Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки станка

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки станка. Целью изобретения является упрощение конструкции. При подаче СОЖ через отверстие 4 плунжер 5 перемещается относительно цилиндра 1 до тех пор, пока связанная с плунжером 5 тяга 8 упором 9 не упрется в цилиндр 1, при этом остановится и втулка 14, связанная с тягой 8. Плунжер 5 продолжает свое движение, сжимая пружину 7 до тех пор, пока отверстия 12 не совпадут с отверстиями 15 и СОЖ попадет в зону резания через сопло 18, закрепленное на втулке 14. Регулировка хода втулки производится ограничителем ее хода, выполненным в виде упора 17 и пружины 21, расположенной между серьгой 19, закрепленной на плунжере, и упором 17. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 23 11 10

ЗАВЯВ! Ч

AATEHTHG .- 1йМ

БИБЛИО "..:.Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4458807/25-08 (22) 12.07.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Московское станкостроительное производственное объединение «Красный пролетарий» (72) Ю. П. Алафузов, А. M. Итин и В. И. Агеев (53) 62.719 (088.8) (56) Патент ГДР № 200662, кл. В 23 Q 11/10, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

В ЗОНУ ОБРАБОТКИ СТАНКА (57j Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки станка.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. 1 приведено устройство, в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении.

Устройство содержит цилиндр !, закрепляемый на станке 2 параллельно шпинделю 3, связанную с ним через отверстие 4 систему подачи СОЖ (не показана), установленный в цилиндре 1 плунжер 5 с полостью 6, пружину 7, размещенную между плунжером 5 и цилиндром 1, закрепленную на цилиндре 1 подвижную тягу 8 с упором 9 на одном конце 10 и закрепленный на станке 2 и связанный с системой подачи СОЖ конечный выключатель 11, взаимодействующий с концом 10 тяги 8. В плунжере 5 выполнены радиальные отверстия 12, связанные канавкой

13 между собой. Устройство содержит также втулку 14 с радиальным отверстием 15, „„SU„„1563902 A I

2 зону обработки станка. Целью изобретения является упрощение конструкции. При подаче СОЖ через отверстие 4 плунжер 5 перемещается относительно цилиндра 1 до тех пор, пока связанная с плунжером 5 тяга 8 упором 9 не упрется в цилиндр 1, при этом остановится и втулка 14, связанная с тягой 8.

Плунжер 5 продолжает свое движение, сжимая пружину 7 до тех пор, пока отверстия 12 не совпадут с отверстиями !5 и СОЖ попадет в зону резания через сопла 18, закрепленное на втулке 14. Регулировка хода втулки производится ограничителем ее хода, выполненным в виде упора 17 и пружины 21, расположенной между серьгой 19, закрепленной на плунжере, и упором !7.

1 3. и. ф-лы, 2 ил. установленную на плунжере 5 с возможностью перемещения вдоль него и жестко связанную с тягой 8, закрепленный на втором конце 16 тяги 8 дополнительный упор 17 и сопло 18, размещенное в отверстии 15 втулки 14. Кроме того устройство содержит ограничитель перемещения втулки 8, выполненный в виде закрепленной на плунжере 5 серьги 19 с отверстием 20 для размещения в нем тяги 8, и пружины 21, установленной коаксиально тяге 8 между дополнительным упором 17 и серьгой 19.

Устройство работает следующим образом.

Во время обработки СОЖ подается через отверстие 4 в цилиндр 1. Плунжер 5 перемещается, сжимая пружину 7. Движение плунжера 5 прекращается. когда упор 9 тяги 8 упрется в цилиндр 1. Втулка 14 остановится вместе с тягой 8, плунжер 5 продолжает двигаться дальше до совпадения отверстий 12 - канавкой 13 — с отверстием 15 втулки 14, и СОЖ через сопло 18 попадает в зону резания. При прекращении подачи СОЖ пружина 7 возвращает плунжер

1563902

Формула изобретения

/57//7 /g

Составитель В. Ротницкая

Редактор М. К еле ме гн Техред И. Верее Корректор М. Кучерявая

Заказ 1125 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент»ь г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 n исходное положение, при этом втулка 14 смещается так, что отверстие 15 и отверстие 2 не совпадают. Конечный выключатель дает команду на отключение подачи СОЖ и начало следующего процесса.

Ход плунжера 5 регулируется положением упора 9, а ход втулки 14 — упором 17 для изменения расхода СОЖ.

l. Устройство для подачи смазочноохлаждающей жидкости в зону обработки станка, содержащее предназначенный для закрепления на станке цилиндр, связанную с ним систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) установленный в цилиндре подвижный полый подпружиненный плунжер с радиальными каналами, сопло, подвижную тягу с упором на одном ее конце и связанный с системой подачи СОЖ конечный выключатель, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено установленной на плунжере с возможностью возвратно-поступательного перемещения втулкой с радиальным отверстием и закрепленными на втором конце тяги дополнительным упором и ограничителем перемещения втулки относительно плунжера, при этом сопло закреплено в радиальном отверстии втулки, которая жестко связана с тягой, а конечный выключатель установлен с возможностью взаимодействия с первым концом тяги.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничитель перемещения втулки выполнен в виде закрепленной на плунжере серьги с отверстием для размещения в нем тяги, а также пружины, расположенной коаксиально тяге между дополнительным упором и серьгой.

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки станка Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, а именно к охлаждаемым резцам

Изобретение относится к металлообработке, в частности к резцам с внутренним охлаждением для металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к станкостроению, а именно к способам подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при их термической активации

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в обрабатываемое отверстие при обработке на станках с программным управлением

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при механической обработке материалов

Изобретение относится к станкостроению, а именно к способам охлаждения и удаления стружки при сверлении сверлом с внутренним подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

Изобретение относится к станкостроению, а именно, к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости /СОЖ/ к закрепляемому на шпинделе инструменту

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению, а именно к держателям инструмента при использовании в станках типа обрабатывающего центра

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к режущему инструменту, закрепленному в шпинделе станка

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх