Обратный клапан

 

Изобретение позволяет повысить герметичность обратного клапана путем компенсации технологических погрешностей. Поворотный запорный орган 4 шарнирно закреплен на оси 6, установленной в отверстиях вилки 7. Хвостовик 8 вилки 7 с помощью болта закреплен в корпусе 1, совмещен с безрезьбовым участком болта и пропущен через выполненное в корпусе 1 гнездо. В гнездо вставлены одна в другую три втулки (В) 10 - 12, внутренние отверстия которых выполнены эксцентричными относительно их наружных диаметров. Диаметры внутренних отверстий В 10, 11 равны наружным диаметрам В 11,12. Внутренний диаметр В 12 равен диаметру хвостовика 8. При изменении направления потока среды на обратный орган 4 под действием собственного веса и воздействия потока среды разворачивается в исходное положение, прижимаясь к седлу 2, перекрывает проходное сечение. Тем самым обеспечивается защита элементов системы от динамического воздействия обратного потока. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 К 15 03

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4473547/40-29 (22) 28.06.88 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (72) Г. Н. Клоцвог, О. Н. Шпаков и В. Т. Лемберг (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 954690, кл. F 16 К 15/03, 1979.

Патент США № 4054153, кл. 137/527, 1977. (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение позволяет повысить герметичность обратного клапана путем компенсациии технологических погрешностей. Поворотный запорный орган 4 шарнирно закреплен на оси 6, установленной в отверстиях вилки 7. Хвостовик 8 вилки 7 с помощью болта закреплен в корпусе 1, совмещен с без„„Я0„„1560859

2 резьбовым участком болта и пропущен через выполненное в корпусе 1 гнездо.

В гнездо вставлены одна в другую три втулки (В) 10 — 12, внутренние отверстия которых выполнены эксцентричными относительно их наружных диаметров. Диаметры внутренних отверстий В 10 и 11 равны наружным диаметрам В 11 и 12. Внутренний диаметр В 12 равен диаметру хвостовика 8. При изменении направления потока среды на обратный орган 4 под действием собственного веса и воздействия потока среды разворачивается в исходное положение, прижимаясь к седлу 2, перекрывает проходное сечение. Тем самым обеспечивается защита элементов системы от динамического воздействия обратного потока.

3 ил.

1560859

Изобретение относится к арматуростроени.

Целью. изобретения является повышение герметичности путем компенсации технологических погрешностей.

На фиг. 1 показан затвор с поворотным запорным органом, разрез; на фиг. 2— три втулки, положение в случае совпадения геометрической оси вала с осью отверстия в корпусе; на фиг. 3 — то же, при отклонении оси вала от оси отверстия при требуемом взаимном прилегании уплотнительных поверхностей запорного органа и седла.

Затвор содержит корпус 1, в котором жестко установлено наклонное седло 2 с уплотнительной поверхностью 3. Запорный поворотный орган 4 с уплотнительной поверхностью 5 с помощью оси 6 шарнирно связан с вилкой 7, имеющей хвостовик 8, совмещенный с болтом и фиксируемый на корпусе 1 с помощью гайки 9. Хвостовик 8 направляется в гнезде корпуса с помощью пакета втулок, который включает три втулки: направляющую 10, компенсирующую 11 и фиксирующую 12. Эти втулки имеют внутренние отверстия эксцентричные относительно их наружной поверхности.

При сборке затвора для того, чтобы обеспечить необходимую герметичность между уплотнительными поверхностями 3 и 5 седла 2 и запорного органа 4, последний соедияенный с вилкой 7, осью 6 плотно прижимают к седлу 2. При этом втулки 10—

12 в отверстии корпуса 1 отсутствуют. Хвостовик 8 вилки 7 устанавливается в отверстии корпуса 1 в какое- то положение, при котором геометрическая ось хвостовика 8 может либо совпадать с геометрической осью гнезда в корпусе 1, либо может несколько отклоняться от нее. Далее с помощью направляющей втулки 10, компенсирующ и втулки 11 и фиксирующей втулки 12 закре ляют вилку 7 в корпусе 1 с последующ и затяжкой гайки 9. Возможное смещение хв стовика, вызванное погрешностями при из товлении, может быть компенсировано взимным положением втулок 10 — 12 путем х относительного разворота.

При прямой подаче среды в направлении, указанном на чертеже стрелкой, запорный орган 4 разворачивается вокруг оси 6, открывая проход для среды, транспортируемой по трубопроводу. При изменении направления потока среды на обратный запорный орган 4 под действием собственного

15 веса и от воздействия потока среды разворачивается в исходное положение, прижимаясь к седлу 2 и перекрывая проходное сечение для потока, тем самым обеспечивается защита. элементов трубопроводной системы от динамического воздействия обратного потока среды.

Формула изобретения

Обратный клапан, содержащий поворот25 ный запорный орган, шарнирно закрепленный на оси, установленной в отверстиях вилки, хвостовик которой с помощью болта закреплен в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности, хвостовик вилки совмещен с безрезьбовым участком болта и пропущен через выполненное в корпусе гнездо, в которое вставлены одна в другую три втулки, внутренние отверстия которых выполнены эксцентричными относительно их наружных диаметров, диаметры внутренних отверстий охватывающих втулок равны наружным диаметрам охватываемых втулок, а внутренний диаметр меньшей втулки равен диаметру хвостовика.

1560859 д

1f

1Z

СоставительЛ. Семенов

P едакто р Т. Па рф ено ва Техред И,.Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 967 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101