Способ настройки устройства для обработки зубчатых колес

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной обработке точных зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности обработки. Способ настройки устройства для обработки зубчатых колес методом пластического деформирования заключается в воздействии на зубья колеса установленными на толкателях матрицами при фиксации его по зубьям в позициях обработки фиксаторами. Обработка зубьев одного венца осуществляется при фиксации и делении по зубьям другого венца. Перед обработкой зубчатого колеса матрицами их толкатели разворачивают, обеспечивая смещение осей матриц относительно оси обрабатываемого изделия в противоположные стороны, после чего центрируют по зубьям колеса оси фиксаторов. Точность обработки при реализации способа повышается, т.к. при деформировании оси матриц совпадают с осями обрабатываемых зубьев изделия. 2 ил.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)5 В 21 Н /00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ направляющие 5 которых прикреплены (Д крепежными элементами 6 к раме. Мат- 1 1 рицы 7, смонтированные на толкателях ()()

8, установлены в направляющих 9 с Ь) воэможностью осевого перемещения. 00

Толкатели 8 и фиксаторы связаны с приводами, Устройство, кроме того, снабжено толкателем, воздействующим на зубья обрабатываемого колеса 3 для его поворота при делении на один шаг (не показано).

При установке новой пары матриц 7 4 с толкателями 8 их разворачивают так, чтобы смещение оси одной матрицы (а"1 и.другой матрицы ("Ь") оказались расположенными по разные стороны оси изделия "с-с" (фиг.2). При зацеплении

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4407839/31-27 (22) 12.04.88 (46) 15.05.90. Бюл. Н 18 (71) Одесский политехнический институт и Одесское конструкторское бюро кинооборудования (72) Б,Н.Бирюков, В.И.Ассауляк, И.А.Тарасюк, В.С.Разумов и В ° Г.-В.Апиньш (53) 621.73 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1207600, кл. В 21 Н 5/00, 1984. (54) СПОСОБ НАСТРОЙКИ УСТРОЙСТВА ЛЛЯ

ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной обработке точных зубчатых колес. Цель изобретения — повышение точности обработки. Способ наИзобретение относится к машиностроению и может быть применено для чистовой. обработки точных двухвенцовых зубчатых колес, например, лентопротяжных механизмов кинооборудования.

Цель изобретения - повышение точности обработки.

На фиг, 1 показано устройство для обработки, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху (оси фиксаторов относительно осей матриц условно смещены).

Способ осуществляют следующим образом.

На раме 1 смонтирована ось 2, на которую устанавливают зубчатое колесо 3. Цля фиксации зубчатого колеса устройство снабжено фиксаторами 4, 2 стройки устройства для обработки зубчатых колес методом пластического деформирования заключается в воздействии на зубья колеса установленными на толкателях матрицами при фиксации его по зубьям в позициях обработки фиксаторами. Обработка. зубьев одного венца осуществляется при фиксации и делении по зубьям другого венца. Перед обработкой зубчатого колеса матрицами их толкатели разворачивают, обеспечивая смещение осей матриц относительно оси обрабатываемого изделия в противоположные стороны, после чего центрируют по зубьям колеса оси фиксаторов. Точность обработки при реализации способа повышается, т,к. при деформировании оси матриц совпадают с осями обрабатываемых зубьев изделия. 2 ил, 1563828 матриц с зубьями изделия обрабатыва-, емая пара зубьев оказывается развернутой на угол 4 и расположится по оСи "й-d" -Однако усилий, стремящихся деформировать зубья не возникает ,(что было бы неизбежно, если бы смещЕния "а" и "Ьн располагались с однОй стороны оси "с-с" (фиксаторы в э о время крепежными элементами б не 1п з фиксированы). После введения фиксат ров 4 в, контакт с зубьями колеса о b их толкателей также смещается о носительно оси изделия на угол o(.

Д лее направляющие 5 жестко прикрепляются к раме устройства. Наибольший эффект будет получен при равной величине смещений осей матриц. При фиксации установленного зубчатого колеса фиксаторами 4 матрицы под действием тол- 2п кателей 8 обрабатывают зубья нижнего венца. После. этого включается привод толкателей 8 на отвод матриц от зубь,е, а с колесом входит в зацепление толкатель (не показан) делительного 25 устройства. Далее выходят из зацепления и фиксаторы 4. Толкатель делительного устройства, взаимодействуя с. зубьями обрабатываемого колеса, поворачивает его на один шаг. Колесо вновь фиксируется фиксаторами 4. Толкатель делительного устройства возвращается в исходное положение, а матрицы под воздействием толкателей

8 формируют следующую пару зубьев, После обработки одного венца колесо переворачивают и обрабатывают второй венец аналогично первому. В связи с тем, что оси матриц совпадают с осяМи обрабатываемых зубьев изделия, точ- 40 ность обработки повышается. Проведенные измерения показывают, что точность повышается в два раза.

Пример.. Материал зубчатого колеса - сталь; требования чертежа: погрешность шага зубьев не более

И

2 30, погрешность по шахматностине более 0,015 мм. Испытания проведены на партии из 20 шт, Ф

В результате испытаний установлено, что накопленная погрешность по шагу зубьев колес, обработанных пб базовому способу, составила 8-12, шахматность - 0,03 мм; накопленная погрешность по шагу зубьев колес, обоаботанцых с использованием смещения осей матриц и фиксаторов по отношению к оси иэделия составила / If /

t 1

2 30 - 4, шахматность - 0,015 мм.

Формула изобретения

Способ настройки устройства для обработки зубчатых колес методом пластического деформирования матрицами, смонтированными на толкателях, при котором деление по шагу осуществляется с помощью делительного колеса, соосно установленного с обрабатываемым изделием, при использовании в качестве делительного колеса одного из зубчатых венцов изделия, с зубьями которого взаимодействуют фиксаторы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, предварительно производят смещение осей матриц относительно продольной оси обрабатываемого изделия в противоположных направлениях, после чего вводят матрицы в зацепление с обрабатываемыми зубьями и центрируют оси фиксаторов по зубьям делительного колеса с последующей фиксацией установленных положений матриц и фиксаторов на весь цикл обработки этими матрицами.

1563828

Составитель А. Быстров

Редактор А.Маковская Техред M.уодавцц Корректор О.Кравцова

Тираж 462

Заказ 1121

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Гагарина, 101