Валковая листогибочная машина
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для гибки листового металла. Цель изобретения - уменьшение энергоемкости и повышение надежности работы машины. Узел 7 запрокидывания верхнего валка 3 выполнен в виде стакана 8 с резьбовой внутренней поверхностью 9, шарнирно связанного донной частью с опорой 10, жестко закрепленной на свободном конце 4 верхнего валка 3, ходового винта 11, установленного с возможностью взаимодействия с резьбовой внутренней поверхностью 9 стакана 8, и червячного механизма, червячное колесо 12 которого жестко связано с ходовым винтом 11. Выходной вал главного привода 4 кинематически соединен концом 13 посредством электромагнитной муфты 14 с червячным валом 15. В процессе работы главный привод 5 посредством электромагнитных муфт 14 и 17 включается поочередно вначале для гибки листа, а после гибки на запрокидывание верхнего валка 3. 1 ил.
СОЮЗ СОЩТСКИХ соцИАлистических
РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 D 5/14,3 0 И >>>, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
:,":,ал КЕКА
©
Ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4403698/25-27 (22) 05.04.88 (46) 15.05.90. Бюп. У 18 (71) Славгородский завод кузнечнопрессового оборудования им.8-летия
Октября (72) А.Ф.Сердюк (53) 621.98 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 893312, кл. В 21 D 5/14, 25.01.80. (54) ВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАМИНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для гибки листового металла, Цель изобретения — уменьшение энергоемкости и повышение надежности работы машины.
„„80„„1563 05
Узел 7 запрокидывания верхнего валка
3 выполнен в виде стакана 8 с резьбовой внутренней поверхностью 9, шарнирно связанного донной частью с опорой
10,.жестко закрепленной на свободном конце 4 верхнего валка 3, ходового . винта 11, установленного с возможностью взаимодействия с резьбовой внутренней поверхностью 9 стакана 8, и червячного механизма, червячное колесо 12 которого жестко связано с ходовым винтом 11. Выходной вал главного привода 4 кинематически соединен концом 13 посредством электромагнитной муфты 14 с червячным валом 15. В процессе работы главный привод 5 посредством электромагнитных муфт 14 и 17 @ включается поочередно вначале для гибки листа, а после гибки — на запрокидывание верхнего валка 3. 1 ил.
1563805
Изобретенйе касается обработки металлов давлением и относится к валковым листогибочным машинам.
Цель изобретения — уменьшение энер5 гоемкости и повышение надежности работы машины, На чертеже изображена машина, общий вид.
Машина содержит установленные íà )g станине 1 боковые 2 и верхний 3 валки, последний из которых закреплен консольно со свободным концом.4, главный привод 5 с редуктором 6 и узел 7 запрокидывания верхнего валка 3, выполненный в виде стакана,8 с резьбо вой внутренней поверхностью 9, шарнирно связанного донной частью с опорой 10, жестко закрепленной на свободном конце 4 верхнего валка 3, хо- 2Q дового винта 11, установленного с возможностью взаимодействия с резьбовой внутренней поверхностью 9 стакана 8, и червячного механизма, червячное колесо 12 которого жестко связано с хо- 25 . довым винтом 11, например, посредством шлицевого соединения.
Выходной вал редуктора 6 главного привода 5 кинематически связан одним концом 13 посредством электромагнит- 30 ной муфты 14 с червячным валом 15 червячного механизма, а другим 16— посредством другой электромагнитной муфты 17 и зубчатой передачи 18 — с боковыми валками.
Электромагнитные муфты 16 и 17 посредством командоаппарата (не показан) электрически сблокированы между собой. Конечный выключатель 19 предназначен для ограничения запроки- 4р дывания верхнего валка 3.
Машина работает следующим образом.
В процессе гибки листа (не показан) электромагнитная муфта 14 отключена, разъединяя тем самым конец 13 45 выходного вала редуктора 6 от узла
7 запрокидывания верхнего валка 3, а электромагнитная муфта 17 включена, соединяя конец 16 выходного вала редуктора 6 с зубчатой передачей 18, 5О благодаря чему боковые валки 2 приводятся во вращение. По окончании гибки листа командоаппаратом отключается электромагнитная муфта 17, вследствие чего второй конец 16 выходного вала и редуктор 18 разъединяются, а
4 электромагнитная муфта 14 включается, соединяя конец 13 выходного вала редуктора 6 с узлом 7 запрокидывания верхнего валка 3. В результате этого круговая гибка валками 2 прекращается и вступает в работу узел 7 запрокидывания верхнего валка 3. Червячный вал 15, вращаясь от главного привода 5, передает крутящий момент червячному колесу 12 и вращает ходовой винт 11. Ходовой винт 11 вворачиваясь своей резьбовой поверхностью в стакан 8, наклоняет консольную нерабочую часть верхнего валка 3 и, тем самым, запрокидывает его переднюю ра" бочую часть. Главный привод отключается конечным выключателем 19, и согнутая заготовка (не показана), например цилиндрическая, сталкивается с верхнего валка 3.
Предлагаемая машина по сравнению с известной обеспечивает уменьшение энергоемкости и повышение надежности работы за счет использования главного привода как для рабочего вращения боковых валков, так и для запрокидывания верхнего валка.
Ф о р м у л а изобретения
Валковая листогибочная машина, содержащая установленные на станине боковые и верхний валки, последний из которых закреплен консольно,главный привод с выходным валом,кинематически связанным с боковыми валками, и узел запрокидывания верхнего валка, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения энергоемкости и повышения надежности работы машины, узел запрокидывания верхнего валка выполнен в виде жестко закрепленной на свободном конце верхнего валка
1 опоры, шарнирно связанного с ней стакана с резьбовой внутренней. поверх.ностью, ходового винта, установленного с возможностью взаимодействия с резьбовой внутренней поверхностью ста-. кана, и червячного механизма, червячное колесо которого жестко связано с ходовым винтом, а выходной вал главного привода кинематически связан с червячным валом червячного механизма.
