Обратный клапан
Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств клапана в условиях работы с гидросмесями за счет очистки уплотнительной поверхности седла от твердых частиц перед закрытием клапана и вывода затвора из потока рабочей среды при его открытии. При закрытии клапана дополнительный запорный элемент 7, выполненный в виде усеченного конуса, первым садится на седло 4, перекрывая поток рабочей среды. Основной запорный элемент - крышка 6, продолжая движение в направлении седла 4, уменьшает объем полости 12, заполненной рабочей средой, которая через зазор между крышкой 6 и большим основанием 11 усеченного конуса 7 под давлением поступает к седлу 4, очищая его уплотнительную поверхность перед посадкой основного запорного элемента - крышки 6. При открытии клапана лопатка 13 обеспечивает полный выход затвора из потока рабочей среды за счет дополнительной подъемной силы. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 2 1 А1 (бц 4 Р 16 К 15/03
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4266938/23-29 (22) 12.06.87 (46) 23. 11.89. Бюл. Ф 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт трубопроводного гидротранспарта (72) В.А. Коновалов, Е.Л. (мельников, Е.П. Олофинский и А. С. Обущак (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 559057, кл. F 16 К 15/03, 1976. (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение относится к трубопроводной арматуре. Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств клапана в условиях работы с гидросмесями эа счет очистки уплотнительной поверхности седла от твердых частиц перед закрытием клапана и вывода затвора из патока рабочей среды при его открытии. При закрытии клапана дополнительньп запор ный элемент 7, выполненный в виде усеченного конуса, первым садится на седло 4, перекрывая поток рабочей среды. OcHQBHQH запорный эле— мент — крышка 6, продолжая движение в направлении седла 4, уменьШает объем полости 12, заполненной рабочей средой, которая через зазор между крышкой 6 и большим основанием 11 усеченного конуса 7 под давлением поступает к седлу 4, очищая его уплатнительную поверхность. перед посадкой основного запорного элемента крышки 6. При открытии клапана лспатка 13 обеспечивает полный выход затвора из потока рабочей среды за счет дополни ельной подъемной силы. 1 ил..
1523817
Изобретение относится к трубопроводной арматуре.
Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств клапана в условиях работы с жидкостями, содержащими
Формула изобретения
Составитель Г.Иванов
Редактор E,Ïàïï Техред Л.Сердюкова
Корректор В.Гирняк
Заказ 7024/38 Тираж 721 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-иэцательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 твердые частицы.
На чертеже представлен клапан, разрез.
Обратный клапан содержит корпус 1 10 с входным 2 и выходным 3 патрубками и седлом 4. В корпусе 1 с помощью шарнира 5 закреплен поворотный затвор в виде двух концентрично расположенных основного 6 и дополнительно- 15 го 7 запорных элементов. Основной запорный элемент 6 имеет форму крышки,, дополнительный элемент 7 выполнен в виде усеченного конуса. Меньшим основанием 8 конуса дополнительный sa- 20 порный элемент 7 связан с днищем 9 крышки с помощью упругого герметизирующего элемента 10. Боль" шее основание 11 при открытом положении затвора поступает за торец крыш-35 ки. Коническая поверхность дополнительного запорного элемента 7 и боковая внутренняя поверхность крышки образуют полость 12.
Затвор снабжен механизмом полного 1О подъема в виде лопатки 13 и штанги 14, установлен:ой в отверстии 15 дополнительного запорного элемента 7 и жестко закрепленной на днище 9 основного запорного элемента 6.
Клапан работает следующим образом.
При подаче дазлеиия во входной патрубок 2 основной 6 и дополнительный
7 запорные элементы поворачиваются 40 вокруг оси шарнира 5, пропуская ноток рабочей среды, например гидросмеси. в выходной патрубок. Поток, действуя на лопатку 13, создает дополнительную подъемную силу, которая 45 полностью выводит затвор из потока., в результате чего уплотнительиые поверхности запорных элементов не под-. вержены абразивному износу от воздействия твердых частиц. Через зазор между крышкой и запорным элементом 7 рабочая среда заполняет полость 12, иэ которой твердые частицы выпадают в поток, а в самой полости остается промывочная жидкость.
При прекращении потока гидросмеси в прямом направлении затвор садится на седло 4. Первым седла 4 достигает дополнительный запорный элемент 7.
Вслед за, этим под давлением обратного потока и инерционной массы движущихся частей затвора основной запорный элемент 7 сжимает упругий элемент 10 и перемещается в направлении седла 4.
При этом объем полости 12 уменьшается и скопившаяся в ней жидкость под давлением через зазор между большим основанием 1 1 дополнительного запорного элемента 7 и крышкой поступает к седлу 4, очищая его уплотни" тельную поверхность от твердых частиц до момента посадки на седло 4 основного запорного элемента.
Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и седлом, шарнирно закрепленный в корпусе затвор в виде двух концент,ричио расположенных основного и догюлнительного запорных элементов, причем основной эапорный элемент выполнен в виде крышки, в полости которой подвижно размещен дополнительный запорный элемент, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, дополнительный занорный элемент выполнен в виде усеченного конуса, меньшим основанием упруго связанного с днищем крышки, а большим основанием выступающим эа торец крышки при ее открытом положении с воэможностью взаимодействия с седлом до посадки основного запорного элемента, причем затвор снабжен механизмом полного подъема.
