Автоматический анализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов

 

Изобретение относится к устройствам контроля технологических показателей сыпучих и волокнистых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горнодобывающей, химической промышленности для контроля фракционного состава материалов. Целью изобретения является повышение надежности анализатора. На раме 1 установлены привод продольно-вертикальных колебаний, включающий электродвигатель со счетчиком оборотов, кривошипно-шатунный механизм, на котором закреплен с возможностью поворота на 90° на оси 7 и снабжен фиксатором 8 комплект сит 9 с боковыми крышками 10

привод поворота комплекта сит 9, содержащий расположенные один над другим ведомый элемент 12, жестко закрепленный на оси 7, и ведущий элемент 13, связанный с исполнительным механизмом и закрепленный на конце рычага 16 с помощью шарнира 17, соединенного другим концом с рамой 1, а средней частью - со штоком 18 толкателя 19. Рама 1 снабжена направляющей 20, на которой установлен ползун 21 с возможностью взаимодействия при перемещении с боковыми крышками 10 сит, при открывании которых материал поочередно высыпается на весы и регистрируется. Последовательность работы анализатора определяется циклограммой работы командоаппарата. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,ЯУ„„1562778 (51)5 G 01 N 15/02

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ .

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4367406/29-25 (22) 25.01.88 (46) 07.05.90. Бюл. Р 17 (71) Всесоюзный государственный науч но-исследовательский и проектный институт асбестовой промьппленности (72) А.А. Костенко и В.Н. Смирнов (53) 539.215.4 (088.8) (56) Асбест хризолитовый. Методы испытаний. ГОСТ 2598.1-83.

Установка контроля ситового состава асбеста. УКСС Техническое описание и инструкция по эксплуатации. 4И1.778.

09 2 ТО. Грозненский опытно-экспериментальный завод ИПСМ СССР, 1983. (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОР ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА СЫПУЧИХ И ВОЛОКНИСТЫХ ИАТЕРИАЛОВ

2 (57) Изобретение относится к устройствам контроля технологических показателей сыпучих и волокнистых материалов и может быть использовано в промьппленности строительных материалов, горнодобывающей, химической промьппленности для контроля фракционного состава материалов. Целью изобретения . является. повышение надежности анализатора. На раме 1 установлены привод продольновертикальных колебаний, включающий электродвигатель со счетчиком оборотов, кривошипно-шатунный механизм, на котором закреплен с возможностью поворота на 90 на оси 7 и снабжен фиксатором 8 комплект сит 9 с боковы- с (0 ми крышками 10; привод. поворота комплекта сит 9., содержащий расположенные

1562778 оцин над другим ведомый элемент 12., жестко закрепленный на оси 7, и ведущий элемент 13, связанный с исполннтельным механизмом и закрепленный на конце рычага 16 с помощью шарнира

17, соединенного другим концом с рамой

1, а средней частью - со штоком 18 толкателя 19. Рама 1 снабжена направИзобретение относится к устройствам контроля технологических показателей сыпучих и волокнистых материалов и может быть использовано, например, в асбестовой промышленности для определения фракционного состава асбеста.

Цель изобретения — повышение надежности автоматического анализатора фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов.

На фиг.l изображен автоматический анализатор фракционного состава сыпуЧих и волокнистых материалов, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l.

Автоматический апализатор фракционного состава сыпучих и волокнистых материалов содержит установленные на раме 1 привод продольно-вертикальных колебаний, включающий электродвигатель 2 со счетчиком 3 оборотов, криВошипно-шатунный механизм, состоящий

In кривошипа 4, стоек 5, шатуна 6, Внутри прямоугольной рамы которого

Эакреплеп с воэможностью поворота на оси 7 и снабжен фиксатором 8 (наприi«ep, электромагнитным) комплект сит

9 с боковыми крышками 1 О и упорами

11 на них, привод поворота комплекта сит 9, содержащий расположенные один над другим ведомоый элемент, например, шестерню 12, жестко закрепленный на оси 7 поворота комплекта сит 9, ведущий элемент, например шестерню 13, связанный с исполнительным механизмом 14 цепной передачей 15 и закрепленный на конце рычага 16 с помощью шарнира 17, соединенного другим концом с рамой 1, а средней частью — со .штоком 18 толкателя l9, также закрепленного к раме 1, при этом рама 1 снабжена направляющей 20, на которой

55 установлен ползун 21 с воэможностью взаимодействия при перемещении с упорами 11 боковых крышек 10, командоаппаратом 22 (напр|лмер, типа "Электляющей 20, на которой установлен ползун 21 с возможностью взаимодействия при перемещении с боковыми крышками

l0 сит, при открывании которых материал поочередно высыпается на весы.и регистрируется. Последовательность работы анализатора определяется циклограммой работы командоаппарата, 2 ил. роника МС 2702" ) весоизмерительным устройством 23.

Автоматический анализатор работает следующим образом.

Анализируемая проба засыпается на верхнее сито, и комплекту сит 9, установленному на кривошипно-шатунном механизме, с помощью электродвигателя 2 сообщают продольно-вертикальные колебания. Последовательность работы анализатора опрецеляется циклограммой работы командоаппарата 22. Цикл рассева, например две минуты, задается счетчиком -3 оборотов электродвигателя 2, По окончании рассева электродвигатель 2 останавливается, фиксатор B освобождает комплект сит 9 для поворота его с помощью исполнительного механизма 14 посредством цепной передачи 15. Шток 18 толкателя 19, связанный со средней частью рычага 16, перемещается вверх и ведущий элемент, например шестерня 13, закрепленный на конце рычага 16 с помощью шарнира

17 и соединенный посредством цепной передачи 15 с исполнительным механизмом 14, вступает во взаимодействие снизу вверх по криволинейной траектории с ведомым элементом, например шестерней 12, жестко закрепленным на оси 7 поворота комплекта сит 9, вследствие чего осуществляется поворот комплекта сит 9 на 90 . Одновременно о с поворотом комплекта сит 9 ползун

21, который также связан с исполнительным механизмом 14, перемещается по направляющей 20 в крайнее левое положение (фиг.2).При повороте на 90 комплект сит 9 стопорится фиксатором

8, шток 18 толкателя 19 воздействует на рычаг 16 сверху вниз и взаимодействие ведущего 13 и ведомого 12 элементов, например шестерен, прекращается. По достижении ползуном 21 крайнего левого положения исполни-. тельный механизм 14 меняет направле5 . 156 ние вращения на обратное и ползун 21, :перемещаясь. по направляющей 20 вправо, при взаимодействии с упорами li последовательно открывает боковые крышки 10 комплекта сит. 9 для разгрузки материала .с каждого сита на весоизмерительное устройство 23. После взвешивания и регистрации . массы материала с каждого сита полэун 21 перемещается по направляющей 20 с помощью изменившего направление вращения на обратное исполнительного механизма 14 s крайнее левое положение (холостой ход). По достижении ползуном 21 крайнего левого положения исполнительный механизм 14 вновь изменяет направление вращения на противоположное, фиксатор 8 освобождает комплект сит 9 для возврата в исход(1 б ное попожение, шток 18 толкателя 19 воздействует снизу вверх на рычаг 16 и ведущий элемент, например шестерня .

13„взаимодействует с ведомым элементом, например шестерней 12, в результате чего комплект сит 9 поворачивается на оси 7 и возвращается в исходное положение. По достижении комплек, том сит 9 исходного положения ведущйй .13 и ведомый 12 элементы с помощью штока 18 толкателя 19 путем воздействия на рычаг 16 сверху вниз прекращает взаимодействие, комплект сит 9 стопорится фиксатором 8. Одновременно с этим ползун 21 перемещается по направляющей 20 в крайнее йравое положение, по достижении которого ползуном 21 командоаппарат 22 отключает-, . ся. Автоматический анализатор готов к новому циклу работы, 2778

Новое конструктивное решение привода поворота комплекта сит и< зволяет производить поворот при помощи периодического взаимоцействия ведомого

5 и ведущего элементов привода, расположенных один над другим„и тем самлм исключить применение кардана, а осуществление разгрузки сит путем взаимодействия ползуна, движущегося по . закрепленной на раме направляющей. с боковыми крьшпсами сит позволяет исключить применение системы рычагов.

Фо р мул а и з о б р е т е н и я !

15 Автоматический анализатор фракци онного состава сыпучих и волокнистых материалов, содержащий комплект сит с боковыми крышками, установленный на оси поворота с возможностью выг-. .рузки на весоизмерительное устройство и снабженный приводами продольновертикальных колебаний и поворота в вертикальной плоскости, соединенными с командоаппаратом и установленными на раме, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, привод поворота в вертикальной плоскости снабжен расположенным один над другим ведомым и ве30 дущим элементами, при этом ведомый элемент жестко закреплен на о и поворота комплекта сит, а ведущий— на конце рычага, шарнирно соединенного вторым концом с рамой, а средней

35 частью — со штоком толкателя, также закрепленного на раме, снабженной направляющей, на которой установлен ползун с возможностью взаимодействия .при перемещении с боковыми крышками

40 сит.

1562778

Со с тав итель М. Ро гачев

Редактор Н. Лазаренко Техред Л.Олийнык КорректоР Т.. Палий

Подписное

Тираж 498

Заказ l058

ВЯИКПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101