Устройство для тарированной затяжки резьбовых соединений

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для тарированной затяжки резьбовых соединений и может быть использовано в любой отрасли промышленности при монтаже сборных металлоконструкций. Целью изобретения является обеспечение удобства эксплуатации и повышение точности за счет автоматизации процесса затяжки резьбовых соединений с тарированным крутящим моментом. При включении электрогидравлической системы управления технологическая жидкость от источника давления через гидрораспределитель 12 поступает в полость 20 гидроцилиндра-успокоителя 15, смещая его поршень 16 влево и вытесняя жидкость из полости 19 в полость 6 рабочего хода 3 гидроцилиндра 2. Рабочий ход гидроцилиндра 2 будет продолжаться до тех пор, пока шток 17 гидроцилиндра-успокоителя 15 не дойдет до выключателя 23 и тот не переключит реверсивный гидрораспределитель 12, который направит жидкость от источника давления в полость 7 холостого хода поршня 3 гидроцилиндра 2. Затем цикл переключения повторяется. 1 ил.

союз советских социАлистичесних

РЕспублин (19) (И) (51)5 В 25 В 21 00

1 ОСУДАРСТВеннЫЙ КомитЕт по изов етениям и отнрытинм

ПРИ ГКНТ СССР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 44 50964/25-28 (22) 04,07.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Мостостроительный трест ¹ 5

Главмостостроя (72) Б.Н.Машков и Р.Б. Белевич (53) 621.883(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1066116, кл. В 25 В 23/14, 1986.

Авторское свидетельство СССР № 628674, кл. В 25 В 21/00, 1975.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТАРИРОВАННОЙ

ЗАТЯЖИ(РЕЗЪБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относитСя к машиностроению, а именно к устройствам для тарированной затяжки резьбовых соединений, и может быть использовано в любой отрасли промьпппенности при монтаже сборных металлоконструкций.

Целью изобретения является обеспечение удобства эксплуатации и повышение

1562116 точности за счет автоматизации процесса затяжки резьбовых соединений с тарированным крутящим .моментом. При включении электрогидравлической сис5 темы управления технологическая жидкость от источника давления через гидрораспределитель 12 поступает в полость 20 гидроцилиндра — успокоителя

15, смещая его поршень 16 влево и вы- 1О тесняя жидкость из полости 19 в по-, лость 6 рабочего хода гидроцилиндра

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для тарированной затяжки резьбовых соединений, и может быть использовано в любой отрасли громьпппенности при монтаже сборных металлоконструкпий.

Цель изобретения — обеспечение удобства:эксплуатации и повьппение 2r, точности за счет автоматизации процесса затяжки резьбовых соединений с тарированным крутящим моментом.

На чертеже изображена принципиаль.ная схема устройства.

ЗО

Устройство для тарированной затяжки резьбовых соединений содержит корпус 1, размещенные на нем силовой гид роцилиндр 2 двойного действия с поршнем 3, штоком 4 с вилкой 5, полостями рабочего 6 и холостого 7 хода порш3;э ня 3, выполненную в виде .храпового колеса. обгонной муфты рабочую головку 8, связанный с последней и силов гидроц индром 2 р аг 9. Один 40 конец которого выполнен- в виде обоймы обгонной муфты, другой имеет продольный паз 10 для взаимодействия с пальцем 11 вилки 5 штока 4. Устройство включает также истбчник высокого 45 давления (не показан), соединенный с ним реверсивный гидрораспределитель

12, предохранительный клапан 13, электрогидравлическую систему управления, которая выполнена в виде реле 14 дав- < ления, гидроцилиндра-успокоителя 15 двойного действия с поршнем 16, двумя штоками 17 и 18 и двумя штоковыми полостями 19 и 20, одна из которых (19) соединена с реле 14 давления и полостью 6 рабочего хода поршня 3 силового гидроцилиндра 2, вторая полость 20 — с предохранительным клапаном !3 и реверсивным гидрораспреде2. Рабочий ход гидроцилиндра 2 будет продолжаться до тех пор, пока шток

17 гидроцилиндра-успокоителя 15, не дойдет до выключателя 23 и тот не переключит реверсивный гидрораспределитель 12, который направит жидкость от источника давления в полость 7 холостого хода поршня 3 гидроцилиндра

2. Затем цикл переключения повторяется. 1 ил.! лителем 12, магнитные катушки 21 и ,22 которого связаны с концевьпж вы,ключателями 23 и 24, установленными соосно противоположным концам штоков 17 и 18 гидроцилиндра-успокоителя

15 и периодически взаимодействующими с ними. Полость 7 холостого хода поршня 3 силового цилиндра 2 соединена с вторым выходом гидрораспределителя

12, а магнитная катушка 25 предохранительного клапана 13 связана с контактами реле 14 давления, которое настроено на требуемое расчетное давление по манометру 26. Силовой гидроцилиндр 2 связан с гидроцилиндромуспокоителем 15 трубопроводами 27.

Устройство работает следуюпдм образом.

Силовой гидроцилиндр 2 устанавливают рабочей головкой 8 на затягиваемое резьбовое соединение (не показано) и включают электрогидравлическую систему управления. Технологическая жидкость от источника давления по напорной магистрали через реверсивный гидрораспределитель 12 начинает поступать в полость 20 гидроцилиндра-успокоителя 15, смещая его поршень 16 влево и вытесняя жидкость из полости

19 по трубопроводу 27 в полость 6 рабочего хода поршня 3 силового гидроцилиндра 2. При этом пульсации давления от источника гасятся поршнем 16, и давление в сообщающихся полостях

19 и 6 растет плавно по мере затяжки резьбового соединения. Поршень 3 силового гидроцилиндра 2 смещается вправо, вытесняя жидкость из полости 7 холостого хода поршня 3 по трубопроводу 27 через гидрораспредечитель 12 и далее по сливной магистрали к источнику давления. Рабочий xone силового

Формула изобретения

Составитель И.Лихачев

Редактор Н.Тупица Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 1026 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 15621 гидроцилиндра 2 продолжается до тех пор, пока шток 17 гидроцилиндра-успокоителя 15 не .дойдет до концевого выключателя 23 и тот не переключит реверсивный гидрораспределитель 12, который направит технологическую жидкость от источника давления в полость

7 холостого хода поршня 3 силового гидроцилиндра 2, поршень 3 которого вытеснит жидкость из полости 6 рабо-. чего хода поршня 3 в полость 19 гидроцилиндра-успокоителя 15, далее поршнем 16 из полости 20 через гицрораспределитель 12 по сливной ветви — к источнику давления. Холостой ход продолжается до тех пор, пока шток 18 гидроцилиндра-успокоителя 15 не дойдет до концевого выключателя -24 и тот не переключит гидрораспределитель 20

12 на реверсивную работу. Цикл повторяется.

Возвратно-поступательное движение поршня 3 со штоком 4 силового гидроцилиндра 2 преобразуется через вилку 25

5, палец 11 которой свободно расположен в пазу 10 рычага 9, в качательное движение рычага 9, и крутящий момент передается затягиваемому резьбовому соединению во время рабочего хоца 30 поршня 3. При этом за счет наличия продольного паза 10 в рычаге 9 плечо между направлением возвратно-поступательного движения поршня 3 и осью качательного движения рычага 9 остается постоянным.

При достижении в сообщаюшихся полостях б, и 19 расчетного давления, соответствующего требуемому моменту затяжки резьбового соединения, сраба- 40 тывает реле 14 давления и переключает предохранительный клапан 13 на работу

"слив", направляя жидкость по сливной магистрали к источнику давления. Давление в системе падает, и затяжка 45 резьбового соединения прекращается.

16 6

Электрогидравлическую систему управления затяжкой резьбового соединения выключают, и снимают силовой цилиндр

2 с резьбового соединения.

Таким образом. независимо от степени предварительной затяжки резьбовсгь соединения, устройство в автоматическом режиме затягивает его до требуемого момента.

Устройство для тарированной затяжки резьбовых соединений, содержащее корпус, размещенные на нем силовой гицроцилиндр двойного действия с поршнем, штоком с вилкой, полостями рабочего и холостого ходов поршня, рабочую головку в виде храпового колеса обгонной муфты, связанный с рабочей головкой и силовым гидроцилиндром рычаг, один конец которого выполнен в виде обоймы обгонной муфты, другой имеет продольный паз для соединения с вилкой штока, источник высокогб давления, соединенный с ним реверсивный гидрораспределитель и предохранительный клапан, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и повышения точности, сно снабжено электрогидравлической системой управления в виде реле давления, гидроцилиндра-успокоителя двойного действия с двуштоковым поршнем и двумя штоковыми полостями, одна из которых соединена с реле давления и полостью рабочего хода силового цилиндра, другая — с предохранительным клапаном и реверсивным гидрораспределителем, электрически связанных с ним концевых выключателей, установленных соосно противоположным концам штоков гидроцилиндрауспокоителя для периодического взаимодействия с ними.