству ФЧЗ, формирующему основную часть заготовки, и по одному устройству ФЧЗ, формирующему дополнительную часть заготовки. Все устройства ФЧЗ установлены в ряд перпендикулярно конвейеру поточной линии. В каждой паре средство для сбора обрезков волокна выполнено в виде сетчатой выпуклой камеры 10, форма которой соответствует конфигурации дополнительной части заготовки. На входе камеры 10 имеется щель, через которую подается по трубопроводу 12 излишнее волокно от вырезной головки 8 устройства, расположенного перед средством для сбора обрезков волокна. Дно камеры 10 выполнено в виде приводного транспортера 11, который выводит сформированную в камере часть заготовки на каретку 9 устройства ФЧЗ, расположенного после средства для сбора обрезков волокна. Полученные с устройств ФЧЗ части заготовки поступают на конвейер и последовательно накладываются одна на другую. В результате получается заготовка основы валяной обуви, сложенная из отдельных частей. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН

ОЮ (!1) (gg)g D 04 Н 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ДО ИЗОБРЕТЕНИЯЧ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4399400/30-12 (22) 30.03.88 (46) 30 ° 04.90, Бюл. Л 16 (71) Всесоюзное конструкторскотехнологическое бюро валяльно-войлочной и фетровой промышленности (72) В.В,Евдокимов и А.И.Жирнов (53) 677.6НИ(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 - 1488375, кл. В 04 Н 1/08, 0 1. 10.87. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРИИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ К ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВЫ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ (57) Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, касается механизации технологического процесса производства основы валяной обуви и позволяет повысить степень использования дорогостоящего сырья.

Для этого в установке четыре устройства формирования части заготовки (ФЧЗ) объединены попарно при помощи средств для сбора обрезков волокна так, что в каждую пару входит по одному устройству ФЧЗ, формирующему основную

2 часть заготовки, и по одному устройству ФЧЗ, формирующему дополнительную часть заготовки. Все устройства ФЧЗ

: установлены в ряд перпендикулярно конвейеру поточной линии. В каждой паре средство для сбора обрезков волокна выполнено в виде сетчатой выпуклой камеры 10, форма которой соответствует конфигурации дополнительной части заготовки. На входе камеры 10 имеется щель, через которую подается по тру" бопроводу 12 излишнее волокно от вырезной головки 8 устройства, расположенного перед средством для сбора обрезков волокна. Дно камеры 10 выполнено в виде приводного транспортеФ ра 11, который выводит сформированную @ в камере часть заготовки на каретку 9 устройства ФЧЗ, расположенного после фф средства для сбора обрезков волокна, (®

Полученные с устройств ФЧЗ части заготовки поступают на конвейер и последовательно накладываются одна на другую. В результате получается заготовка основы валяной обуви, сложенная иэ отдельных частей. 2 ил.

1560660

Изобретение относится к валяльновойлочной промьппленности; в частности к оборудованию для изготовления осч новы валяной обуви.

Цель изобретения — повышение производительности путем повышения эффективности использования сырья.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, вид в плане; 10 на фиг. 2 — одна из пар устройств формирования частей заготовки (устройспва развернуты в одну линию), вид сбоку.

Установка для формирования ваго- 15 товки содержит установленные в ряд перпендикулярно конвейеру i, входящему в состав попочной линии, четыре устройства 2-5 формирования частей заготовки, которые объединены между 20 собой средствами б и 7 для сбора образцов эолокна.

Каждую пару (фиг. 1) образуют одно устройство фОрмирования основной части заготовки 2 (или 4) и следующее 25 за ним одно устройство формирования дополнительной части заготовки 3 (или 5).

Каждое устройство формирования части заготовки включает вырезную головку 8 с системой пневмоотсоса и каретку 9 горизонтального возвратнопоступательного перемещения с фигурным шаблоном.

Каждое средство для сбора обрезков волокна состоит из сетчатой выпуклой камеры 10, конфигурация которой соответствует форме дополнительной час- ти заготовки. Дно камеры выполнено в виде приводного транспортера 11, установленного над плоскостью каретки устройства 3. В боковой стенке камеры 1О выполнена щель, через которую посредством трубопровода l2 она соединена.с системой пневмоотсоса вырез- 45 ной головки 8 устройства 2. Камера 10 снабжена силовым цилиндром 13 для вертикального возвратно-поступательного перемещения. В трубопроводе 12 помещен вентилятор 14.

Установка работает следующты образом.

Волокнистый холст заданной ширины помещают на каретку 9 устройства 2. накладывают на него фигурный шаблон

55 и подводят под вырезную головку 8, где путем пневмоотсоса осуществляют раскрой основной части заготовки определенной геометрической формы, после чего шаблон снимают, а вырезаннук часть заготовки передают на конвейер

1 поточной линии. Излишнее волокно по трубопроводу 12 потоком воздуха, создаваемым вентилятором 14, направляется в сетчатую камеру 10 и равномерно распределяется по ее поверхности. После заполнения камеры 10, ее верхняя часть посредством цилиндра 13 приподнимается. Включается в движение транспортер 11, передающий сформированную часть заготовки на каретку 9 устройства 3. Далее на часть заготовки накладывают фигурный шаблон уточненной геометрической формы и подводят каретку 9 под вырезную головку 8 устройства 3, Затем шаблон удаляют, t а вырезанную часть заготовки передают на конвейер 1 поточной линии и совмещают с частью заготовки, полученной с устройства 2.

На второй паре устройств 4 и 5 аналогично происходит формирование частей заготовки, которые передаются на конвейер 1 поточной лчнии и после- довательно накладываются на части заготовки, полученные с первой пары устройств 2 и 3. В результате получается заготовка основы валяной обуви, сложенная из отдельных частей, которая поступает на следующую технологическую операцию — свойлачивание.

Применение предлагаемой установки позволяет более полно использовать сырье.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Установка для формирования заготонки к поточной линии для изготовления основы валяной обуви, содержащая установленные попарно устройства для формирования частей заготовки, каждое из которых имеет вырезную головку .с системой пневмоотсоса и смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости каретку с фигурным шаблоном, отличающаяся тем., что, с целью повышечия производительности путем повьппения эффективности использования сырья, она дополнительно снабжена средствами для сбора обрезков волокна с входными и выходными патрубками, каждое из которых расположено в каждой паре устройств для формирования частей заготовки, причем входной патрубок средства сбора

5 1560660 6 обрезков волокна связан посредством камеры, форма которой соответствует трубопровода с системой пневмоотсоса конфигурации формируемой части загопредыдущего средства для формирования товки, входное отверстие которой имечастей заготовки, а выходной патру- ет форму щели, а дно ее выполнено и бок - с кареткой последующего устрой- виде транспортера, причем камера смонства формирования частей заготовки, тирована с возможностью возвратнопри этом средство для сбора обрезков пост,нательного перемещения в вертиволокна выполнено в виде сетчатой калькой плоскости.

Составитель О,Лункина

Редактор А.Лежнина Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар ю

Заказ 957

Тираж 379

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,tOt