Устройство для приварки проволоки к контактным площадкам

 

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроительной и радиотехнической промышленности при изготовлении проволочных мостиков на электроизделиях. Цель изобретения - повышение качества сварных изделий и производительности труда. Проволоку 4 пропускают через капилляр 17, размещают между губками 7 и 8, а затем, отжав рычаг, ее пропускают в вспомогательный прижим 9. Включением электропривода 19 поворачивают барабан 5 и при подходе конца проволоки 4, закрепленного в прижиме 9, непосредственно в зону сварки производят перезаправку проволоки 4 в основной прижим 6. Свариваемое изделие устанавливают в гнезда 22 и перемещают в зону сварки. После приварки проволоки 4 к контактным площадкам каретку с гнездом 22 выводятся из зоны сварки в зону загрузки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (II) (51)5 В 23 К 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3> ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (61) 656765 (21) 4342308/25-27 (22) 14.12.87 (46) 15.05 ° 90. Бюл. 18 (72) О.Ф.Кустов и В.Ф.Ларинцев (53) 621.79 1.763.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 656765, кл. В 23 К 31/02, f968 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ (57) Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроительной и радиотехнической промьппленности при изготовлении проволочных мостиков на электроиздеИзобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроительной и радиотехнической промьппленности при изготовлении проволочных мостиков на электроизделиях и является усовершенствованием изобретения по авт.св. В"- 656765.

Цель изобретения — повьцпение качества сварных изделий и производительности труда.

На фиг.1 изображен общий вид устройства для приварки проволоки к контактным площадкам; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.3.

Устройство для приварки проволоки к контактным площадкам (фиг. 1) со2 лиях. Цель изобретения — повышение качества сварных изделий и производительности труда. Проволоку 4 пропускают через капилляр 1?, размещают между губками 7 и 8, а затем, отжав рычаг, ее пропускают в вспомогатель ный прижим 9. Включением электропривода 19 поворачивают барабан 5 и при подходе конца проволоки 4, закрепленного в прижиме 9, непосредственно в зону сварки производят перезаправку проволоки 4 в основной прижиы 6.

Свариваемое изделие устанавливают в гнезде 22 и перемещают в зону сварки.

После приварки проволоки 4 к контактным площадкам каретку с гнездом 22 выводят из эоны сварки в зону загрузки. 4 ил. держит сварочный инструмент (электрод) 1, размещенный в корпусе 2, катушку 3 с проволокой 4, подающий барабан 5 с установленными по его периферии основными прижимами 6 для заклинивания проволоки .4.

Прижим 6 (фиг.2-4) состоит из неподвижной губки 7 и подвижных губок 8. Снизу к неподвижной губке 7 прикреплен вспомогательный прижим 9, состоящий из корпуса 10 рычага 11 пружины 12, винта 13, эластичного захвата 14 и ограничителя 15.

Между катушкой 3 с проволокой 4 и ближайшим к ней прижимом 6 барабана

5 размещен фиксатор 16 конца проволоки 4, состоящей из капилляра 17, в качестве которого может исполЬзовать1563928 ся медицинская игла для забора крови, с притупленным для безопасности работы концом. При этом капилляр 17 установлен на регулируемой стойке 18, предназначенной для установки проволоки 4 по горизонтальной оси зажимов 6.

Барабан 5 приводится во вращение от электропривода 19.

Изделие 20 с контактными площадка- 10

: ми 21 устанавливается в гнезде 22 каретки 23 и подается под сварочный инструмент 1 при механическом перемещении каретки 23 с позиции загрузки.

Устройство работает следующим 15 образом.

Катушку 3 с проволокой 4 устанавливают в центрах 24 и 25, предварительно отрегулированных до определен( ного усилия сжатия так, чтобы не быпо 20 инерционного раскручивания катушки, а усилие натяжения проволоки не превышало допустимой нагрузки. Свободный конец проволоки 4 пропускают через капилляр 17, ось которого совпадает с плоскостью прижатия проволоки 4 в основном прижиме 6, размещают в зазоре между раскрытыми губками 7 и 8, а затем, отжав рычаг 11, заводят конец проволоки 4 между плоскостью корпуса

10 и захватом .14 до упора в ограничитель 15, после чего отпускают рычаг

11. Усилие зажима проволоки 4 в прижиме регулируют при помощи винта 13.

При включении устройства электропривод 19 поворачивает барабан 5, а

35 при подходе конца проволоки 4, зак- . репленного в прижиме 9, непосредственно в зону сварки мотор выключают и производят перезаправку конца проволоки 4. в основной прижим 6, кото рый на подходе к зоне сварки (под сварочные электроды) закрывается, т.е. подвижная губка 8 прижата к неподвижной rубке 7.

В дальнейшем подача проволоки 4 производится в автоматическом режиме при помощи барабана 5.

Свариваемое изделие 20 устанавливают в гнезде 22 и при возвратнопоступательном перемещении каретки

23 перемещают из зоны загрузки в зону сварки. После приварки проволоки

4 к контактным площадкам 21 каретка

23 с гнездом 22 выводится из зоны сварки в зону загрузки.

В случае выскальзывания проволоки

4 из прижимов 6 подающего барабана

5, а также при ее обрывах в прижимах или между ними на участке до зоны заклинивания прижима 6 свободный конец проволоки 4 за счет сил упругости самоскручивающихся витков стремится

"убежать" на катушку 3. Но, благода— ря наличию фиксатора 16, он задерживается в капилляре 17 и удерживает проволоку 4 в натянутом состоянии.

При этом на выходе капилляра 17 будет выступать конец проволоки 4 в виде одного или нескольких витков самоскручивания, которые удобны для захвата конца проволоки 4 и,вытягивания ее из капилляра 17 при заправке в зажим 9 подающего барабана 5.

Эффективность изобретения достигается за счет исключения механических повреждений микропроволоки при протяжке с катушки и упрощении ее заправки в зоне сварки.

Формула и з обретения

Устройство для приварки проволоки к контактным площадкам по авт.св, Ф 656765, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварных изделий и производительности труда, устройство снабжено фиксатором проволоки, выполненным в виде регулируемой стойки с закрепленным на ней капилляром, а каждый основной прижим вращающегося барабана снабжен вспомогательным прижимом, при этом фиксатор проволоки установлен перед основным прижимом в одной с ним плоскости.

7б

1563928

Составитель Л.Назарова

Техред Л.Олийнык. Корректор В. Кабаций

Редактор И.Сегляник

Заказ 1126 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101